As máquinas de torno CNC são importantes para a fabricação de peças de metal. Com essas máquinas, furação, torneamento e outras formas de operações podem ser feitas em larga escala. Imagine uma máquina de torno CNC sem o mandril, um elemento que mantém sua peça de trabalho no lugar durante a usinagem. O mandril gira a peça de trabalho neste fuso em alta velocidade, garantindo cortes precisos conforme os requisitos especificados.
O contraponto é quase tão essencial para uma máquina de torno CNC quanto o mandril. O contraponto é posicionado na outra extremidade da máquina, longe do mandril, entre ele e o cabeçote, o que ajuda a apoiar o trabalho firmemente durante a usinagem. Com o contraponto no lugar, ele segura uma peça de trabalho aplicando pressão para que não haja espaço para vibração e contribui para a usinabilidade dos processos. Isso amortece quaisquer movimentos que possam levar à produção de peças de trabalho de qualidade inferior.
Em tornos CNC, além do mandril e da contraponta, são fornecidos porta-ferramentas para segurar as ferramentas de corte necessárias para usinar uma peça de trabalho. Os porta-ferramentas usam pinça, avanço de barra [] ou torre para segurar as ferramentas de corte no padrão Sellerant Text Tools como uma ferramenta de troca rotativa. Os maquinistas podem facilmente trocar as ferramentas de corte com esses porta-ferramentas para operações de usinagem de alta eficiência.
Selecionar uma máquina de torno CNC envolve olhar para vários componentes e processos para garantir a funcionalidade e precisão ideais. Um deles é a pegada que ela terá (ou seja, quão grande uma peça ela pode hospedar). Uma pré-condição para usinagem rápida: a máquina precisa corresponder em tamanho e forma à sua peça de trabalho ou palete. O tipo de sistema de controle na máquina (manual, CNC ou robótica) também tem um efeito sobre quão eficiente e efetivamente um dado processo de usinagem é realizado.
A usinagem de torno CNC é essencialmente esses componentes de compartilhamento considerando todo o desempenho e precisão desse processo. Por exemplo, se pudéssemos selecionar um tamanho de mandril maior da máquina, nosso processo de usinagem seria mais preciso e exato; ou alternativamente a seleção pode simplesmente atualizar para um sistema de controle avançado dentro dessa opção fornecerá velocidade adicional e eficiência de tempo para nós no processamento. Depois de discutir esses fatores completamente, pode-se atender a todos os requisitos e então optar por uma máquina de torno CNC garantindo que peças de trabalho de qualidade sejam produzidas conforme a necessidade do cliente.
Então, concluindo, esse é o processo de usinagem de torno CNC para fabricação de peças de metal. É por isso que o mandril, o cabeçote móvel e o porta-ferramentas são construídos em uma máquina de torno CNC, pois esses equipamentos têm sua parte separada a desempenhar durante as operações de usinagem. Desde que os operadores prestem atenção a esses componentes e fatores na máquina escolhida, excelentes peças de trabalho tenderão a ser produzidas, atendendo a todos os requisitos especificados.
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