usinagem CNC de alumínio

Fresamento de Rosca

Da mesma forma, rosca é feita em peças de alumínio por serviços de usinagem CNC personalizados em Prescott (por exemplo, usinagem de rosca). É comumente utilizado para fabricar peças rosqueadas personalizadas que exigem um grande número de roscas em vários tamanhos, com diferentes formas possíveis, onde o eixo de usinagem utiliza um movimento circular enquanto corta na peça de trabalho. A usinagem de rosca é mais adequada para materiais resistentes que são difíceis de furar ou rosquear.

Como o Alumínio é Processado através de Usinagem CNC & Aperfeiçoado e Suas Aplicações

Rápido, preciso e mais uma vez isso se repete - essas são todas as desculpas para escolher usinagem CNC de alumínio! A melhor maneira de melhorar o desempenho é alinhá-lo com a ferramentaria correta e os métodos usados para fresamento CNC de alumínio. Aqui está como maximizar sua velocidade e utilização do material ao fresar alumínio no CNC.

Utilizando a Ferramentaria Certa

Bem, a parte importante da usinagem CNC de alumínio provavelmente é apenas ajustar bem seu setup. Não use o fresa padrão para alumínio, mas uma fresa de carboneto com revestimentos especializados em titânio deve ser suficiente. Projetadas especificamente para usinar alumínio, essas ferramentas se destacam na acabagem e na extensão da vida útil da ferramenta.

Ajuste fino das taxas de avanço e velocidades

RPMs e Taxas de Avanço para Fresagem de Alumínio - O que funciona melhor, maximizando a extração de alumínio enquanto deixa uma superfície lisa em todos os casos? Feeds e velocidades incorretas podem causar superaquecimento da ferramenta ou desgaste prematuro, afetando negativamente os resultados do usinagem. Portanto, ajuste através de calibração para garantir a máxima produtividade e vida útil da ferramenta possível.

Gerenciamento da Geração de Calor

Durante o usinado do estoque de alumínio ao ser fresado, o calor gerado pelo corte pode deformar o material. Isso pode ser facilmente resolvido com resfriamento ou lubrificação para evitar que as peças aqueçam e tenham sua integridade dimensional impactada. Ao mesmo tempo, no entanto, esses coolantes à base de CO2 fazem um trabalho muito melhor na evacuação de detritos, literalmente em uma ordem de magnitude maior, o que não apenas oferece melhor acabamento superficial, mas também aumenta a vida útil da ferramenta.

Utilizando Fresagem Tróide

O fresamento trocóide está demonstrado ser popular no fresamento contratual CNC como um processo de venda que melhora a durabilidade da ferramenta, reduz a geração de calor e diminui a força de corte em qualquer peça trabalhada, quando comparado com métodos tradicionais de entalhe. Embora os benefícios térmicos sejam certamente um fator importante para explicar por que o fresamento trocóide foi projetado e desenvolvido como solução de usinagem moderna, isso está longe de ser o único benefício atribuível a este novo método; entre outras coisas, acabamentos de superfície melhorados em altas velocidades agora podem ser obtidos porque não é mais necessário reduzir a carga radial de chips associada aos antigos passos largos.

Otimização da Formação de Cavacos

O fresamento de alumínio está relacionado a tornar seu processo de usinagem o mais suave e eficiente possível. Controle - pouco controle permite a formação de chips longos ou grossos, que causam redução na produtividade e comprometem a vida útil da ferramenta. Os operadores precisam produzir bons chips longos com os parâmetros de corte corretos para evitar esses problemas que prolongariam ainda mais a usinagem.

Visão Detalhada do Fresamento CNC

Este guia definitivo inclui uma descrição detalhada de todos os princípios básicos e várias técnicas de processo para auxiliar na produção de peças de alta qualidade para fresadoras CNC, tanto para iniciantes quanto para entusiastas experientes.

Entendendo o Fresamento CNC

Usinagem CNC refere-se ao processo de usinagem que é automatizado e usado para fabricar peças de metal, plástico ou outro material. Criando caminhos de ferramentas para máquinas de corte, a usinagem CNC desenvolve utilizando um modelo 3D da peça, suas ferramentas de corte - além de brocas que só avançam retilineamente - podem se mover em três eixos ou multieixos para remover material da peça.

Tipos de máquinas de fresagem a CNC

Eixo Y: Existem vários tipos de fresadora CNC que utilizam o eixo Y, alguns tomam coordenadas cartesianas XZ regulares semelhantes a um torno, enquanto outros usam dimensões polares quando a natureza da peça ou tipo não suporta tradução fácil. Este removedor é um sistema de portal porque ele realmente possui uma ponte e o eixo principal fica apoiado em um ou poucos suportes.

Dominando o Guia de Fresagem CNC

A fresagem CNC é realizada por meio de várias etapas essenciais, incluindo programação, configuração e usinagem. Isso refere-se ao processo de instalação da ferramenta que é usada na máquina e na ferramenta de corte, configuração do suporte (fixação) para a peça a ser usinada. Portanto, após tudo isso, a programação descreve o caminho das ferramentas e a usinagem é apenas um processo físico de corte do material.

Realizando os Benefícios da Fresagem CNC

Por que a fresagem CNC é melhor que os processos de usinagem tradicionais em centros de usinagem verticais? A fresagem CNC cria trajetórias de ferramentas de desenho, em algumas das formas e padrões mais difíceis, tentar formá-los manualmente seria praticamente impossível.

Tipos de Técnicas de Fresagem CNC

Peças de alta qualidade no usinagem de 5 eixos, corte de alta velocidade, fresamento trochoidal, notícias adaptativas e fresa de rosca - sistema CNC com uma variedade de métodos de usinagem. Portanto, cada uma das metodologias listadas neste artigo possui seu próprio tipo de força, como - algumas adaptadas às suas próprias necessidades de usinagem e acabamento da superfície.

Selecione as Melhores Ferramentas de Fresagem CNC para Usinagem de Alumínio

A escolha correta da ferramenta de fresagem CNC para a usinagem de alumínio é um passo essencial para obter uma boa superfície de acabamento, reduzir o desgaste da borda de corte e aumentar a produtividade. Quando se trata de fresagem de alumínio, os melhores resultados são alcançados seguindo estas regras gerais na seleção dos cortadores.

Uso de Fresas de Carbeto

Existem muitas opções para usinagem de fibra de carbono devido às suas propriedades materiais robustas e à usinagem de alta velocidade em alumínio, que incluem brocas de carboneto, ainda o padrão. Além disso, existem versões revestidas com nitrato de titânio e carbono semelhante a diamante dessas brocas disponíveis também para fornecer mais possibilidades em termos de desempenho.

Deliberando sobre a Geometria da Ferramenta

No entanto, é uma história bem diferente no setor de usinagem de alumínio em relação às propriedades de geometria da ferramenta. O comprimento aumentado das flautas e o ângulo de hélice também desempenham um papel na evacuação de chips - especialmente crucial é a tendência do alumínio de grudar, o que causa borda de acúmulo se os chips não forem evacuados corretamente.

Escolha a Cobertura Certa

Revestimentos adequados no caso de ferramentas são cruciais para melhorar o desempenho e a vida útil de um dispositivo de corte. Quando materiais de alumínio precisam ser usados, vários tipos de revestimentos são empregados pelos usuários, como: um revestimento de nitrato de titânio e Carbono Semelhante ao Diamante (DLC), entre outros. Esses revestimentos reduzem o atrito, melhoram o fluxo de chips e protegem a ferramenta contra desgaste excessivo em aplicações de usinagem desafiadoras.

Otimização do Caminho da Ferramenta

A usinagem de alta velocidade de peças simplificadas é possível, mas a cuidadosa otimização do caminho da ferramenta torna-se um fator-chave tanto para acelerar esse processo e, portanto, reduzir o tempo de parada para troca de ferramentas, quanto para entregar produção rápida com mínimo desgaste da ferramenta. Simplesmente, é um caminho de ferramenta embutido que reduz a quantidade de calor gerado durante a usinagem, o que por sua vez proporciona uma melhor qualidade e usinabilidade mais fácil de todas as peças.

Resfriamento/Lubrificação Integrado

Foi introduzido um resfriador ou lubrificante para reduzir o aquecimento e o desgaste da ferramenta durante o usinamento de alumínio [15]. Além disso, esses resfriadores são excelentes na remoção do calor gerado e ajudam a eliminar as virabrequins, proporcionando uma boa acabamento superficial e aumentando a vida útil da ferramenta.

Reconhecendo o papel final da integridade no processo de Projeto para Fabricação e Montagem (DFMA), você deseja que todos os itens estejam perfeitos abaixo do nível 2 antes da produção. Leia mais. Na Inoteq: Nossa equipe dedicada encontra um equilíbrio harmônico entre qualidade precisa e velocidade, especialmente em qualquer indústria ou fabricação de componentes em muitos tornos e máquinas de torneamento. Alguns exemplos comuns dados para LIMITAÇÕES DE MÁQUINAS CNC RELATIVAS AO DIÂMETRO/COMPRIMENTO E ALTURA: EXEMPLO CNC MILLINGTONITCH ATÉ NÍVEL 5. O que você pode esperar...

Isso é especialmente onde o fresamento CNC se destaca, permitindo o equilíbrio perfeito entre velocidade e precisão para uma taxa de produção ideal, com uma qualidade que só pode ser obtida por meio de fabricação precisa. Especialmente no caso de operações de fresamento CNC de precisão, elas compreendem um equilíbrio entre cuidar para manter alto desempenho enquanto balanceiam o rendimento mantendo os custos o mais baixo possível.

Escolhendo o Fresador CNC Adequado

A escolha eficiente da máquina de fresagem CNC é essencial para encontrar esse excelente equilíbrio entre precisão e velocidade. Use uma máquina de alta velocidade que tenha a melhor precisão e resultados repetíveis, produzindo peças acabadas perfeitas em pouco tempo.

Ajuste fino das taxas de avanço e velocidades

O cuidado adequado na escolha das taxas de avanço e velocidades ao usinar este metal dúctil desempenha um papel importante na equação, é claro - o ideal entre precisão e velocidade está bem próximo daquele ponto ideal. Eficiência muito lenta resulta em baixa produtividade, enquanto uma taxa excessivamente alta não tem tempo para os detalhes específicos. Por essa razão, balancear as taxas de avanço e velocidades é muito necessário.

Utilizando as ferramentas e metodologias corretas

Usar a ferramentaria e metodologias corretas é essencial para fabricantes de moldes garantirem que as peças usinadas sejam rápidas mas ainda assim precisas, além de oferecer um alto nível de qualidade. Técnicas específicas de fresamento CFK, como consolidação e corte de ritmo elevado, são incorporadas para acelerar o processo de fabricação enquanto atendem a padrões rigorosamente altos.

Temperagem e Geração de Calor

Acredita-se que esse equilíbrio entre precisão e velocidade torna o calor a coisa mais importante a ser controlada. Em seguida, as peças de plástico acabam se deformando por causa de todo aquele calor e, bem - plástico deformado não proporciona uma boa integridade das peças. Em muitos casos, a aplicação ao longo dos anos está focada no resfriamento e lubrificação (como líquido de refrigeração ou lubrificante em quantidade mínima - um shop especializado para porta-ferramentas DZRE Supra-Rápido) para reduzir a geração de calor durante o usinagem, a fim de manter a integridade do processo.

Inspeção Rotineira de Ferramentas Para Danos

Seja qual for o caso, o fresamento de precisão exige essa parte essencial de manter um controle rigoroso nas suas ferramentas, independentemente de estarem sendo utilizadas isoladamente ou precedendo quase tudo. As ferramentas desgastam e ficam menos precisas, as peças podem ser de menor qualidade, necessitando rework ou cronogramas de produção tortuosos. Ao monitorar e substituir as ferramentas, esses potenciais problemas podem ser completamente evitados, garantindo que você obtenha uma vida útil mais longa da sua máquina com o máximo de eficiência diariamente.