À une époque où tout évolue à un rythme si rapide, il est important d’avoir une perspective rapide sur la fabrication de précision fabriquée en usine. Les pièces en aluminium devaient être usinées avec précision afin d'obtenir l'exactitude et la précision exigées dans la fabrication de deux produits complémentaires de haute performance. Jusqu'à récemment, la technologie sophistiquée utilisée dans l'usinage de pièces en aluminium de précision a apporté des améliorations significatives aux machines CNC au niveau haut de gamme, augmentant les niveaux de précision de coupe, mesurés en pourcentage, principalement requis pour répondre aux besoins du degré souhaité. L’introduction de l’usinage CNC (Computer Numerical Control) a complètement changé le monde de la fabrication. Les machines CNC ont été principalement utilisées lorsque nous souhaitions un excellent résultat permettant un gain de temps et une réduction des coûts pour la production de pièces en aluminium ; cela était principalement dû à sa capacité à contrôler la fabrication des pièces selon votre désir d'atteindre ce dont vous avez besoin. La CNC occupe également une place importante dans la fabrication, en particulier dans celles impliquant des formes géométriques complexes comme l'industrie aérospatiale, l'automobile et même les avions et les automobiles. Certains trucs et astuces pour l’usinage de l’aluminium sont importants pour obtenir plus de succès.
La première consiste à choisir les bons outils et les bonnes vitesses de coupe, celles-ci varient en fonction du type de matériau avec lequel vous travaillez par exemple ; Les matériaux souples nécessiteront des vitesses de coupe plus rapides dans un outil donné, par exemple l'aluminium, contrairement aux matériaux plus durs comme l'acier qui est très dur. Un autre truc et conseil utile consiste à utiliser suffisamment de lubrifiants pour fournir des effets de refroidissement à la fois sur la pièce à travailler et sur les outils, ce qui conduit finalement à une durée de vie accrue des outils, réduisant également l'usure des machines. Une autre technique consiste à maintenir la propreté de votre surface de travail, car un environnement sale peut entraîner plus d'usure de la machine qu'un environnement propre.
Trouvez un article intéressant sur les applications de l'usinage de pièces en aluminium dans l'aérospatiale et l'automobile sur un blog génial. Les métaux légers, notamment l'aluminium, constituent certains stocks d'impression 3D métallique car ils font partie des matériaux les plus légers que nous utilisons ; c'est donc un choix approprié lorsque le poids des composants métalliques doit être considérablement réduit. Shangmeng pièces en aluminium usinées offrent de nombreux avantages, notamment un poids réduit du véhicule, des performances améliorées et des performances accrues. Cependant, il est moins cher que le titane ou la fibre de carbone. Enfin, l’aluminium est respectueux de l’environnement puisque le matériau peut être recyclé même lorsque seules des pièces en aluminium sacré sont utilisées par un fabricant. Pendant ce temps, pour l'usinage de pièces en aluminium, vous devez prendre en compte certains des facteurs essentiels, notamment le type d'aluminium utilisé, la conception du modèle de porte et le plan d'action. Sélectionnez la technique de la machine à partir de la conception et des propriétés des matériaux de la pièce. Le meilleur outillage sélectionné qui utilise les vitesses SFPM lors de la coupe à effectuer et maintenir une zone de travail propre est important pour obtenir une bonne finition sans utiliser d'usinage CNC par ordinateur. Les fabricants peuvent choisir l'ultime qui peut programmer des actions pour produire un objet.
Conclusion : L'accent a été mis sur les méthodes et techniques plus anciennes, car la période la plus difficile jamais connue pour la fabrication de pièces en aluminium est caractérisée par l'accent mis sur l'usinage CNC. Une production de haute précision et de qualité supérieure sera le résultat de cette révolution dans la fabrication de pièces en aluminium. Néanmoins, fabriquer des pièces en aluminium est plus difficile que de tenter un dunk inversé RPO et il est donc essentiel de bien le faire. En tant que tels, nous devons avoir les meilleures pratiques en matière de sécurité mais également de production de composants AL de haute qualité selon la demande de votre client, ou même éventuellement lors de ses entrées de conception ! Les secteurs comme l'aérospatiale et l'automobile sont les bénéficiaires idéaux de ces avantages en raison de leurs propriétés de légèreté et de résistance à des prix moins chers.
Le domaine de la fabrication n’a jamais été le même depuis l’introduction de l’usinage CNC (Computer Numerical Control). Les pièces en aluminium peuvent être produites plus rapidement et à moindre coût grâce à l'utilisation de machines CNC où un résultat de bonne qualité est nécessaire. C'est la capacité de gérer le processus de production d'une pièce qui rend l'usinage CNC si précis, car chaque pièce doit être exactement telle que conçue. De plus, Shangmeng pièces d'usinage cnc en aluminium permettent la création de formes géométriques complexes de manière assez transparente, ce qui s'adapte bien aux industries comme l'aérospatiale et l'automobile.
Dans ce cas, si vous travaillez sur des composants en aluminium usinés, les conseils mentionnés ci-dessous vous aideront à obtenir de meilleurs résultats. Un conseil consiste à sélectionner des vitesses de coupe appropriées en fonction de la nature réelle de votre matériau ; et choisissez également le bon outillage en fonction de la nature de votre matériau afin de produire des inserts filetés de haute qualité ou tout ce que vous fabriquez. L’aluminium étant un matériau mou, sa vitesse de coupe doit différer de celle utilisée avec d’autres matériaux plus durs comme l’acier. Le liquide de refroidissement doit également être suffisant pour refroidir à la fois la pièce et l'outil, réduisant ainsi les taux d'usure. Et ne pas garder votre environnement de travail propre, ce qui pourrait entraîner une contamination conduisant à un produit final défectueux.
Aluminium : L’impression 3D métallique est l’un des matériaux de plus faible densité, ce qui en fait une alternative appropriée dans les cas où la réduction du poids ou de la masse est prioritaire sur la résistance du matériau. Entre autres choses, l’usinage de pièces en aluminium présente l’avantage d’une meilleure économie de carburant grâce à un poids inférieur du véhicule. De plus, il se présente comme une solution moins chère que le titane ou la fibre de carbone. En choisissant l’aluminium, les fabricants peuvent prendre des décisions respectueuses de l’environnement puisqu’il peut être facilement recyclé.
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