I denne tiden hvor alt beveger seg på en så høy fart, er det viktig å ha en rask perspektiv på nøyaktig produksjon i fabrikk. Aluminiumdelene måtte være nøyaktig maskinert for å oppnå den nøynhet og presisjonen som kreves i produksjonen av to komplementære høy ytelsesprodukter. Før ikke lenge har den sofistikerte teknologien brukt i maskinering av presisjonsaluminiumdeler ført til betydelige forbedringer i CNC-maskiner på toppnivå, økende nivåer av nøyaktighet i skjæring som måles i prosentvis grad, hovedsakelig kravet for å oppfylle behovet for den ønskede graden. Introduksjonen av CNC — Computer Numerical Control — maskinering endret fullstendig verdensproduksjonen. CNC-maskiner ble mest brukt når vi ønsker et fremragende resultat med tidssparing og kostnadsreduksjon for produksjon av aluminiumdeler; dette skyldtes hovedsakelig dets evne til å kontrollere gjøremålet etter ønske for å oppnå det du trenger. CNC passer også fremragende innenfor produksjonen, spesielt de som involverer komplekse geometriske former som i luft- og romfartindustrien, bilindustrien og til og med fly og biler. Noen tips og triks for aluminiummaskinering er viktige for å oppnå mer suksess.
Den første er å velge riktig verktøy og skjærhastigheter, noe som vil variere etter materialetype du jobber med; bløte materialer trenger høyere skjærhastigheter med et gitt verktøy, for eksempel aluminium, i motsetning til hardere materialer som stål som er veldighardt. En annen nyttig triks og tip er å bruke nok olje for å oppnå kjølingseffekter på både arbeidsstykket og verktøyene, som fører til økt tjenesteliv hos verktøyene og redusert slitasje på maskinene. En annen teknikk innebærer å holde arbeidsflaten ren, siden en smulte miljø kan føre til mer slitasje på maskinene enn et rent miljø.
Finn interessante innlegg om anvendelser av aluminiumsbearbeidingsskomponenter i luft- og romfart og bilindustri fra et fantastisk blogg. Lysmetaller, inkludert aluminium, gjør opp en del av metall 3D-printing-lager pga. at de er blandt de letteste materialene vi bruker; derfor en passende valg der vekt må reduseres kraftig fra metallkomponenter. Shangmeng jernede aluminiumsdeler tilbyr mange fordeler, blant annet redusert kjøretøyvekt, forbedret ytelse og økt prestasjon. Likevel er det billigere enn titang eller karbonfiber. Til slutt er aluminium miljøvennlig ettersom materialet kan gjenvurderes selv når bare hellige aluminiumsdeler brukes av en produsent. Underveis bør man overveie noen av de viktigste faktorene ved bearbeiding av aluminiumsdeler, inkludert hvilken type aluminium som brukes, dør mønsterdesign og handlingsskjema. Velg maskinteknikk fra design og delmaterialeegenskap. Det beste verktøyet velger å bruke SFPM-fart under skjæringen og å opprettholde en ren arbeidsområde er viktig for å få en god ferdigprodukt uten å bruke datamaskinbasert CNC-skjæring kan produsenter velge ultimative handlinger som kan programmeres inn i objektets produksjon.
Konklusjon: Fokuset har vært på eldre metoder og teknikker, siden den mest utfordrende tiden noensinne for fremstilling av aluminiumsdeler er preget av en fokus på CNC-fresing. Med høy nøyaktighet vil toppkvalitetsproduksjon være et resultat av denne revolusjonen i fremstillingen av aluminiumsdeler. Likevel er å lage aluminiumsdeler vanskeligere enn å prøve en RPO alley-oop revers dunk, og derfor er det viktig å gjøre det riktig. Derfor bør vi ha beste praksiser på sikkerhet, men også produksjon av høykvalitets AL-komponenter etter kundens ønske, eller til og med basert på deres designinndata! Sektorene som luftfart og bilindustri er ideelle mottakere av disse fordelenes grunnet deres lettvekte styrkeegenskaper til billigere priser.
Fremstillingsnæringen har aldri vært den samme etter at CNC (Computer Numerical Control) bearbeiding ble innført. Aluminiumdeler kan produseres raskere og billigere ved å bruke CNC-maskiner der et godt kvalitetsresultat er nødvendig. Det er evnen til å kontrollere produksjonsprosessen for en del som gjør at CNC-bearbeiding er så nøyaktig fordi hver del skal være nøyaktig som designet. I tillegg, Shangmeng aluminium cnc-maskinerte deler gjør det mulig å opprette komplekse geometriske former ganske smertefritt, noe som passer godt med industrier som luft- og romfart og bilindustrien.
I dette tilfellet, hvis du jobber med maskinbehandlet aluminiumskomponenter, vil de nevnte tipsene nedenfor hjelpe deg å oppnå bedre resultater. Et tips er å velge riktige skjærhastigheter avhengig av hva materialet ditt faktisk er; og også velge riktig verktøy basert på materialets natur for å produsere høykvalitets trådete innleggsstykker eller hva du enn lager. Siden aluminium er et bløtt materiale, må skjærhastigheten differere fra den som brukes med andre hardere materialer som stål. Kjølingssværtet bør også være tilstrekkelig for å kjøle både arbeidsbrikken og verktøyet, noe som reduserer slitasjeraten. Og å ikke holde arbeidsmiljøet rent kan føre til forurening, som igjen kan føre til defekte endeprodukter.
Aluminium: En av de letteste tettstoffmateriale i metall 3D-skriving, noe som gjør det til en passende alternativ der reduksjon av vekt eller nedsetting av masse har høyere prioritet enn materialestyrke. Blant annet gir bearbeiding av aluminiumsdeler fordelen med bedre brånyttelse gjennom lavere kjøretøyvekt. Dessuten tilbyr det seg som et billigere løsning sammenlignet med titan eller karbonfiber. Ved å velge aluminium, kan produsenter ta miljøvennlige beslutninger da det kan gjenbrukes enkelt.
fokus har alltid vært på kunden ved vår produserte anlegg, og vi gjenkjenner at en virksomhets suksess baserer seg på kundenes tilfredshet og behov. Vi lytter aktivt til kundenes ønsker og optimere produktionservice for å møte deres forventninger og behov. Vår bedrift dekker militær, medisinsk, halvleder, aluminiumsdelmasking og andre områder. Uansett hvor komplisert din spesifikke struktur er eller om produktet ditt støter på tekniske problemer, kan vi gi deg fullstendige profesjonelle løsninger.
spesialiserer seg i distribusjon av alle typer maskin-delar. Vi har bestått SGS Aluminiumdel-bearbeiding-inspeksjon og også ISO9001:2016 for å kunne tilby designtjenester og garantere kvalitet. Vår bedrift har vokst til 65 land over hele verden de siste 11 årene.
bedriften ble etablert i 2010 og har vært inndelt i utvikling, forskning, produksjon og salg av metallkomponenter. Produksjonsteamet er ferdig og kunnskapsrik. De er dyktige i produksjonsprosesser og -utstyr og er i stand til å løse tekniske problemer effektivt, forbedre produksjons-effektiviteten og produktkvaliteten.
kan sende deler innen 72 timer. For å fullføre rask produksjon av store mengder, har SSPC 120 CNC-skriveanlegg, Aluminiumdel-bearbeiding 5-akser fire-akser (Matsuura multi table) en importert skriveanlegg med milling, turning og turning-maskiner (citizens).
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Personvernerklæring
