При обробці великих деталей досягаються більші успіхи, вона використовує велику кількість практик та стратегій, необхідних для адаптації процесу до його оптимізованих аспектів, так само як у Shangmeng послуга обробки алюмінію . Проте, ми зamerемося на декількох важливих розглядах, які також є важливим кроком у виконанні вашої надмірно великої деталі.
Зрозуміло, що використання правильного обладнання має найбільше значення. При праці з великими важкими деталями потрібна конкретна техніка. Вона також забезпечує виконання обробних операцій з прибутком.
Їх робота також виявляє необхідність раннього виявлення проблем обробки великих деталей під час планування. Ця частина повинна вимірюватися в межах прийнятних толерантностей. Ви не можете просто приблизно оцінити її довжину і почати обробку. Потрібно мати змогу дотримуватися чертежу уважно, щоб організувати якийсь процес потоку роботи перед обробкою.
Обробка великого компонента також є викликом і його необхідно обробляти уважно, також деталі з 5-оскової обробки виробляються Shangmeng.
Приклад: У цьому випадку ви отримуєте великі деталі, низьку вагу, потім обробний заклад. Коли це необхідно, може бути необхідно правильно розташувати обладнання таким чином, щоб прогрес не заваджував.
Це не тільки фізичні бар'єри, але також можуть бути бар'єри властивостей матеріалів та самеї конструкції розріzu. Ці фактори діють один на одного, ще більше складуючи процес, представляючи кожен додатковий спосіб, за яким компанії змушені шукати рівень точності, який зазвичай знаходиться лише при обробці більших розмірів.
Продукція надрозмірних розмірів, виготовлена методом обробки, повинна бути точною і правильною. Використання програмного забезпечення Комп'ютерно-Асистований Дизайн (CAD) дозволяє максимально точно моделювати деталь у віртуальному середовищі, щоб отримати поетапне керування від початку до кінця перепроектування.
Крім того, застосування високопродуктивних фрезерних інструментів при обробці великих деталей може зменшити час та енерговитрати виробництва, що дає бажану комбінацію підвищеної ефективності з небаченими раніше точністю разом із продукцією Shangmeng металеві обертовані деталі .
Потрібно мати загальне уявлення про різні процеси обробки, які використовуються при обробці великих деталей, якщо ви хочете досягти успіху. Фрезерування - це вид процесу обробки, який видаляє матеріал компонента за допомогою обертального різального інструмента.
Свердлення: У процесі обробки свердлення є одним із найпоширеніших методів для створення отворів у таких компонентах, а також застосування свердла, подібно до фрезерного двигуна cnc створено Shangmeng. Гірна обробка: Гірна обробка є іншим добре відомим видом обробки, через те, що вона використовує колесо, а не грань, як при вертальних роботах, цей процес просто видаляє матеріал з поверхні деталі та зменшує її розміри, залишаючи строгі розмірні толеранси.
увага завжди спрямована на клієнта у нашому виробничому закладі, і ми розуміємо, що успіх компанії залежить від задовolenня та потреб її клієнтів. Ми активно слухаємо голоси клієнтів, оптимізуємо виробничі послуги, щоб задовольнити їх очікування та потреби. Бізнес охоплює галузі оборони, медицини, напівпровідників, обробки великих деталей та інші сфери. Незалежно від складності вашої специфічної конструкції або технічних проблем, з якими зустрічається ваш продукт, ми можемо запропонувати вам повні професійні рішення.
компанія виробляла великі деталі методом обробки металу у 2010 році і з тих пір присвячена розробці, дослідженням, виробництву та продажам металевих деталей. Персонал є висококваліфікованим та досвідченим. Вони добре ознайомлені з процесами виробництва та обладнанням, можуть ефективно вирішувати технічні проблеми, покращуючи продуктивність та якість виробництва.
спеціалізуються на постачанні всіх типів металевих компонентів. Обробка великих деталей пройшла перевірки заводів SGS за стандартом ISO9001:2016 для забезпечення якості проектних послуг. За останні 11 років наші операції розширилися до 65 країн світу.
є виробником металевих деталей на замовлення, який може доставити деталі протягом лише 72 годин. Щоб забезпечити виробництво великих деталей у великому масштабі, SSPC має 120 ЦНЧ-центрів для обробки, включаючи 5-осеві та 4-осеві (Matsuura multi table) імпортні центри обробки, верстати для точення та фрезерування (Citizens).
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Політика конфіденційності
