cnc freziranje aluminija

Vrteči froženje

Podobno so škrube na aluminijevih delih obdelavani s prilagojenimi storitvami CNC frodnic v Prescottu (npr. škrubna frodnic). Splošno se uporablja za izdelavo prilagojenih škrubnih delov, ki zahtevajo velik številko škrubov v različnih velikostih, pri čemer je mogoče doseči tudi različne oblike, saj se pri frodni operaciji uporablja krožno gibanje frodne osi, medtem ko se rezec vpenja v delovni material. Frodna škrubov je najbolj primerna za jake materiale, ki jih je težko presvojiti ali škrubirati.

Kako se aluminij obdeluje prek CNC frodnic in kako se poboljša ter njegove uporabe

Hitro, natančno in ponovljeno - to so vse izgovore za izbiro CNC frizanja aluminija! Najboljši način izboljšanja učinkovitosti je prilagoditi jo pravemu orodju in metodam, ki jih uporabljamo pri CNC frizanju aluminija. Tukaj je kako največje izkoristiti svojo hitrost in uporabo materiala pri CNC frizanju aluminija.

Uporaba pravega orodja

No, pomemben del CNC frizanja aluminija je verjetno le prava nastavitev. Ne uporabljajte običajnega frizala za aluminij, ampak karbidskega frizala z titanom posebej oblačenega, ki je zadostno. Dizajnirana posebej za delo z aluminijem, ta orodja izjemno uspešno zaključijo delo in podaljšajo življenjsko dobo orodja.

Dolagočanje krmarjenja in hitrosti

Obratne hitrosti in hitreške pri aluminiovem froziranju - Kaj deluje najbolje, da se maksimizira izvleček aluminija, hkrati pa se pusti gladka površina v vseh primerih? Napačne hitreške in hitrosti lahko povzročijo pregravanje orodja ali ga prehitro izteče, kar nezdajljivo vpliva na rezultate froziranja. Zato prilagajte skozi kalibracijo, da zagotovite največjo proizvodnost in življenjsko dobo orodja, ki ju lahko dosežete.

Upravljanje s generiranim toploto

Med froziranjem aluminijevih blokov se toplota, ki nastane prirezovanju, lahko pojavijo deformacije materiala. To se lahko enostavno reši z hlajenjem ali smaraljenjem, da se prepreči, da se deli ogrejejo in vplivajo na dimenzionalno celovitost. Hkrati pa te CO2 hlajalne snovi veliko bolje odstranjujejo odpadne snovi, kar ne le izboljša površinsko končanje, ampak podaljuje tudi življenjsko dobo orodja.

Uporaba trokoidnega froziranja

Trochoidalna režanja prikazana, pogosta v CNC izvajalskem režanju, je proces, ki se prodaja kot način izboljšave trajnosti orodij, zmanjšanja proizvodnje toplote in znižanja režanske sile na katerikoli delovni materijal, če ga primerjamo s tradičnimi metodami režanja začeplj. Kljub temu, da so termalne prednosti gotovo ena pomembnih faktorjev, ki prispevajo k temu, zakaj je bilo trochoidalno režanje zasnovano in razvito v sodobne rešitve režanja, je to daleč od edine prednosti, ki jo ta nova metoda prinaša; med drugim se zdaj lahko dosežejo izboljšane površinske dokončave pri višjih hitrostih, ker ti več ne zahtevajo potrebnega zmanjšanja radialnega obremenitvenega odseka, povezanega s staremi velikimi koraki.

Optimizacija oblike strupov

Aluminijevi frod je vse o tem, da vaš proces frodenja poteka čim bolj glodno in učinkovito. Nadzor - premalen nadzor dovoljuje dolge ali debele struge, ki zmanjšajo proizvodnost in ogrožajo življenjsko dobo orodja. Operatorji morajo izdelati dobre, dolge struge z pravilnimi režnimi parametri, da se izognijo problemom, ki bi še bolj podaljšali frodenje.

Podrobnejši pogled na CNC frod

Ta končna priručnik vsebuje podrobno opis vseh osnovnih načeli in več tehnik procesa, ki pomagajo pri izdelavi kakovostnih delov za CNC frod, tako za novice kot tudi za izkušene entuzijaste.

Razumevanje CNC froda

CNC frizanje pomeni strojni postopek, ki je avtomatiziran in se uporablja za izdelavo delov iz kovine, plastike ali drugega materiala. S kreiranjem orodnih poti za rezalne stroje razvija CNC frizanje 3D model delov, pri čemer so njegova rezna orodja - druga kot vrtilna bita, ki le počnejo navpično - lahko premaknjena po treh oskah ali večosnim sistemu, da odstranjujejo material s delovnim kosom.

Vrste CNC frizalnih strojev

Y-os: Obstaja več vrst CNC frizerjev, ki uporabljajo Y-os. Nekateri uporabljajo običajne XZ kartezianske koordinate, podobne tornu, drugi pa uporabljajo polarno merjenje, kadar narava dela ali vrste ne podpira enostavnega prevoda. Ta odstranilec je gantrski sistem, ker v resnici vsebuje most in stojnik vrteža na enem ali več podporah.

Ovladovanje kuharice za CNC frizanje

CNC freziranje izvaja s pomočjo različnih ključnih korakov, vključno z programiranjem, namestitvijo in obratovalnim postopkom. To se nanaša na postopek nameščanja orodij, ki jih uporabljamo na stroju in rezec, ter namestitveno opremo (stiskanje) za delovni sestavek. Na koncu pa programiranje določa pot orodij, medtem ko je obratovanje samo fizičen postopek reženja materiala.

Zaznavanje prednosti CNC freziranja

Kaj je CNC freziranje boljše od tradičnih obralnih postopkov na vertikalnih obralnih centrih? CNC freziranje ustvari risbno pot orodij, v nekaterih od najtežjih oblik in vzorcev, katere poizkusitev ročnega oblikovanja bi bila skoraj nemogoča.

Vrste CNC frezirnih tehnik

Najvišja kvaliteta delov pri 5-osiškem frobenju, visokohastnem režnju, trohoidalnem frobenju, NEWS prilagodljivem in nitnavem frobenju - CNC sistem z različnimi načini obrabe. Zato vsaka od metodologij, omenjenih v tem članku, imajo svoje posamezne prednosti, kot so - nekateri prilagojeni svojim posebnim potrebam obrabe in končni površini.

Izberite najboljše orodja za CNC frobenje aluminija

Pravilen izbor CNC frobenega orodja za obrabo aluminija je ključni korak za dosego dobre zaključne površine, zmanjšanje iznosnosti režnega roba in povečanje proizvodnosti. Ko gre za frobenje aluminija, se najboljši rezultati dosežejo s sledenjem teh pravilnih navad pri izbiri režalnikov.

Uporaba karbidnih krajskih glavic

Obstoja veliko možnosti za frodno obdelavo ogljikovih vlaken zaradi njihovih trdnih materialnih lastnosti in visoko hitre obdelave aluminija, vsebujejo tudi karbidne frode, ki so še vedno standard. Poleg tega so na voljo tudi verzije teh frod s ploščicami iz titanijevog oksida in dijamantsko kovinskega ogljika, ki ponujajo dodatne možnosti glede na izvedbo.

Razmišljanje o geometriji orodja

Vendar pa je z značilnostmi geometrije orodja pri frodni obdelavi aluminija druga zgodba. Povečana dolžina flot in kot heliksa prav tako igrajo vlogo pri izgonu struge - še zlasti ključno je naklon aluminija, da se prilepi, kar povzroči gradnjo roba, če niso struge pravilno izgnane.

Izberite pravilno pokritje

Dobri omotači v primeru orodij so ključni za izboljšanje zmogljivosti in življenjske dobe urezalnega orodja. Ko se rabijo aluminijevi materiali, uporabniki uporabljajo različne vrste omotov, kot so na primer omot z titanom nitridom in diamantsko podoben ogljik (DLC) med drugimi. Ti omoti zmanjšajo trenje, izboljšajo točen tok in zaščitijo orodje pred presežnim iznosom v zahtevnih režnih operacijah.

Optimizacija poti orodja

Visokohastno reženje poenostavljenih delov je mogoče, vendar postane pozornostna optimizacija poti orodja ključnim faktorjem za hitrejše izvajanje tega procesa ter zmanjšanje časa za spremembo orodij, hkrati pa zagotavlja hitro proizvodnjo z minimalnim iznosom orodij. Preprosto rečeno, vgrajena pot orodja zmanjša količino toplote, ki jo ustvarite med reženjem, kar vodi do boljše kakovosti in lažjega reženja vseh delov.

Integrirano hlađenje/maščenje

Vodnik ali smазno sredstvo je bilo vpeljano, da se zmanjša generiranje toplote in iznos orodij med obdelavo aluminija [15]. Poleg tega so ta vodnika odlični pri odstranjanju toplote, ki nastane, in pomagajo pri umivu strusov, kar omogoča dober površinski dokončni obdelave za daljši življenjski čas orodij.

Zaznavanje končne vloge integritete v procesu Dizajna za proizvodnjo in sestavljanje (DFMA) Želite, da so vsi elementi popolni pod ravni 2 pred proizvodnjo. Če želite več informacij. Mi pri Inoteq: Naš posvečen tim ustreza harmonično ravnotežje med natančnostjo kakovosti in hitrostjo, še posebej v katerem koli sektorju ali proizvodnji komponentov na mnogih tornih in obratnih strojev, vendar so nekateri skupni primeri omejitev CNC STROJEV V ZVEZI S PREMEROM/DOLGOSTJO IN VISINO. PRIMER: CNC MILLING/DREHANJE DO RAVNE 5. Kaj si lahko pričakuje...

To je pravzaprav tisto, v čemer izteka CNC freziranje, omogočajoč dokončno ravnotežje med hitrostjo in natančnostjo za idealno stopnjo proizvodnje, kjer se kvaliteta lahko doseže le s točnim proizvodnja. Prav posebej pri operacijah natančnega CNC freziranja predstavljajo ples med pozornostjo na ohranjanje visoke izvedbe, medtem ko uravnotežujejo dohodek, da bi še vedno ostali stroški čim nižji.

Izbor pravega CNC frezare

Umetno izbrana CNC frezarja je potrebna za najdenje tega zgodovinskega ravnotežja med natančnostjo in hitrostjo. Uporabite stroj z visoko hitrostjo, ki zagotavlja boljšo natančnost in ponovljive rezultate, s tem pa ustvarite popolne končne dele v najkrajšem času.

Dolagočanje krmarjenja in hitrosti

Pravilna skrb pri izbiri hitrosti in hitrosti reza pri delu z tem trakastim kovinom je pomembna, seveda-idealna razmerja med natančnostjo in hitrostjo je prava blizu tega slastnega točke. Prekomerno počasna učinkovitost pomeni manj izhoda, prekomerno visoka hitrost pa ni časa za posamezne elemente. Zato je ravnotežje med hitrostmi in hitrostmi zelo potrebno.

Uporaba pravih orodij in metodologij

Uporaba pravih orodij in metodologij je ključna za izdelavo form, da se zagotovi, da so deležni deli hitri, vendar še vedno natančni, ter da dosežejo visoko raven kakovosti. Posebne tehnikreza CFK, kot so konsolidacijski in visokotečni rez, vključujemo, da pospešimo proizvodni postopek, hkrati pa izpolnjujemo zlasti stroge standardne standarde.

Temperiranje generiranega topla

Meni, da je ta ravnotežje med natančnostjo in hitrostjo pomemben dejavnik za nadzorovanje toplote. Nato pa se plastika deformirajo zaradi preveč tople hinave - pa če je deformirana plastika ne zagotavlja dobre integritete delov. V večini primerov se pozornost letnih aplikacij usmeri v hlađenje in smarjanje (kot na primer hlačilo ali minimalna količina smarjiva - posebno strojniška oprema za DZRE Supra-Hitro Orodne Držalke) za zmanjšanje proizvodnje topline med obdelavo, da bi se ohranila integriteta procesa.

Redno preverjaj orodja poškodo

Ne glede na primer, natančno fraziranje zahteva to bistveno komponento pri vzdrževanju stroge opaznosti v orodjih, če je potrebno, ali ne, samostojno pred skoraj vsem. Orodja se iznosijo in postanejo manj natančna, deli lahko same po sebi pripadajo nižji kakovosti, ki jih je potrebno ponovno obdelati ali pa so zaključeni po krivih proizvodnih grafikih. S spremljanjem in zamenjavo orodij se lahko te potencialne težave povsem izognemo, s čimer se zagotovi daljši življenjski cikel stroja z največjim učinkom vsak dan.