frézovanie hliníkových materiálov CNC

Frézovanie špeciálnych rôznic

Podobne sú šroubovice na častiach z aluminia vykonávané pomocou vlastných služieb CNC frézovania v Prescott (napr. šroubovičné frézovanie). Obvykle sa používa na výrobu vlastných častí so šroubovicami, ktoré vyžadujú veľké množstvo šroubovíc v rôznych veľkostech, pričom sú možné aj rôzne tvarové konfigurácie, pri ktorých frézovací hlavickový systém používa kruhový pohyb pri reze do materiálu. Šroubovičné frézovanie je najvhodnejšie pre pevné materiály, ktoré je ťažké prevrtávať alebo šroubovičovať -

Ako sa aluminium spracúva cez CNC frézovanie, zlepšuje sa a jeho aplikácie

Rýchle, presné a ešte raz sa to opakuje - sú to všetky omluvy na vybratie CNC frézovania aluminia! Najlepší spôsob, ako zvýšiť výkonnosť, je prispôsobiť ju správnym nástrojom a metódам používaným pri CNC frézovaní aluminia. Tu je, ako maximalizovať svoju rýchlosť a využitie materiálu pri CNC frézovaní aluminia.

Využitie správneho nástroja

No, dôležitou časťou CNC frézovania aluminia je pravdepodobne len správne nastavenie. Nekoristite štandardnú frézu na alumínium, ale frézu z karbídu s titanovými špecializovanými obalami by malo stačiť. Navrhnuté špeciálne na obrábanie aluminia, tieto nástroje vynikajú v dokončovaní a predlžovaní života nástroja.

Dokonalé prispôsobenie krmení a rýchlostí

Obrábanie hliníka - otáčky a rýchlosť krmenia, čo funguje najlepšie, maximalizujúc výber hliníka pri zachovaní hladkého povrchu všetkých prvkov? Nesprávne nastavenie môže spôsobiť prehriatie nástroja alebo predčasné opotrieť, čím sa negatívne ovplyvní výsledky obrábania. Preto je potrebné nastaviť správne parametre cez kalibráciu na zabezpečenie maximálnej produktivity a životnosti nástroja.

Manažment vytvárania tepla

Počas obrábania hliníkového materiálu môže teplota vygenerovaná reźbou deformovať materiál. Toto sa dá ľahko vyriešiť ochlazením alebo lubrikáciou, aby sa časti neprehriali a neovplyvnili ich rozmernú presnosť. Súčasne však tieto CO2 ochladzovacie látky oveľa lepšie odstraňujú špinavosť, dosahujúc tak lepšiu kvalitu povrchu a dlhšiu životnosť nástroja.

Použitie trochoidálneho obrábania

Trochoidálny frézovanie je ukážkový populárny v CNC kontraktovom frézovaní, predaja sa prezentuje ako spôsob, ako zlepšiť trvanlivosť nástroja, znížiť vytváranie tepla a znížiť režiaciu silu na ľubovoľnej kusoch materiálu v porovnaní s tradičnými metódami frézovania priazok. Hoci termálne výhody sú určite jednou z dôležitých faktorov prispievajúcich k tomu, prečo bol trochoidálny frézovanie navrhnutý a vyvinutý do moderných rezeckých riešení, nie je to ďaleko od jediného benefície prislúchajúcej tejto novej metóde; medzi iné veci môžu byť teraz dosiahnute lepšie povrchové dokončenia vyšším tempom, pretože už nemusia brať nevyhnutné redukcie radialnej hmotnosti čipov spojené s staromódnymi veľkými krátkymi krokmi.

Optimalizácia vytvárania strusky

Frézovanie aluminia je všetko o tom, aby sa váš proces frézovania odohral co najplynulejšie a efektívnejšie. Ovládanie - príliš málo ovládania umožňuje vznik dlhých alebo hrubých striek, ktoré spôsobujú pokles produktivity a kompromitujú životnosť nástroja. Operátori musia vyprodukovať kvalitné, dlhé strie, s správnymi režnými parametrami, aby sa vyhli týmto problémom, ktoré by ďalej predlžili frézovanie.

Hlbšie pohľad na CNC frézovanie

Tento definitívny príručka obsahuje podrobné popisy všetkých základných princípov a niekoľko techník procesu, ktoré pomáhajú pri výrobe vysoko kvalitných dielov CNC frézovacieho stroja, oboch pre začiatočníkov ako aj pre skúsených nadšencov.

Pochopte CNC frézovanie

CNC frézovanie sa týka strojného procesu, ktorý je automatizovaný a používa sa na výrobu častí z kovu, plastu alebo iného materiálu. Vytvorením nástrojových ciest pre rezačné stroje vyvíja CNC frézovanie pomocou 3D modelu časti jej rezačné nástroje - okrem vrtákových hlaviek, ktoré môžu rezať len priamo dole - môžu byť pohybované po troch osiach alebo viacosiach na odstránenie materiálu z dielu.

Typy CNC frézovacích strojov

Y-osa Existuje niekoľko typov CNC frézu, ktoré používajú Y- osu, niektoré berú bežné XZ kartézské súradnice podobné tornu, kým iné používajú polárne rozmery, keď charakteristiky kusku alebo druhu nepodporujú jednoduchú transformáciu. Tento odoberač je systémom gantry, pretože má skutočne most a vratnica stojí na jednom alebo niekoľkých oporách.

Ovládanie Kuchařskej knihy CNC Frézovania

CNC frézovanie sa vykonáva cez rôzne kľúčové kroky, vrátane programovania, nastavenia a frézovania. Toto sa týka procesu inštalácie nástroja, ktorý sa používa na stroji a rezačný nástroj, nastavenie držadia (sväzok) pre zasobník. Nakoniec teda programovanie popisuje cestu nástrojov a frézovanie je iba fyzickým procesom odstraňovania materiálu.

Uvedomovanie si výhod CNC frézovania

Prečo je CNC frézovanie lepšie než tradičné techniky obrábania na vertikálnych frézovacích stánkoch? CNC frézovanie vytvára kresbu cesty nástroja, v niektorých z najťažších tvarov a vzorov, ktoré by bolo skoro nemožné vytvoriť manuálne.

Typy CNC frézovacích techník

Prvotriedne kusy na 5-osiach frézovaniu, vysokorýchlostné režanie, trochoidálne frézovanie NOVINKY prispôsobivé a šroubovice - CNC systém s množstvom spôsobov obrábania. Preto každá z uvedených metód v tomto článku má svoje vlastné typy silných stránok - niektoré sú prispôsobené ich vlastným druhom požiadaviek na obrábanie & ukončenie povrchu.

Vyberte najlepšie nástroje na CNC frézovanie pri obrábaní hlinika

Správny výber CNC frézovacieho nástroja pre obrábanie hlinika je dôležitým krokom pri dosiahnutí dobrého povrchu, znížení opotrieťovania rezačnej hrany a zvýšení výkonnosti. Pokiaľ ide o frézovanie hlinika, najlepšie výsledky sa dosiahnu dodržaním týchto pravidiel pri výbere fréz.

Použitie karbidových koncových fréz

Existuje mnoho možností na frézovanie uhlíkových vlákien v dôsledku ich odolných materiálových vlastností a vysokorýchlostného strojenia hliníka, ktoré zahŕňajú karbídové frézy, stále štandard. navyše sú k dispozícii aj verzie tieto frézy s nátierkami Titánovej Nitridy a Diamantovopodobného Uhlíka, čo poskytuje ďalšie možnosti v oblasti výkonu.

Rozhodovanie o geometrii nástroja

Avšak, je to celkom iná vec v sektore frézovania hliníka pokiaľ ide o vlastnosti geometrie nástroja. Zvýšená dĺžka flút a helikoidálny uhol tiež hrajú rolu pri odstraňovaní strieľov - špeciálne kritická je sklon hliníka prilnievať, čo spôsobuje tvorbu násobného hrany ak nie sú strieľy správne odstránené.

Zvoľte správne pokrytie

Dobre nátierky v prípade nástrojov sú kritické pre zlepšenie výkonu a životnosti opravy reže. Keď sa používajú materiály na báze hliníka, používateľia používajú rôzne druhy nátierkov, ako napríklad: nátierok z titanu Nitrid a Diamantový-Uhlík (DLC), medzi inými. Tieto nátierky znížia trenie, zlepšia tok strusku a chránia nástroj pred nadmerným opotriečením v náročných strojovacích aplikáciách.

Optimalizácia cesty nástroja

Vysoko rýchlostné frézovanie zjednodušených častí je možné, no dôkladná optimalizácia cesty nástroja sa stáva kľúčovým faktorom v tom, aby bol tento proces rýchlejší a tým sa znížilo simply čas potrebný na zmenu nástrojov, ako aj dosiahnutie rýchlej produkcie s minimálnym opotriečením nástrojov. Jednoducho povedané, je to zabudovaná cesta nástroja, ktorá zníži množstvo tepla vygenerovaného počas strojovania, čo svojou ňou poskytuje lepšiu kvalitu a ľahšie strojovanie všetkých častí.

Integrované chladiace/mazné prostriedky

Do procesu obrábania aluminia sa zavádza chladivé alebo maživé pre znižovanie výkonu tepla a opotrieba nástrojov [15]. Navyše, tieto chladivá sú vynikajúce pri odstraňovaní vyvinutého tepla a pomáhajú pri spolievaniu strusiek, čo poskytuje dobré povrchové dokončenie pre dlhšiu životnosť nástroja.

Poznanie konečnej úlohy integritы v procese Návrhu pre výrobu a sestavovanie (DFMA) Chcete, aby všetky položky boli dokonalé pod úrovňou 2 pred výrobou Čítajte ďalej My v Inoteq: Naša venovaná tímov strieľa harmonickú rovnováhu medzi presnou kvalitou a rýchlosťou, hlavne v akémkoľvek priemyselnom alebo výrobnom komponente na mnohých strechách, otočných strojoch, ale niekoľko bežných príkladov je uvedených pre OBMEZOVOVANIE CNC STROJOV V ZÁVISLOSTI OD PRIAMKOVEJ DĺŽKY A VÝŠKY PRÍKLAD CNC MILLINGTONITCH DO ÚROVNĚ 5 Čo môžete očakávať...

Zvlášť tu CNC frézovanie vyniká, čo umožňuje dokonalú rovnováhu medzi rýchlosťou a presnosťou pre ideálny merný výkon, ktorý môže byť dosiahnutý len cez presnú výrobu. Obzvlášť v prípade presných CNC frézovacích operácií tvoria tanec medzi starostlivosťou o udržiavanie vysokej výkonnosti pri zároveň vyvažovaní výsledku, kým stále zostávajú náklady čo najnižšie.

Výber správneho CNC frézu

Schopný výber CNC frézovacej stručnosti je potrebný na nájdenie tejto skvelnej rovnováhy medzi presnosťou a rýchlosťou. Použite vysoko rýchlu stroj, ktorý má lepšiu presnosť a opakovateľné výsledky, tým vyrábajúc bezposchopné hotové diely v krátkej dobe.

Dokonalé prispôsobenie krmení a rýchlostí

Prijemná starost o výber krmení a rýchlostí pri obrábaní tejto duktilnej kovy hraje samozrejme významnú úlohu - ideálny kompromis medzi presnosťou a rýchlosťou je blízko k tomuto sladkému bodu. Príliš pomalá efektivita končí bez výstupu, príliš vysoké rýchlosti nemajú čas na detaily. Z tohto dôvodu je vyvažovanie krmení a rýchlostí veľmi potrebné.

Použitie správnych nástrojov a metód

Použitie správneho nástroja a metód je pre výrobcov formiek nevyhnutné na zabezpečenie, aby boli časti obrábané rýchlo, ale stále presne, a zároveň dodávané na vysokom úrovni kvality. Konkrétne techniky frézovania CFK, ako sú konsolidatívne a vysoko-tempo rezy, sa používajú na zrýchlenie výrobného procesu, pričom sa dodržiavajú obzvlášte strikté kvalifikačné normy.

Tepelná generácia pri utúpení

Považuje toto vyváženie presnosti a rýchlosti za najdôležitejšie, čo je potrebné ovládať. Potom sa plastické materiály deformujú kvôli všetkému tomuto teplu a, no - deformovaný plast nevytvára veľmi kvalitné súčiastky. V mnohých prípadoch sa aplikácia rokov zamerala na chlodenie a lubrikáciu (ako chladivové látky alebo minimálna množstvo lubrikantu - špeciálna strojárňa pre DZRE Supra-Fast nástroje) na zníženie vytvárania tepla počas obrábania, aby sa udržal integrity procesu.

Pravidelne skúmajte nástroje poškodenia

Ako aj v iných prípadoch, presná frézovanie vyžaduje túto zásadnú časť sledovania vašich nástrojov, či už stojí samostatne pred témou skoro všetkého. Nástroje sa opotrvá a ich presnosť klesá, súčiastky môžu byť samy o sebe nižšej kvality a vyžadujú opravu alebo pokrivené plánovanie výroby. Monitorovaniem a menením nástrojov sa tieto potenciálne problémy môžu úplne vyhnúť, čo zabezpečí, že z vašej mašiny budete mať dlhší život s maximálnym vplyvom denne.