Uvod u čudnovati svet delova izrađenih na vretnici
U ovom članku ćemo se bolje upustiti u zanimljiv svet delova za obradu na tornju, koji predstavljaju neophodan alat koji se koristi za formiranje niza proizvoda ili komponenti tako što se reže i obličava kroz različite materijale kao što su metali, plastika i drvo. Brze sisteme prototipovanja je izložilo kao fleksibilne mašine koje se koriste u raznim industrijama, od aero-kosmičke do automobilske, elektronike i drugih. Čitajte dalje kako biste saznali šta mogu da urade za vas, kako funkcionišu i koliko tvrdnji ovisi o ovim fleksibilnim mašinama.
Dok se koristi obrnica za obradu delova, postoji mnogo prednosti. Glavna prednost je čistoća prilikom izvršavanja uzastopnih reza koji su konzistentno tačni. Na primer, obrnica može da napravi savršeno prilagođen spoj za gnučku pri kreiranju loptasto-gnučkastog veze. Ove mašine takođe nude veliku versatilnost, što omogućava proizvodnju različitih oblika i veličina, uključujući i one koje traži kupac. Budući da su većina obrnica ekstremno brze i tačne, to znači manje ručnog rada, što je vremenski potrošnjo i skupo na dugi rok.
Inovacija i napredak u obradi delova na obrnici:
U ovom pogledu, proizvodnja delova za obradu na tornju je jedan od aspekata koji je doživio značajan napredak i tehnološke inovacije. Među tim razvojima je korišćenje CNC (Computer Numerical Control) tornjeva za obradu delova sa većom tačnošću i u većem tempu. CNC mašine su sposobne da rade neprestano dugačko vreme bez ljudske uključenosti, proizvodeći isti visokokvalitetni proizvod jednom i ponovo. One su integrisane sa naprednim softverom koji pomaže pri dizajnu složenih komponenti i izvršavanju neophodnih računica za korišćenje materijala.
Kada radite sa mašinama, kao što su delovi za obradu na tornju, osigurati da se radi sigurno uvijek treba biti glavni prioritet. Sigurnosne mere poput nošenja ochrane za oči, rukavica i ušnih šetaca su obavezne. Operator ne smije nositi lužnu odjeću ili priloge, a trebao bi provjeriti da li je mašina u dobrom stanju prije početka rada. Važno je pridržavati se uputa proizvođača za održavanje, čišćenje i rad kako bi se održao siguran radni okruženje.
Stavljanje delova u tornje znači da držite deo pomoću šipke, a ovo radi paralelno sa vretnom. Nakon toga, materijal se zaobljava rotiranjem radnog dela stalnom brzinom uz pomoć alatne glave. Čuvanje oštarosti njihovog vrha i poravnanja sa radnim delom. Savremeni torni maštari koriste krstni klizni sto ili složenu podlogu kako bi alat pristao blizu radnog dela. Sa običnim šipkama, morate isključiti stroj nakon što jasno odredite vaš radni deo, kao što su njegova oblika ili isečak; a zatim ga jednostavno izvučite iz šipke.
Pitanja kvaliteta su ključna kada je reč o obradi na tornju. Uverite se da kupujete delove od dobavljača poznatih po proizvodnji komponenti dobre kvalitete. Fokusirajte se na korišćenje visokokvalitetnih, trajnih materijala koji mogu izdržati tešku upotrebu. Komponente takođe moraju da se drže industrijskih standarda i da prodju strogo kvalitetnim testovima za merenje njihove pouzdanosti.
posebno se bavimo distribucijom svih vrsta metalnih delova. Prošli smo SGS inspekciju delova sa obradom na tornju kao i ISO9001:2016 kako bismo pružili usluge dizajna i osigurali kvalitet. Naš posao je rastao u 65 zemalja širom sveta u poslednjih 11 godina.
preduzeće radi od 2010. godine. Posvećeno smo istraživanju, proizvodnji i prodaji metalnih komponenti. Tim za proizvodnju je pun iskustva i profesionalnog znanja. Oni imaju dobro razumevanje opreme i procesa proizvodnje, vješti su u rješavanju različitih tehničkih problema, točarske obrade dijelova povećavajući efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda.
mi smo proizvođač prilagođenih metalnih dijelova koji može dostaviti dijelove već nakon 72 sata. Da bismo osigurali masovnu proizvodnju točarskih dijelova, SSPC ima 120 CNC centara za obradu, uključujući 5-osi i 4-ose (Matsuura višestruke stolice) uvezenih centara za obradu, te centar za vrtežnu i freznu obradu (Citizens).
tim za proizvodnju je uvek bio orijentisan prema kupcima i dobro mu je poznato da je zadovoljavanje zahteva kupaca ključ za uspeh kompanije. Aktivno slušamo glasove kupaca, optimizujemo proizvodnju i usluge kako bismo ispunili njihove očekivanja i potrebe. Poslovi obuhvataju vojnu industriju, medicinsku, poluprovodničku, automobilsku i druge oblasti. Bez obzira na to koliko je složena vaša posebna struktura ili ako imaju vaša proizvodnja delova na bubnom mašinskim problemima, mi možemo potpuno da vam pružimo profesionalna rešenja.
Delovi ob-radjeni na vretnici su široko korišćeni u različitim industrijama za proizvodnju raznih delova i komponenti, poput čepljeva, šrafova, valjaka itd. 3D štampanje je dar medicinskoj industriji, jer ova tehnologija omogućava izradu alata kao što su proteze, hirurški instrumenti i mnogi drugi uređaji. Mehanička umetnost i skulptura - izazov za umetnike, jer nije samo pitanje delova izrađenih na vretnici. Umetnici i dizajneri takođe koriste mehaničke komponente vretnice za kreiranje složenih umetničkih dela. Vretnica je ključan alat u brojnim industrijama, a to se vidi u praktičnim primerima navedenim iznad.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Pravila o privatnosti