W tym okresie, gdzie wszystko porusza się tak szybko, ważne jest posiadanie dynamicznego punktu widzenia na temat precyzyjnego produkcji w fabryce. Części z aluminium musiały być precyzyjnie obrabiane, aby osiągnąć dokładność i precyzję wymaganą przy produkcji dwóch wzajemnie uzupełniających produktów o wysokich wydajnościach. Do niedawna zaawansowana technologia stosowana w obróbce precyzyjnych części z aluminium przyniosła istotne poprawy w maszynach CNC na najwyższym poziomie, zwiększając poziom dokładności w cięciu, jak mierzone procentowo, głównie wymagane do spełnienia potrzeb pożądanego stopnia. Wprowadzenie CNC — Sterowanie Liczbowe Komputerowe — całkowicie zmieniło świat produkcji. Maszyny CNC były Mostly stosowane, gdy pragnęliśmy doskonałego wyniku, oszczędzając czas i obniżając koszty produkcji części z aluminium; było to głównie spowodowane ich zdolnością do kontrolowania procesu tworzenia części zgodnie z naszymi życzeniami, aby osiągnąć to, czego potrzebujemy. CNC ma również znaczące zastosowanie w produkcji, zwłaszcza tam, gdzie są wymagane złożone kształty geometryczne, jak w przemyśle lotniczym, samochodowym oraz w produkcji samolotów i pojazdów. Niektóre wskazówki i triki dotyczące obróbki aluminium są ważne dla osiągnięcia większego sukcesu.
Pierwszym krokiem jest wybór odpowiednich narzędzi i prędkości cięcia, które będą się różnić w zależności od rodzaju materiału, z którym pracujesz; na przykład miękkie materiały będą wymagały większych prędkości cięcia przy danym narzędziu, takim jak aluminium, w przeciwieństwie do twardszych materiałów, takich jak stal, która jest bardzo twarda. Innym użytecznym trikiem jest stosowanie wystarczającej ilości smarów, aby zapewnić chłodzenie zarówno części roboczej, jak i narzędzi, co prowadzi do zwiększenia ich czasu użytkowania i zmniejszenia zużycia maszyn. Inna technika obejmuje utrzymywanie czystości powierzchni roboczej, ponieważ brudne środowisko może spowodować większe zużycie maszyn niż czyste środowisko.
Znajdź interesujący artykuł o zastosowaniach części z obróbki aluminium w przemyśle lotniczym i samochodowym na niesamowitym blogu. Lekkie metale, w tym aluminium, stanowią część niektórych magazynów druku 3D metalowego, ponieważ są to jedne z najlżejszych materiałów przez nas wykorzystywanych; stąd są to odpowiednie wybory tam, gdzie masa musi zostać znacząco zmniejszona w przypadku elementów metalowych. Shangmeng części z aluminium wykonywane metodą obróbki mechanicznej ofercja wielu zalet, w tym zmniejszonej wagi pojazdu, poprawionej wydajności i zwiększonej wydajności. Jednakże, jest tańsza niż tytan lub węgiel sztuczny. Na koniec, aluminiowy jest przyjazny środowisku, ponieważ materiał ten może być recyklowany nawet wtedy, gdy producent używa tylko świętych części z aluminium. W międzyczasie, dla obróbki aluminiowych części należy uwzględnić niektóre kluczowe czynniki, w tym rodzaj używanego aluminium, wzór drzwiowy i plan działania. Wybierz technikę maszynową na podstawie projektu i właściwości materiału części. Najlepszym narzędziem jest wybór korzystający z prędkości SFPM podczas obrobki oraz utrzymanie czystego obszaru pracy jest ważne, aby uzyskać dobrą powierzchnię bez użycia komputerowego CNC, producenci mogą wybrać ostateczne programowanie działań w celu wyprodukowania obiektu.
Wnioski: Skupienie było na starszych metodach i technikach, ponieważ najbardziej wyzwalający okres w produkcji części z aluminium opiera się na CNC. Dzięki wysokiemu poziomowi precyzji, a także topowej jakości produkcyjnej, będzie to wynik tej rewolucji w produkcji części z aluminium. Mimo to, produkcja części z aluminium jest trudniejsza niż próba wykonania odwróconego RPO i dlatego jest kluczowe, aby zrobić to dobrze. Dlatego powinniśmy stosować najlepsze praktyki w zakresie bezpieczeństwa, ale również w produkcji wysokiej jakościowych elementów AL zgodnie z żądaniami klienta, lub nawet na podstawie ich projektów! Sektorzy, takie jak lotnictwo czy samochodowy, są idealnymi beneficjentami tych korzyści ze względu na ich lekką wagę i siłę przy niskich kosztach.
Dziedzina produkcji nie była taka sama od momentu wprowadzenia obróbki CNC (Computer Numerical Control). Części z aluminium mogą być produkowane szybciej i taniej za pomocą maszyn CNC tam, gdzie potrzebny jest dobry wynik jakościowy. To zdolność do zarządzania procesem produkcyjnym dla danej części czyni obróbkę CNC tak dokładną, ponieważ każda część powinna być dokładnie taka, jak została zaprojektowana. Ponadto, Shangmeng części CNC z aluminium pozwala na tworzenie złożonych kształtów geometrycznych w sposób prawie bezszwowy, co dobrze pasuje do branż, takich jak lotnictwo i motoryzacja.
W tym przypadku, jeśli pracujesz nad skrawanymi elementami z aluminium, to poniższe wskazówki pomogą Ci osiągnąć lepsze wyniki. Jedna z nich to wybór odpowiednich prędkości skrawania w zależności od rzeczywistej natury materiału oraz wybór odpowiedniego narzędzia na podstawie charakteru Twojego materiału, aby wyprodukować wysokiej jakości wkręty lub cokolwiek innego, co robisz. Skoro aluminiowy jest miękkim materiałem, jego prędkość skrawania powinna różnić się od tej stosowanej dla innych twardszych materiałów, takich jak stal. Ponadto płyn chłodzący powinien być wystarczający, aby ochłodzić zarówno detal roboczy, jak i narzędzie, zmniejszając tempo zużycia. A nie utrzymywanie czystego środowiska pracy może prowadzić do zanieczyszczeń, co z kolei może spowodować uszkodzenie końcowego produktu.
Aluminium: Jednym z najniższych gęstych materiałów wykorzystywanych w drukowaniu 3D metalowym jest aluminium, co czyni je odpowiednią alternatywą w sytuacjach, gdy redukcja wagi lub zmniejszenie masy ma pierwszeństwo przed wytrzymałością materiału. Wśród innych rzeczy, obróbka części z aluminium oferuje przewagę lepszej oszczędności paliwa poprzez niższą wagę pojazdu. Ponadto, oferuje ono tańsze rozwiązanie w porównaniu z tytanem lub włóknem węglowym. Wybierając aluminium, producenci mogą podjąć przyjazne środowisku decyzje, ponieważ może być łatwo recyklowane.
nacisk zawsze kładziony był na klienta w naszej fabryce produkcyjnej, a rozumiemy, że sukces przedsiębiorstwa opiera się na satysfakcji i oczekiwaniach klientów. Aktywnie słuchamy opinii klientów i optymalizujemy ich usługę produkcyjną, aby spełniać ich oczekiwania i potrzeby. Nasza działalność obejmuje branże wojskową, medyczną, półprzewodnikową, obróbkę części z aluminium oraz inne dziedziny. Niezależnie od złożoności Twojej struktury lub napotkanych problemów technicznych, możemy zaproponować kompleksowe profesjonalne rozwiązania.
specjalizują się w dystrybucji wszelkich rodzajów części metalowych. Przeszliśmy inspekcję obróbki części z aluminium SGS oraz otrzymaliśmy certyfikat ISO9001:2016, aby móc oferować usługi projektowe i zagwarantować jakość. W ciągu ostatnich 11 lat nasza działalność rozrosła się do 65 krajów na całym świecie.
firma została założona w 2010 roku i zajmuje się opracowywaniem, badaniami, produkcją i sprzedżą części metalowych. Zespół produkcyjny jest wykwalifikowany i dobrze wyedukowany. Posiada umiejętności w obszarze procesów produkcyjnych i wyposażenia oraz potrafi skutecznie rozwiązywać problemy techniczne, co poprawia efektywność produkcji i jakość produktów.
można wysyłać partie w ciągu 72 godzin. Aby ukończyć szybką produkcję dużych ilości, SSPC dysponuje 120 centrami CNC do obróbki, w tym maszynami do obróbki pięciu- i czteroch osiowych (Matsuura multi table) oraz importowanymi centralkami do frezowania, frezarkami i tokarkami (Citizens).
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Polityka prywatności
