Привет, молодые читатели! А вы что-нибудь знаете о прототипировании? В будущем прототипирование станет увлекательной и фундаментальной деятельностью, которую люди используют для создания прототипов вещей, которые они хотят превратить в реальность. Это может быть игрушка, машина или сооружение. Потому что никому не хочется, чтобы двое людей трудились над исследованием и разработкой на миллиарды, только чтобы обнаружить, что ничего из этого не работает. Поэтому они могут устранить все проблемы или скорректировать детали до больших затрат.
Шаг 9 - Создание прототипа. Дизайнер превращает цифровую модель в уникальный, печатаемый в 3D компонент, который станет Единорогом и распечатывает его как прототип в реальной жизни. Это немного похоже на создание чертежа или архитектурного дизайна, который описывает, каким должен быть конечный результат. Затем они используют программное обеспечение для этой конкретной машины, чтобы указать ей, как резать материал. Это своего рода рецепт для ЧПУ станка, который направляет его, как, когда и где резать, формируя его форму.
После этого материал крепится на станке и фрезерный инструмент начинает свою работу. Эпилог: сверление улучшается, что позволяет выполнять множество дополнительных операций, чтобы точно соответствовать вашему макету для корпоративного стиля. Станок распыляет охлаждающую жидкость на материал, который режется, снижая температуру и предотвращая накопление опилок из-за тепла. Почему добавлять соломку: процесс имеет два основных преимущества, во-первых, он обеспечивает плавное протекание процесса, а во-вторых, не засоряет машину в проходных каналах.
Когда модель готова, она будет точно соответствовать тому, что дизайнеры представляли цифровым образом. Учитывая сложность оснастки, необходимой для создания такой чистой детали, она значительно точнее, чем любой человек мог бы сделать вручную. Это важно, потому что точность гарантирует, что конечный продукт работает правильно.
Почему CNC фрезеровка является лучшим выбором для прототипирования. Она значительно быстрее, чем ручное прототипирование. Например, прототип, который ранее занимал дни или недели на производство, теперь может быть изготовлен за часы с использованием CNC фрезерного станка. Проще говоря, это означает, что дизайнеры могут создавать реальные продукты за минуты. Из-за этого прототип будет немного ближе к конечному результату и более функциональным, поскольку существует одно правило, которое всегда должно соблюдаться при тестировании - использовать правильный протокол.
Скорость и стоимость не являются единственными преимуществами CNC обработки. Использование компьютера для управления станком делает изменение дизайна проще, если такая необходимость возникает. Если что-то не так, дизайнер может исправить это в течение секунд из своего кода. Новый дизайн приводит к существенно скорректированной версии таблицы, которую машина затем может сгенерировать. Вы можете экспериментировать с различными макетами и улучшениями до тех пор, пока они не начнут работать.
Предположим, например, что речь идет о невероятной новой игрушке. За одну ночь создается прототип игрушки с помощью CNC-фрезеровки для тестирования реакции детей, и дети могут опробовать ее на следующий день. Если большинству детей это понравится, дизайнер может потратить еще несколько часов на создание и тестирование дополнительного прототипа (который они, безусловно, полюбят). Теперь изменение этого определения, по сути, сводится к изменению текста в программной инженерии. Прототип выполнен настолько качественно, что можно сразу делать формы для массового производства игрушки в розничных магазинах.
компания была основана в 2010 году и занимается разработкой, исследованием, производством и продажей металлических деталей для фрезерных станков с ЧПУ. Команда производства обладает высокой квалификацией и знаниями. Они владеют производственными процессами и оборудованием и способны эффективно решать технические проблемы, повышая производительность и качество продукции.
являются экспертами в поставке различных металлических деталей. Прошли проверку завода SGS для фрезерных станков с ЧПУ и сертификацию ISO9001:2016, предлагают бесплатные услуги проектирования и гарантируют качество. За последние 11 лет их операции расширились до 65 стран по всему миру.
поставщик металлических деталей по индивидуальному заказу может доставить детали в течение 72 часов. Обеспечивает доставку прототипов, полученных методом CNC фрезерования, а также крупные партии деталей. SSPC оснащен 120 центрами CNC обработки. Среди них есть станки с ЧПУ 5-осевыми и 4-осевыми (Matsuura multi-table) и импортные центры обработки, токарно-фрезерные станки (citizens).
всегда уделяли особое внимание клиентам на нашем производственном предприятии, и мы понимаем, что успех компании основан на удовлетворении потребностей клиентов. Мы активно прислушиваемся к мнению клиентов и оптимизируем наш сервис производства, чтобы соответствовать их ожиданиям и требованиям. Наш бизнес охватывает такие области, как военная промышленность, медицина, полупроводники, прототипирование методом CNC фрезерования и другие сферы. Независимо от того, насколько сложна структура вашего изделия или возникают технические проблемы с вашим продуктом, мы можем предложить вам полные профессиональные решения.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Политика конфиденциальности