cNC-fräsering av aluminium

Trådfräsning

På samma sätt bearbetas skruvtrådar på aluminiumdelar av anpassade CNC-fräsningstjänster i Prescott (t.ex. trådfrestning). Det används vanligtvis för att tillverka anpassade trådadelskomponenter som kräver ett stort antal trådar i olika storlekar, med möjlighet till olika former där fräsaxeln använder en cirkelrörig rörelse medan den skär i arbetsstycket. Trådfrestning är mest lämplig för starka material som är svåra att spänn eller tråda -

Hur Aluminium Bearbetas Genom CNC-Frestning & Förbättras Och Dess Tillämpningar

Snabbt, precist och ännu en gång upprepas detta - dessa är alla ursäkter att välja CNC fräsning av aluminium! Den bästa metoden för att förbättra prestationen är att göra det i linje med rätt verktyg och metoder som används för CNC fräsning av aluminium. Här är hur du maximera din hastighet och materialanvändning när du utför CNC fräsning av aluminium.

Att använda rätt verktyg

Jo, den viktigaste delen av CNC fräsning av aluminium är nog bara att få rätt uppställning. Använd inte den vanliga fräsytan för aluminium, utan en karbidfräsyta med titaniumspecialiserade beläggningar bör räcka. De är specifikt utformade för bearbetning av aluminium, och dessa verktyg presterar utmärkt vid färdigbearbetning och förlänger verktygslivet.

Justering av matningshastigheter och snurrhastigheter

Aluminiumfräsning RPM och feed rates - Vad fungerar bäst, maximal aluminiumextraktion samtidigt som det lämnar en jämn yttre slutyta i alla fall? Felaktiga feeds och speeds kan orsaka att verktyget överhettas eller slitas ut för tidigt, vilket negativt påverkar skärningsresultaten. Därför justera in det genom kalibrering för att säkerställa den högsta produktiviteten och verktygslevnaden som möjligt.

Hantering av värmeutveckling

Under bearbetning av aluminiumsmaterial, kan värme som genereras från skärningen förvränga materialet. Detta kan enkelt åtgärdas genom att kyla eller smörja för att förebygga att delarna överhettas och påverkas dimensionellt. Samtidigt gör dock dessa CO2-kylmedier ett mycket bättre jobb med att ta bort skrot på riktigt stort sätt, vilket inte bara ger förbättrad yttre slutyta utan också förlänger verktygslevnad.

Att använda trochoidell fräsning

Trochoidalt fräsning har visat sig vara populärt inom CNC-kontraktfräsning och säljs som ett sätt att förbättra verktygsåldern, minska värmeutveckling och lägga mindre skärningskraft på arbetsstycket när det jämförs med traditionella fassmetoderna för verktygsutslitage. Medan de termiska fördelarna säkert är en viktig faktor som bidrar till varför trochoidalt fräsande utvecklades till moderna bearbetningslösningar, är det långt ifrån den enda fördelen som kan tillskrivas denna nya metod; bland annat kan förbättrade ytvillkor uppnås vid högre hastigheter eftersom dessa inte längre behöver kompensera med nödvändiga radialsatsminskningar som tidigare var associerade med stora stegövergångar.

Optimering av skivbildning

Aluminiumfräsning handlar om att göra din fräsningsprocess så smidig och effektiv som möjligt. Kontroll - för lite kontroll tillåter långa eller tjocka skärvor, vilket orsakar att produktiviteten försämras och verktygslivet komprometteras. Operatörer måste producera bra, långa skärvor med rätt skärparametrar för att undvika dessa saker som skulle förlänga bearbetningen ytterligare.

Djupgående titt på CNC-fräsning

Denna definitiva guide inkluderar en detaljerad beskrivning av alla grundläggande principer och flera processmetoder för att hjälpa till att producera högkvalitativa CNC-fräsdelar, både för nybörjare och erfarna entusiaster.

Förstå CNC-fräsning

CNC-fräsning syftar till den maskinprocess som är automatiserad och används för att göra delar av metall, plast eller annat material. Genom att skapa verktygsbanor för fräsmaskiner utvecklar CNC-fräsning med hjälp av en 3D-modell av delen vars fräverktyg - utöver boordetyp av bitar som bara slår rakt ner - kan röras över tre axlar eller flera axlar för att ta bort material från arbetsstycket.

Andra maskiner för framställning av maskiner för framställning av maskiner

Y-axel: Det finns flera typer av CNC-fräsare som använder Y-axeln, vissa tar vanliga XZ kartesiska koordinater liknande en varv, medan andra använder polära dimensioner när stilen på stycket eller sorten inte stöder enkel översättning. Denna avtagare är ett galleri-system eftersom det faktiskt har en bro och spindeln står på en eller flera stöd.

Komma i mål med CNC-fräsning Cookbook

CNC-fräsning utförs genom flera viktiga steg, inklusive programmering, uppställning och fräsning. Detta avser processen att installera verktyg som används på maskinen och skärningsverktyg, uppsättning av fästmekanism (klammering) för arbetsstycket. Slutligen beskriver programmeringen verktygens banväg och fräsning är enbart den fysiska processen av att skära materialet.

Att inse fördelarna med CNC-fräsning

Varför är CNC-fräsning bättre än traditionella bearbetningsmetoder i vertikala fräscentraler? En CNC-fräsning skapar verktygsbana för ritningar, i några av de svåraste former och mönster som skulle vara nästan omöjliga att forma manuellt.

Typer av CNC-fräsningstekniker

Toppgodkvalitetsdelar på 5-axelsfräsning, höghastighetsskärning, trochoidalfrésning, NYHETER adaptiv och trådfräsning - CNC-system med en mängd olika bearbetningsmetoder. Därför har var och en av metodikerna som nämns här i denna artikel sina egna typer av styrkor som - några anpassade till sina egna slags bearbetningskrav & yttre slutyta.

Välj de bästa CNC-fräsverktygen för aluminiumbearbetning

Rätt val av CNC-fräsverktyg för aluminiumbearbetning är ett avgörande steg för att få en bra ytslutning, minska skärningskantens smattrning och öka produktiviteten. När det gäller aluminiumfräsning uppnås bästa resultat genom att följa dessa tumregler vid urvalet av fräsare.

Användning av karbidfräsare

Det finns många möjligheter att fräsas kolsäcken tack vare dess robusta material egenskaper och höghastighetsbearbetning på aluminium, vilket inkluderar karbidfräsar, som fortfarande är standarden. Dessutom finns det också Titanium Nitride- och Diamond-Like Carbon belagda versioner av dessa fräsar för att erbjuda ytterligare möjligheter när det gäller prestanda.

Fundera över verktygsgeometrin

Men det är en ganska annan historia i Aluminiumfräsområdet när det gäller verktygsgeometriska egenskaper. Ökad flötlängd och helixvinkel spelar också en roll i chips borttagningsprocess - särskilt avgörande är tendensen för aluminium att klistra fast, vilket orsakar uppnådd kant om chips inte tas bort korrekt.

Välj rätt täckning

Goda beläggningar är avgörande för verktyg när det gäller att förbättra prestanda och förlänga reparationstiden för ett skärningsverktyg. När aluminiummaterial behöver användas använder användarna olika typer av beläggningar, såsom: en Titan Nitridbeläggning och Diamond-Like Carbon (DLC), bland annat. Dessa beläggningar minskar friktionen, förbättrar chipsflöde och skyddar verktyget mot övermåttlig utslitasning i utmanande bearbetningsapplikationer.

Optimering av verktygsbanan

Högfartsmaskning av förenklade delar är möjligt, men den noggranna optimeringen av verktygsbanan blir en nyckelfaktor för att göra processen snabbare och därmed minska stannetid vid verktygsbyte samt leverera snabb produktion med minimal verktygsskidning. Kort sagt är det en inbyggd verktygsbana som minskar mängden värme som genereras under maskningen, vilket i sin tur ger bättre kvalitet och lättare maskbarhet av alla delar.

Integrerad kylning/lubrikation

Kylmedel eller smörjmedel har introducerats för att minska värmeutveckling och verktygsutslitage under bearbetning av aluminium [15]. Dessutom är dessa kylmedel utmärkta på att ta bort värmen som utvecklas och hjälper till att spola bort skärvor, vilket ger en bra yttillverkning för längre verktygslevnad.

Att erkänna den slutliga rollen av integritet i designprocessen för tillverkning och montering (DFMA) Vill du att alla artiklar ska vara perfekta på nivå 2 innan produktion Läs mer Vi på Inoteq: Vår dedikerade team uppnår en harmonisk balans mellan både precision och kvalitet & hastighet särskilt inom vilken Industri eller tillverkningskomponentstillverkning på många varv, Växlingsmaskiner men några vanliga exempel givet för CNC MASKINER Begränsningar RÖRANDE DIAMETERLÄNGD & HÖJD CNCEXEMPELMILLINGTONITCH UPP TILL NIVÅ 5 Vad du kan förvänta dig...

Detta är särskilt där CNC-fräsning excellerar, vilket möjliggör den perfekta balansen mellan hastighet och precision för en ideal produktionstakt. En kvalitet som endast kan uppnås genom exakt tillverkning. Särskilt i fallet med precisionss-CNC-fräsning består de av en dans mellan att ta hand om att bibehålla hög prestanda samtidigt som man balanserar utbytet medan kostnaderna fortfarande hålls så låga som möjligt.

Välja Rätt CNC-Fräsmaskin

En kompetent val av CNC-fräsmaskin krävs för att hitta den utmärkta balansen mellan precision och hastighet. Använd en höghastighetsmaskin som har fördelen av bättre precision och återkommande resultat, vilket därför producerar perfekta slut produkter på kort tid.

Justering av matningshastigheter och snurrhastigheter

Rätt vård vid val av foder och hastigheter när man bearbetar denna duktila metall spelar en viktig roll i ekvationen, förstås - det ideal mellan precision/hastighetskompromissen ligger nära den söta punkten. För långsam effektivitet resulterar i inget utslag, medan överdriven hastighet inte har tid för detaljer. Därför är det mycket nödvändigt att balansera foder och hastigheter.

Att använda rätt verktyg och metoder

Att använda rätt verktyg och metoder är avgörande för möbelfabrikörer för att säkerställa att maskinbearbetade delar är snabba men fortfarande exakta, samtidigt som de levererar hög kvalitet. Specifika CFK-huggermetoder, såsom konsoliderande och höghastighetsskärning, införlivas för att påskynda tillverkningsprocessen samtidigt som extra strikta finessnormer upprätthålls.

Temperaturvärmeutveckling

Det anser att denna balans mellan noggrannhet och hastighet gör att värme är det viktigaste att kontrollera. Därefter slutar plasterna att krökas på grund av all den värmen och, tja - krökt plast ger inte mycket bra delintegritet. I många fall fokuserar tillämpningen av åren på kylning och smörjning (som köldvätska eller minimal mängd smörjmedel - ett speciellt verkstadssystem för DZRE Supra-Fast Verktygshållare) för att minska värmeutvecklingen under bearbetning, för att bibehålla processintegriteten.

Tillsyn över verktyg regelbundet för skada

Oavsett fall, exakt fräsning kräver denna avgörande del av att hålla en stramt uppsikt över dina verktyg om det behövs ensam före nästan allt annat. Verktyg sliter ut och blir mindre noggranna, delarna kan själva vara av lägre kvalitet och behöver omarbete eller snedda produktionsplaner. Genom att övervaka och byta ut verktygen kan dessa potentiella problem undvikas helt, vilket säkerställer att man får en längre livslängd av sin maskin med maximal effekt varje dag.