CNC токарний станок (комп'ютерне числове керування) представляє собою передовий у своєму класі прилад, який використовується у виробничих процесах для досягнення оптимального результату з точки зору ефективності, точності та гнучкості. Вони мають різні розміри та конфігурації, але кожна машина загалом складається з декількох ключових елементів, необхідних для її функціонування. Усі ці компоненти разом регулюють, як матеріали повинні рухатися, і де робити розріз у процесі, що призводить до різних форм, розмірів та закінчень.
Ложе, головна стойка, хвостовик і каретка верстака CNC-токарного станка в основному виготовляються з цих компонентів. Ложе виступає як структурний каркас нашої системи, закріплюючи все на місці. При цьому у головній стойці знаходиться шпиндель, який обертає деталь під час виробничого процесу. Хвостовик призначений для прийому іншого кінця деталі і може рухатися вздовж довжини ложа, що керує областю, де буде відбуватися розріз. Каретка несе різальний інструмент і рухається по ложу прямо над деталлю. Останнім є інструментальна башня, яка має різні різальні інструменти і їх можна автоматично замінювати під час обробки.
Окрім основних частин, необхідні додаткові компоненти, щоб забезпечити повну функціональність ЦИМ токарного станка. Контролер, мотори, сенсори та система охолодження відносяться до цього. Контролер керує станком, подібно до мозку, який розуміє програмні інструкції і спілкується з моторами. Мотори надають необхідну потужність для взаємодії рухомих частин апарату. Вбудовані сенсори використовуються для виявлення фрезерного інструмента та деталі для точного руху. Система охолодження (охолоджувач) допомагає виводити тепло під час розрізання та смажить фрезу.
Одним із головних переваг використання верстатів CNC з чотирьохсторонньою обробкою є те, що вони можуть точно та усірно вирізати дуже складні деталі. Ця точність досягається завдяки фокусуванню на різноманітних компонентах, які загально керують машинами. Вал, приводиться в рух мотором, який може керувати швидкістю та застосовувати різні рівні крутячого моменту для обертання його під різними зусиллями для різних умов розрізу. Інструмент підтримується на головці, яку можна відрегулювати для зміни позиції та кута джиги. Карусельний інструмент дозволяє використовувати декілька інструментів у процесі однієї операції обробки - що виключає необхідність ручної зміни інструментів оператором. Система охолодження також тримає інструмент у прохолоному стані, і вона запобігає перегріванню завдяки відмінному смазуванню. Використовується спеціальна програмна мова для керування рухом компонентів машини та її можна програмувати для типу матриці будь-якого розміру або форми деталей.
Можливо, вам доведеться розібрати кожну частину верстату CNC для того, щоб отримати повне уявлення. Шпіндель виступає як серце машини; він обертає деталь за допомогою електричного мотора, який може регулювати потужність та швидкість. Схоп використовується для зажимання деталі на шпінделі, причому його відкриття та закриття сприяють легкому завантаженню та роззавантаженню. Хвостовик надає підтримку іншій стороні деталі і може бути відрегульованим у двох напрямках вздовж ложа для регулювання довжини у дозволеній зоні. Простий набір пилсави: одночасно каретка пересуває елемент, що керує інструментом, по ложу та деталі. Держак інструмента прикріплений до різального інструмента з можливістю регулювання позиції та кута. Башня інструмента також містить різні різальні інструменти, які можуть бути замінені та змінені машиною під час обробки. Система охолодження є необхідною для виведення тепла з операцій різання та смазування спеціальним видом олії для різання. Як останню частину, система керування — яка виконує функцію мозку вашої машини, читає програмні інструкції та надсилає сигналы моторам.
Коротко кажучи, CNC токарні станки є складними і високо промисловими інструментами, чия значущість не може бути підмінена. Оператори можуть дізнатися, як зробити, щоб станок працював найефективніше, виправити будь-які проблеми, які виникають, і виробляти якісні деталі з відмінною точністю та узгодженістю, ознайомившись з різними компонентами машин.
спеціалізуються на постачанні всіх видів металевих деталей. Ми пропонуємо безкоштовну дизайн-послугу та гарантуємо високу якість, маємо компоненти верстачного станка з ЧПУ сертифіковані ISO9001:2016 та перевірку заводу SGS персонально. За останні 11 років наш бізнес розширився на 65 країн світу, наші продукти отримали найвищу оцінку від користувачів за кордоном.
є постачальником металевих деталей на замовлення, який може виготовити компоненти для CNC токарного станка протягом 72 годин. Для швидкої доставки великої кількості деталей SSPC має 120 ЦНЧ обробних центрів. До них належать 5-оскові та 4-оскові (Matsuura з багатою столешницею) імпортні обробні центри, вертлюжно-фрезерні машини (Citizens).
компанія була заснована у 2010 році та займається компонентами для CNC токарного станка, а також розробкою, виробництвом та продажем металевих деталей. Виробничий колектив досвідчений та добре ознайомлений з процесами та обладнанням, що дозволяє ефективно вирішувати технічні проблеми, підвищувати продуктивність виробництва та якість продукції.
заводська команда завжди була спрямована на клієнта і розуміє, що задоволення та потреби клієнтів є ключовими для розвитку компанії. Ми активно слухаємо голоси клієнтів, оптимізуємо виробництво та сервіс, щоб задовольняти їх очікування та потреби. Бізнес охоплює виробництво військової, медичної, напівпровідникової, автотехніки та інших компонентів для CNC верстачного станка. Незалежно від складності структури вашого конкретного продукту або чи стикається ваш продукт з технічними проблемами, ми повністю надамо вам професійні рішення.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Політика конфіденційності