Obrada materijala dolazi uz trošenje materijala iz čvrstog komada kako bi se stvorio oblik ili veličina. To je ekvivalent skladivanju drveća ili kamenjane statue. Ti materijali mogu se pronaći u stvarima koje su različite kao što su proizvodnja automobila, avioni i bolnice. Oni su širom sveta, i pomažu brojnim tržištima da stvore stvari koje koristimo takođe vjerojatno stoljeća dana.
Proizvodnja delova sa štampača i frezera zahteva mašinu posebno dizajniranu za taj cilj, kao i obučene radnike. Ti radnici su obučeni za sigurno i pravilno korišćenje ovih mašina. Ovi delovi mogu biti iz bilo kog materijala, uključujući aluminij, ocel ili plastiku. Prefabrikovani materijali. Svaki građevinski materijal ima svoja jedinstvena svojstva i može najbolje da se koristi za razne namene. Visoko brzinska štampana i frezirana dela za proizvodnju kvaliteta. E sad pogledajmo zašto su visoko brzinska štampana i frezirana dela neverovatna opcija za proizvodnju.
Visoko-brzinsko točenje i freziranje delova je korisno na mnoge načine. Ono nam pomaže da postignemo rezultate brže, tačnije i učinkovitije. Mašine visoke brzine omogućuju proizvodnim fabrikama da proizvode stvari brže, ali i kvalitetom koja odgovara visokobrzinskim linijama. Ta poslednja tačka je ključna za čuvanje niskih troškova za preduzeća, kao i za ispunjavanje zahteva potrošača.
Takođe, izrada teških delova sa složeno oblikovanim karakteristikama, koje su bile nemoguće za stare mašine, sada je moguća uz pomoć visoko-brzinskih točenih i freziranih komponenti. Ove brzinske mašine se kreću toliko brzo i tačno, da izrađuju delove koji savršeno rade zajedno. Kratko rečeno: ovo samo osigurava da svi delovi mašine savršeno odgovaraju jedni drugima, tako da mašine mogu da rade bolje i duže.
Svi proizvodi su jedinstveni i proizvođači neizbežno moraju da naprave posebne delove koji će zadovoljiti njihove potrebe. Radi se o proizvodnji savršeno obradenih i frodjenih delova kako bi proizvod radio optimalno, imao produženi životni vek i povećanu pouzdanost. Mnoge industrije imaju potrebu za prilagođenim delovima jer to može pomoći u povećanju efikasnosti.
Primer ovoga je proizvodnja, strane proizvođača automobila, specijalno obličenih komponenti, frodjenih i obradenih delova, kako bi se regulisao potrošnja goriva dok se zadržava dinamičnost automobila. Rezultat je češće prilagođen posao, što može dovesti do poboljšanja potrošnje goriva -- drugim rečima, manje trošite na benzin. Proizvodnja anatomske opreme može biti prilagođena tako da savršeno odgovara pojedinačnim pacijentima, omogućavajući medicinskim uređajima da rade sa maksimalnom efikasnošću u bolnicama.
U proizvodnji, postoje veoma kritične delove koji moraju da se poklapaju na tačno idealan način. To je očigledno: obradjene i frobene delove su visoke preciznosti, tačno do hiljadina milimetara. Kliznost rada i sigurnost cijelog stroja su od ključne važnosti, kada svi delovi odgovaraju, vaš jedinica može da radi kao dobro namazano kolo.
uvijek je bila usmjerena na kupce u proizvodnjoj jedinici i prepoznaje da je trajnost poduzeća ovisna o zadovoljstvu i zahtjevima njegovih kupaca. Aktivno slušamo glasove naših kupaca, prilagođavamo proizvodnju i usluge kako bismo ispunili njihove očekivanja i potrebe. Poslovanje obuhvata obradjene dijelove, medicinsku tehniku, poluprovodnike, automobilsku industriju i druge oblasti. Bez obzira na to koliko je komplikovan specifičan izgradnja vašeg proizvoda ili ako se pojavljuju tehnološki problemi, mi ćemo vam pružiti potpune profesionalne usluge.
poduzeće radi od 2010. godine. Posvećeno je istraživanju, razvoju, proizvodnji i prodaji metalknih obradjenih dijelova. Ekipa tvornice ima bogatu znanja i iskustva. Oni su vješti u proizvodnji opreme i procesa, vješti u rješavanju različitih tehničkih problema, dok istovremeno povećavaju proizvodnu efikasnost i kvalitet proizvoda.
se posebno bave proizvodnjom točenih i freziranih delova iz svih vrsta metalnih komponenti. Ponudju besplatni dizajnerski servis i osiguravaju kvalitet, a takođe smo prošli ISO9001:2016 SGS kontrolu na mestu. U poslednjih 11 godina, naša poslovanja se proširila na preko 65 zemalja širom sveta, a naši proizvodi su dobili unanaknu povalu od strane kupaca iz drugih zemalja.
su prodavci prilagođenih metalnih delova koji mogu da proizvedu točene i frezirane delove u roku od 72 sata. Da bi se ostvarila brza dostava velikog broja delova, SSPC je opremljena sa 120 CNC obradivih centara. To uključuje i importovane mašine za obradu sa 5-osi i 4-osi (Matsuura više stolova) kao i točne-frezirne mašine (Citizens).
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Pravila o privatnosti