cNC fraze aluminum

Fraziranje šeste

Slično tome, šrafovi se obrađuju na aluminijumskim delovima putem prilagođenih usluga CNC frodovanja u Prescottu (npr. šrafovo frodovanje). Često se koristi za izradu prilagođenih šrafovanih delova koji zahtevaju veliki broj šrafova različitih veličina, sa mogućnošću različitih oblika, dok se frodovalna vrtnica kreće kružnim pokretom dok reže materijal. Šrafovo frodovanje je najbolje prilagođeno čvrstim materijalima koji su teško šrafovati ili presaviti -

Kako se aluminijum procesira putem CNC frodovanja, poboljšava i njegove primene

Brzo, precizno i ponovo se to ponavlja - ovo su sva izvinjenja da biste izabrali CNC frizovanje aluminijuma! Najbolji način da povećate performanse je prilagoditi ih pravim alatima i metodama koje se koriste za CNC frizovanje aluminijuma. Evo kako maksimizirati svoju brzinu i iskorišćenje materijala prilikom CNC frizovanja aluminijuma.

Korišćenje odgovarajućeg alatara

Pa, važan deo CNC frizovanja aluminijuma je verovatno samo da dobro podešite svoj setup. Ne koristite standardni friz za aluminijum, već karbidski friz sa titanovim posebnim oblogama koji bi trebalo da bude dovoljan. Dizajnirani specijalno za obradu aluminijuma, ovi alati izuzetno izdvajaju u završnoj obradi i produžavanju života alata.

Fin tuniranje prijenosa i brzine

Obrada aluminijuma - OKV & brzine podnošnja - Šta radi najbolje, maksimiziranje izvlačenja aluminijuma dok se istovremeno ostavlja glatka površina u svim slučajevima? Pogrešne brzine i podnošnja mogu uzrokovati pregravanje alata ili prekasnje iznosenje, čime se neželjenim efektom utiče na rezultate obrade. Stoga ih prilagodite kalibracijom kako biste osigurali maksimalnu produktivnost i životni vek alata.

Upravljanje proizvodnjom topline

Tijekom obrade aluminijumske biljke, toplina nastala tijekom reza može uzrokovati deformaciju materijala. To se može lako riješiti hlađenjem ili smaživanjem kako bi se sprečilo zagrijavanje dijelova i utjecaj na njihovu dimenzionalnu integritet. Isto tako, ovakvi CO2 hlađivači mnogo bolje obavljaju posao odlaganja šredova redom magnituda što ne samo da poboljšava kvalitet površine već i produžava životni vek alata.

Korišćenje trohoidalne obrade

Trochoidalno frizovanje je popularno u CNC ugovornom frizovanju, prikazano kao proces koji poboljšava trajnost alata, smanjuje proizvodnju topla i smanjuje sile režanja na bilo kom radnom materijalu u usporedbi sa tradicionalnim metodama režanja. Iako su termalna prednosti izvesno jedan važan činilac koji doprinosi tome zašto je trochoidalno frizovanje dizajnirano i razvijeno u savremene rešenja za obradu, to je daleko od jedine prednosti ove nove metode; među drugim stvarima, sada se mogu postići poboljšani površinski završaji pri većim brzinama, jer više nije neophodno smanjivati radialni opterećenje čipova povezano sa staromodnim velikim korakom.

Optimizacija formiranja čipova

Freziranje aluminijuma je u suštini usmereno na to da se vaš proces freziranja obavlja što glatko i učinkovito. Kontrola - premalo kontrole dozvoljava dugačak ili debel chips koji uzrokuju da pati produktivnost i skraćuju životnost alata. Operatori moraju da proizvedu dobre, dugačke čipove sa tačnim parametrima režanja kako bi se izbegle stvari koje bi dalje produžile proces režanja.

Detaljni Pogled na CNC Freziranje

Ovaj defnitivni vodič uključuje detaljan opis svih osnovnih principa i nekoliko tehnika procesa koje pomažu u proizvodnji visokokvalitetnih dijelova za CNC freziranje, tako za početnike kao i za iskusne entuzijaste.

Razumevanje CNC Freziranja

Freziranje CNC se odnosi na mašinsku obradu koja je automatizovana i koristi se za izradu delova od metala, plastičnih materijala ili drugih materijala. Kreiranjem alatnih putanja za režanje, freziranje CNC razvija pomoću 3D modela dela čije režaljke - osim vrste vrtalice koje reže isključivo u pravcu prema dolje - mogu se pomaknuti po tri osi ili više osama kako bi uklonile materijal sa radnog dela.

Врсте ЦНЦ фрезирања

Y-os: Postoji nekoliko vrsta CNC frezera koji koriste Y-os, neki uzimaju obične XZ kartezijanske koordinate slične tornju dok drugi koriste polarne dimenzije kada priroda dela ili vrste ne podržava lako prevođenje. Ovaj uklonilac je sistem greda jer zapravo ima most i sto špindla na jednoj ili nekoliko podloga.

Ovladavanje knjigom recepta za CNC freziranje

CNC frizanje se izvodi putem različitih ključnih koraka, uključujući programiranje, podešavanje i obradu. To se odnosi na proces instalacije alatke koja se koristi na stroju i režućoj alatki, kao i podešavanje fiksirajuće opreme (svrčenje) za radnu odelinu. Konačno, programiranje opisuje putanju alatke, dok je obrada samo fizički proces režanja materijala.

Osmišljavanje prednosti CNC frizanja

Zašto je CNC frizanje bolje od tradiicionalnih procesa obrade na vertikalnim centrima za frizanje? CNC frizanje stvara crtež putanje alatke, u nekim od najtežih oblika i uzoraka koji bi pokušaj ručnog formiranja bio gotovo nemoguć.

Vrste CNC frizanja tehnika

Deo najbolje kvalitete na 5-osi ostruživanju, brzo režanje, trohoidalno ostruživanje VESTI adaptivno i šeširano režanje - CNC sistem sa različitim načinima obrade. Zbog toga svaki od navedenih metoda u ovom članku ima svoje vrste snage kao što su - neke prilagođene njihovim vlastitim zahtevima za obradu i završnu površinu.

Izaberite najbolje alate za CNC ostruživanje za obradu aluminijuma

Tačan izbor CNC alata za ostruživanje aluminijuma je ključan korak za dobar završni izgled površine, smanjenje oštrica režanja i povećanje produktivnosti. Kada je riječ o ostruživanju aluminijuma, najbolji rezultati se postižu prateći ove pravila prilagođavanja režala.

Korišćenje karbidnih krajdova

Postoji mnogo opcija za frizovanje ugljenog vlakna zahvaljući njegovim čvrstim materijalnim osobinama i brzom obradi aluminijuma, uključujući i karbidne frize, koje su još uvijek standard. Takođe postoje i verzije ove frize obložene titanijum nitridom i dijamantskom sličnom ugljenom omotačem, što pruža dodatne mogućnosti u pogledu performansi.

Razmatranje geometrije alata

Međutim, priča je drugačija u sektoru frizovanja aluminijuma kada je u pitanju geometrija alata. Povećana dužina žlica i heliksnog ugla takođe igra ulogu u izbacivanju šupljaka - posebno je ključno da se aluminijum ne lepi, što može uzrokovati nagomiljenu ivicu ako šupljaci nisu ispravno izbačeni.

Izaberite odgovarajuću pokrivenost

Dobri oblozi u slučaju alata su ključni za poboljšanje performansi i života alata za režanje. Kada se koriste aluminijumske materijale, koriste se različiti tipovi oblova, kao što su: oblog od titanijum nitrida i Diamantski Sličan Ugljen (DLC), među drugim. Ovi oblovi smanjuju trenje, poboljšavaju strujanje šupljaka i štite alat od prekomernog ausa u izazovnim procesima režanja.

Optimizacija putanje alata

Visokebrzinsko režanje pojednostavljenih delova je moguće, ali pažljiva optimizacija putanje alata postaje ključni faktor za ubrzavanje tog procesa i time smanjenje vremena neaktivnosti zbog promene alata, kao i za brzu proizvodnju sa minimalnim ausom alata. Jednostavno rečeno, to je ugrađena putanja alata koja smanjuje količinu topline koju generišete prilikom režanja, što na kraju daje bolju kvalitetu i lakše režanje svih delova.

Integrirano hlađenje/mašinsko ulaganje

Hlađajući ili mašinsko ulje je uvedeno kako bi se smanjila generacija topla i oštećenje alatka tijekom obrade aluminija [15]. Pritom, ova hlađajna ulja izuzetno dobro uklanjaju topline koja se razvija i pomažu u isprašivanju šupljaka što daje dobar površinski završetak i duže trajanje alatke.

Priznavajući krajnju ulogu integriteta u procesu Dizajna za proizvodnju i montažu (DFMA), želite da su svi elementi savršeni ispod nivoa 2 prije proizvodnje. Čitajte više. Mi kod Inoteq: Naš posvećeni tim postiže harmoničan balans između precizne kvalitete i brzine, posebno u bilo kojoj industriji ili proizvodnji komponenti na mnogim tornjavima i strogalima, ali su dati neki zajednički primjeri ograđenja ograničenja CNC STROJEVA U ODNOSU NA PREČNIK/DUŽINU I VISINU DO NIVO 5. Što možete očekivati...

Ovo je posebno mesto gde CNC freziranje iznajačava, omogućujući savršeno ravnoteženje između brzine i preciznosti za idealnu stopu proizvodnje, kvalitet koju može da se postigne samo putem tačne proizvodnje. Posebno u slučaju operacija preciznog CNC freziranja, one čine ples između pažnje na održavanje visoke performanse dok se ravnoteže između dobijanja rezultata i čuvanja troškova na što nižoj razini.

Izbor odgovarajuće CNC freze

Vestino izbora CNC frezarske mašine je neophodan kako bi se pronašla ta odlična ravnoteža između tačnosti i brzine. Koristite mašinu visoke brzine koja ima bolju tačnost i ponovljive rezultate, stoga proizvodi bezgranično savršene delove u najkraćem roku.

Fin tuniranje prijenosa i brzine

Odgovarajuća briga prilikom izbora režima obrade i brzine pri obradi ove ductilne metale značajno utiče na jednačinu, naravno - idealni kompromis između preciznosti i brzine je blizu toj slatkoj tački. Pre sporo efikasno završava bez izlaza, pre brzo ocenjuje da nema vremena za detalje elemenata. Zbog ovoga, ravnoteženje između režima i brzina je vrlo neophodno.

Korišćenje odgovarajućih alata i metodologija

Korišćenje odgovarajućih alata i metodologija je ključno za proizvođače formi kako bi se osiguralo da su delovi obrađeni brzo ali i tačno, kao i dostavljeno visoku kvalitetnu razinu. Specifične CFK tehnike frezovanja, poput konsolidativnog i visokobrzinskog rezanja, se uključujuju da bi se ubrzao proces proizvodnje dok se istovremeno ispunjavaju posebno stroge standardi kvaliteta.

Temperatura generisanja topline

Smatra se da ova ravnoteža između preciznosti i brzine čini topline najvažnijim činilcem koji treba kontrolisati. Zatim, plastike mogu da se deformišu od one topline i, pa dobro - deformisana plastika ne daje vrhunsku kvalitetu delova. U mnogim slučajevima, primena godina je usmerena na hlađenje i umazivanje (kao što su hlađaj ili minimalna količina umazivaoca - posebna maštara za DZRE Supra-Brzinske Alatne Držaljke) kako bi se smanjila generisanje topline tijekom obrade, kako bi se održao integritet procesa.

Redovito proveravajte alate na štete

Bez obzira na situaciju, precizno frazeiranje zahteva ovaj esencijalan deo čuvanja stroge kontrole nad vašim alatima, ako je potrebno, bez obzira na to da li stoji samopouzdanje ispred gotovo svega. Alati se štede i postaju manje precizni, delovi sami po sebi mogu biti niže kvalitete i tražiti ponovnu obradu ili krive rasporede proizvodnje. Prateći i zamenjujući alate, ove potencijalne probleme mogu se potpuno izbeći, osiguravajući da dobijete duži životni vek vaše mašine sa maksimalnim efekatom na dnevnoj bazi.