Bearbetning av aluminiumdelar

I denna tid där allt rör sig så hastigt är det viktigt att ha en snabb synvinkel på fabriksproducerad noggrannhetsframställning. Aluminiumdelar måste skäras med hög precision för att uppnå den exakthet och noggrannhet som krävs vid tillverkningen av två komplementära högegenskapade produkter. Förr var den sofistikerade tekniken som användes för skärning av aluminiumdelar med hög precision en viktig faktor för förbättringarna i CNC-maskiner på högsta nivån, vilket ökade noggrannheten vid skärning, mätt i procent, för att uppfylla de önskade kraven. Introduktionen av CNC — Datorstyrd Numerisk Styrning — förändrade helt världen inom tillverkning. CNC-maskiner tillämpades främst när vi sökte efter utmärkta resultat samtidigt som vi sparade tid och kostnader vid produktionen av aluminiumdelar; detta berodde huvudsakligen på dess förmåga att styra framställningen precis som önskat för att uppnå det man behöver. CNC har också en framträdande plats inom tillverkning, särskilt när det gäller komplexa geometriska former som inom luftfartsindustrin, bilindustrin och även flygplan och fordon. Vissa tips och tricks vid bearbetning av aluminium är viktiga för att uppnå mer framgång.

Den första är att välja rätt verktyg och skärhastigheter, vilket varierar enligt materialetypen som du arbetar med till exempel; Mjuka material kräver högre skärhastigheter med ett givet verktyg, t.ex. aluminium, i motsats till hårdare material som stål som är mycket hårdare. En annan användbar trick och tip inkluderar att använda tillräckligt med smörjmedel för att ge svalnings-effekter på både arbetsstycke och verktyg, vilket leder till ökad tjänstelivslängd för verktygen och minskad utarmning på maskiner. En annan teknik involverar att hålla din arbetsyta ren eftersom en dirtig miljö kan orsaka mer utarmning på maskinerna än en ren miljö.

Hitta intressant inlägg om tillämpningar av aluminaskivningskomponenter inom flyg- och bilindustrin från en fantastisk blogg. Lätta metaller, inklusive aluminium, gör upp några av de metalliska 3D-skrivarkapitalen eftersom de är bland de lättaste materialen vi använder; därmed en lämplig val där vikt måste minska kraftigt från metallkomponenter. Shangmeng  fräsade aluminiumdelar erbjuder många fördelar, inklusive minskad fordonsvikt, förbättrad prestation och ökad effektivitet. Dock är det billigare än titanium eller kolbefiber. Slutligen är aluminium miljövänligt eftersom materialet kan återvinjas även när endast heliga aluminiumdelar används av en tillverkare. Samtidigt som man bearbetar aluminiumdelar bör man överväga några av de viktigaste faktorerna, inklusive vilken typ av aluminium som används, dörrmönsterdesign och handlingsschema. Välj maskinteknik utifrån design och delmaterialsegenskaper. Det bästa verktyget väljs att använda SFPM-hastigheter vid skärningen och att hålla arbetsytan ren är viktigt för att få en bra slutprodukt utan att använda datorbaserad CNC-skalning. Tillverkare kan välja den ultimata lösningen som kan programmera åtgärder för att producera objekt.

Slutsats: Fokus har legat på äldre metoder och tekniker eftersom den mest utmanande tiden någonsin för tillverkning av aluminiumdelar karaktäriseras av en fokus på CNC-fräsning. Med hög precision och toppkvalitetsproduktion blir detta ett resultat av denna revolution inom tillverkning av aluminiumdelar. Å andra sidan är att tillverka aluminiumdelar svårare än att försöka utföra en RPO alley reverse dunk, och därför är det viktigt att göra det rätt. Därför borde vi ha bästa praxis när det gäller säkerhet men också produktion av högkvalitativa AL-komponenter enligt dina kundbegär, eller till och med eventuellt baserat på deras designindata! Dessa sektorer som rymd- och bilnäringslivet är idealiska mottagare av dessa fördelar på grund av deras lättviktiga styrkeegenskaper till billigare priser.