CNC obrada je skraćenica od Computer Numerical Control obrade. M. E je to posebna procedura kojom se strojevi razvijaju svoje delove pomoću računara. Sledeći deo procesa zahteva režanje sekcija iz medija kako bi se izradile željene delove. Prvo se kreira dizajn u računarskom programu. Ovaj uzorak je vrlo važan jer zapravo predstavlja plan koji upućuje CNC stroj. To je ono što stroju kaže kako da reže i oblika vaš materijal kako bi ga pretvorio u deo. Jedna od najkorisnijih osobina koje CNC obrada poseduje jeste njen nepremačiv tačnost.
CNC strojevi su napravljeni sa ciljem da mogu da rade vrlo lagano i postepeno. Zadatak koji se može izvršiti stotine čak i hiljade puta bez greške, jednom i opet. Njihov cilj je da ovi strojevi obavljaju posao bez grešaka, što zatim osigurava da će krajnji proizvod biti konzistentan u obliku i veličini. Ovaj stepen konzistencije je važniji u određenim industrijskim granama gdje tačnost najviše znači. CNC Shangmeng cNC plastik delovi je često korišćen tip štampaњa jer pomaže kompanijama da konzistentno kreiraju komponente visokog kvaliteta. Takva tehnologija omogućuje kompanijama da osiguraju da svaki primerak proizvoda koju proizvode bude pouzdan i da se šalje u radnom stanju.
Prodavnice su ranije izrađivale delove pomoću ručnih alata, a sada postoji osnovna zahtevnost za CNC obradom u različitim industrijama. Na primer, u aviokosoru, CNC obrada je neophodna za proizvodnju ključnih komponenti motora letilica. Izrađeni delovi su veoma precizni zato što imaju ključnu ulogu u sigurnom funkcionišanju aviona. Jedan deo koji nije ispravno proizveden može uzrokovati ozbiljne sigurnosne probleme. Pored toga, automobilski sektor koristi CNC Shangmeng celikovi obrnuti delovi za inoviranje delova i komponenti automobila i kamiona. Imajući u vidu da je bezbednost vozila prioritet, mora se obezbediti da su ovi delovi izrađeni sa maksimalnom tačnošću i sigurno.
Medička industrija takođe mnogo stječe od CNC obrade. Na primer, ona čini komponente čak i za visokokvalitetne mašine poput CT skenera kojeg lekari koriste da vide unutrašnjosti nečijeg tijela. Ova tehnologija je ključna kako bi se osiguralo da svi komponenti budu u skladu i pravilno staju, što omogućava normalnu radnju celog sistema. Takođe, koriste CNC obradu za proizvodnju različitih medicinskih proizvoda i opreme koji su vrlo važni za dobar brigu nad pacijentima. Izvan medicinske oblasti, CNC Shangmeng cnc mehanički delovi se koristi u elektronici čak i u proizvodnji nameštaja. Poboljšava učinkovitost ovih proizvodnih procesa i omogućuje tvrtkama da brzo izrađuju kvalitetne proizvode.
Freziranje CNC je vrlo korisno u izradi važnih delova i ima mnoge prednosti. Jedna od glavnih prednosti je ta što krajnji proizvod dostiže preciznost. Sve ovo radi zajedno kako bi se osiguralo da delovi odgovaraju i pažljivo staju. Ovo je posebno važno u oblastima poput avijske industrije i zdravstvene zaštite, gde malenkog grešku može da uzrokuje velike probleme. Brzina je još jedna prednost freziranja CNC što omogućava da se delovi izrađuju u roku od 24 sata. Brzi vreme obrade, u kombinaciji sa činjenicom da ovaj proces ne košta onoliko koliko mnogi štamparski procesi, objašnjava zašto poduzetnici biraju da koriste ovaj način proizvodnje delova.
Takođe, CNC obrada je sposobna da formira proizvoljno složene oblike prema zahtevima. Ova fleksibilnost omogućava prilagodljiv dizajn, posebno u tržištima poput avijskog i zdravstvenog sektora. U tim oblastima, tačna integracija delova između sebe jeste pitanje života i smrati, uz performanse. CNC obrada nudi preciznost koju dizajn zaslužuje kako bi se osiguralo da svaki deo savršeno radi zajedno sa drugim.
Sa tehnološkim napredovanjem, CNC obrada je brža i preciznija nego što ikada je bila. Ključan proces koji pomaga u ovom pogledu naziva se višeosijska obrada. Ova tehnologija omogućava mašinama da rade u različitim smerovima, stvarajući složene strukture efikasnije i jeftinije.
Druga tehnologija koja se brzo razvija i dobro se kombinira sa CNC obradom je 3D štampanje, kao što vjerojatno već znate. Ove dvije tehnologije zajedno omogućuju proizvođačima da izrađuju probne dijelove za testiranje i razvoj u izuzetno kratkom roku. Nakon što prođu bezbjednosni test i utvrdi se da rade prototipi, konačni proizvod se u ovom slučaju izradi pomoću CNC stroja. Integracija ovih tehnologija bi omogućila organizacijama da štampaju proizvode brže zamjenom tradičnih materijala performantnijim, što dovodi do poboljšane produktivnosti i učinkovitosti unutar proizvodnje.
posebno se bavimo preciznim CNC delovima od svih vrsta metalnih delova. Ponuditi besplatni dizajn i osigurati kvalitet, prošli smo ISO9001:2016 SGS provjeru na terenu fabrike. U poslednjih 11 godina, naš posao se proširio na preko 65 zemalja širom sveta, a naši proizvodi su dobili unanimité pozu od strane kupaca iz drugih zemalja.
mi smo dobavljač prilagođenih metalnih delova koji mogu isporučiti delove u roku od 72 sata. Omogućiti dostavu preciznih CNC delova u velikim količinama, SSPC je opremljen 120 CNC obradnih centara. To uključuje 5-osi i 4-ose (Matsuura više stolova) i uvezenih obradnih centara, točnih i frazerinskih strojeva (citizens).
fokus je uvek bio na klijentu u proizvodnom objektu, i priznavamo da održivost poduzetnika zavisi od zadovoljstva i zahteva klijenata. aktivno slušamo glasove klijenata, optimizujemo proizvodnju i usluge kako bismo ispunili njihove očekivanja i potrebe. Precizne delove izrađene CNC obradom obuhvataju vojnu, medicinsku, poluprovodničku, automobilsku i druge oblasti. Ponudimo profesionalnu podršku bez obzira na to koliko je vaša struktura složena ili ako je vaš proizvod predložan tehničkim problemima.
poduzeće radi od 2010. godine. posvećeno je istraživanju, razvoju, CNC obradi preciznih delova, prodaji metalnih delova. Naš tim u fabričkoj jedinici poseduje bogatu stručnu znanju i iskustvo. Oni imaju dobro razumevanje proizvodnih procesa i opreme koja je sposobna rešiti širok spektar tehničkih problema, poboljšati produktivnost i kvalitet proizvoda.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Pravila o privatnosti
