Componentele rotoare CNC sunt cruciale pentru aproape orice lucru care are nevoie să fie construit cu precizie și exactitate. Sunt cam eroul necunoscut care ține totul în mișcare și funcționare. Deși pe piață există multe componente rotoare CNC, unele nu sunt necesare pentru a ridica potențialul de precizie al fabricației cu un nivel. Acum, să trecem la ce componente sunt cele mai importante atunci când vorbim de fabricație precisă folosind rotoare CNC.
Fusul - Mașina cu torn CNC este construită în jurul fusului, și acesta accionează pentru a ține piesa lucrată care se rotește la o viteză ridicată pentru a crea o anumită formă sau pentru a aplica o finișare specifică.
Pinza - Această parte menține piesa în loc în timpul machinariei; poate fi de diferite dimensiuni și tipuri, cum ar fi pinze cu trei mâini, patru mâini sau pinze collet.
Suporturi de unelte: Deoarece machinarea implică o gamă largă de unelte de tăiere, suportul de unelte vine în diferite dimensiuni și tipuri, cum ar fi suporturi turret, suporturi VDI/BMT-50, suporturi pentru bare de tăiere etc., pentru a ține uneltele de tăiere cu siguranță în timpul operațiunii.
Contrasprijința - Suportează piesa lucrată din partea opusă pentru a evita vibrațiile în timpul machinariei și poate să ajute și la sarcini de perforare și filetare.
Panoul de control - Panoul de control este interfața dintre operator și mașina cu torn CNC unde se introduc toate parametrii de machinare, precum și se realizează monitorizarea.
Motor servo (broască și alte părți mobile): Motorul servo actionează broaștele, etc. ale unei tornuri CNC pentru a furniza putere în cantități necesare fiecare dată pentru o funcționare corectă.
Ghiduri liniare: Ghidul liniar asigură precizia și acuratețea mișcării pe axele X, Y și Z pentru alte părți care se mișcă.
Șurub cu biluțe (pentru a transforma rotația motorului servo în mișcare liniară, unde această transmisie este transmisă părților mobile ale mașinii)
Sistem de răcire - Sistemul de răcire elimină căldura din procesul de machetare, îmbunătățind finisajul suprafeței lucrării.
Transportator pentru străpunsuri - Eliminarea străpunsurilor și al altor deșeți generate în timpul machetării pentru a menține zona de lucru curată, satisfacând fluxul de muncă.
Înțelegerea avantajelor ambelor fenomene este crucială în efortul de a-ți face procesele de producție cât mai eficiente, ceea ce se poate realiza doar prin înțelegerea modului în care funcționează componentele tornului CNC. Spindila și presa, precum și coada tornului reprezintă caracteristici de bază ale mașinii CNC Torn cu suport pentru unelte, care ține ferm piesa de lucru și execută operațiile de tăiere. Panoul de control permite operatorului să introducă parametrii de machetare și să monitorizeze operațiunile mașinii, în timp ce alte părți mecanice, inclusiv motorul servo, ghidarea liniară și șurubul cu bilă, mișcă piesa machetată pe mai multe axe cu o precizie ridicată. În timpul machetării, este foarte important să se evite producerea excesivă de căldură, precum și gestionarea și eliminarea materialului de șichit în timpul procesului, pentru a menține un mediu mai curat.
Au fost numeroase progrese tehnice care pot îmbunătăți un Bec Hidraulic pentru Torn și actualiza piesele CNC pentru a face mașina mai rapidă cu o performanță crescută. În ceea ce privește spindle-ul, ca regulă generală, se obțin o precizie mai mare și o finișare a suprafeței când se actualizează becul lucrării, deoarece doar o forță de șerpuire foarte ridicată poate rezista condițiilor critice. Pe aceeași notă, dacă înlocuiți suportul unui instrument cu unul mai robust care să poată menține mai bine stabilitatea și să controleze mai eficient perturbările în timpul operațiunilor de tăiere. Mai mult, înlocuirea motorului servo poate crește și viteza mașinii și precizia acesteia, precum și actualizarea la un ghidaj liniar de mai mare precizie pentru o repetabilitate mai bună. De asemenea, sistemul de răcire poate fi îmbunătățit pentru a controla mai bine temperaturile și a prelungi viața utilă a unghiilor.
Selectarea materialelor potrivite pentru fiecare componentă este cheia asigurării unei vieți de serviciu lungi ale componentelor centru CNC. Astfel, materialele selectate trebuie să reziste forțelor respective sau altfel vor fi uzurate rapid. Un exemplu ar fi folosirea axei din oțel de înaltă calitate, cum ar fi AISI 4140 sau 4340, iar presa poate fi realizată din materiale precum oțelul fundit sau oțelul obișnuit. Materiale precum oțelul sau carbidele sunt utilizate în suportul unui instrument, în timp ce motorul servo utilizează magneti de teruri rare de înaltă performanță și fir de cupru. Aceasta face ca ghidurile liniare și scrobisoara să fie mai potrivite pentru materiale precum oțelul sau aluminiu, oțelul de înaltă rezistență sau titan.
Deși componentele centru CNC sunt precise și exacte, uneori apar probleme tehnice în timpul operațiunii. Prin urmare, în acest articol vom detalia unele dintre problemele comune întâlnite cu componente centru CNC și soluțiile corespunzătoare.
Zgomot - Aceasta este o vibrație neregulată care apare în timpul machetării, de obicei corectată prin diminuarea vitezei de tăiere sau creșterea raterii de avans.
Finalizare suprafață defavorabilă: Acest lucru se întâmplă din cauza unui unelte de tăiere uscat sau avariat, prin urmare, înlocuirea dispozitivului de tăiere ar rezolva această problemă.
Eșec al uneltei: Cauzat de o viteză de tăiere prea mare, reduceți viteza cuterului pentru a elimina această problemă.
Supraîncălzire: Cauzată de o refredare inadecvată sau o viteză de tăiere prea mare, poate fi rezolvată prin îmbunătățirea instalației de refredare și reducerea vitezei de machetare.
Depunerea straturilor de cip: Cauzată de o eliminare ineficientă a cipurilor sau proprietățile lichidului de tăiere, reduce cantitatea de depunere prin îmbunătățirea sistemului de evacuare a deșeurilor și schimbând la un alt tip sau grad.
În concluzie, componentele mașinilor CNClay ar trebui să fie elementele esențiale în ajutorul fabricării precise. Cunoașterea modului în care aceste componente funcționează, alegerea materialelor potrivite și actualizarea pieselor pentru performanțe mai mari fac o diferență semnificativă în asigurarea faptului că procesul de fabricație curge corect conform planului. Când producătorii înțeleg comportamentul componentelor rotoare CNC, aceștia pot rafina fabricația pentru rezultate mai bune ale pieselor.
ne specializăm în furnizarea tuturor tipurilor de piese metalice. Ofertăm serviciu gratuit de design și asigurăm o calitate ridicată, având componente fresare CNC certificate ISO9001:2016 și verificare personală SGS a fabricii. În ultimii 11 ani, afacerea noastră s-a extins în 65 de țări din întreaga lume, iar produsele noastre au primit cele mai mari lauduri de la utilizatori străini.
poate livra piese în 72 de ore. producția rapidă în cantități massive este posibilă, SSPC având 120 centre de machetare CNC, componentele torno CNC, centru de machetare cu 5 axe sau 4 axe (Matsuura multi table) centru de machetare importat pentru fresaj, mașini de torno și rotație (cetățeni).
a fost întotdeauna o companie orientată spre clienți în ceea ce privește facilitățile de producție, și suntem conștienți că performanța oricărui afacere depinde de satisfacția și cerințele clienților săi. Ascultăm activ vocea clienților, optimizăm producția și serviciile pentru a satisface nevoile lor legate de componente torno CNC și alte cerințe. Afacerea noastră acoperă domeniile militar, medical, semiconductor, automotive și altele. Putem oferi un serviciu profesional indiferent de cât de complex este designul dumneavoastră sau dacă produsul dvs. are probleme tehnice.
firma produce componente pentru torn cnc de la anul 2010. Ne dedicăm cercetării, dezvoltării, producției și vânzării de componente metalice. Echipa fabricii este experimentată și cunoștoare. Sunt pricepute în procesele de fabricație precum și în echipamente și sunt capabile să rezolve problemele tehnice eficient, creșând productivitatea și calitatea produselor.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Politica de Confidențialitate