W przypadku maszyn CNC niezbędne są precyzyjne kołki, które pomagają poprawić wydajność maszyny. Te małe, ale istotne elementy są wyrafinowane z różnych materiałów, takich jak stal, aluminium, plastik itp., aby uzupełnić otwory i szczeliny w różnych częściach maszyny, co zapewnia precyzyjne ruchy podczas obróbki.
Dzięki zastosowaniu precyzyjnych kołków w operacji obróbki CNC możesz doświadczyć szeregu korzyści, które jeszcze bardziej zwiększają i tak już efektywny proces. Po pierwsze, te sworznie pomagają zmniejszyć obciążenie maszyny i przedłużyć jej żywotność, co pozwala na tańsze naprawy mechaniczne. Precyzyjne kołki oznaczają, że każde nacięcie lub otwór jest wykonane idealnie, nie pozostawiając miejsca na domysły, a tym samym zmniejszają straty materiału i przeróbek, oszczędzając czas i zasoby.
W świecie CNC dalszy rozwój podstawowych, dokładnych projektów i stylu sworzni nastąpił dzięki zupełnie nowym (nowoczesnym) modelom o wysokiej precyzji; zaawansowane projekty stworzyły te o wiele bardziej przydatne narzędzie. Profesor Zhou jako ilustrację podaje również przykład sworzni o podwójnej średnicy, dzięki czemu obróbka jest mniej zależna od specyfikacji, ale lepiej dostosowuje się do pracy z innymi materiałami lub różnymi częściami. Dodatkowo mimośrodowe kołki przesuwają linię środkową poza środek i pozwalają na bardziej złożone cięcia pod kątem matryc lub wycinanie skomplikowanych kształtów, które były trudne do osiągnięcia za pomocą konwencjonalnych narzędzi.
Producenci chcący udoskonalić swoje procesy obróbki zwracają się w stronę niestandardowych sworzni CNC, które zapewniają unikalne rozwiązanie spełniające wymagania konkretnych maszyn i części. Personalizacja - Dostosowane do określonych rozmiarów, materiałów i powłok w celu zapewnienia optymalnej precyzji operacji obróbki.
Co więcej, w branży opracowano również nowe rozwiązania w zakresie sworzni, które obejmują ergonomiczne konstrukcje, większą ilość materiałów, z których wykonane są sworznie oraz powłoki poprawiające jakość obróbki CNC. Kołki pokryte diamentem są wyjątkowo odporne na zużycie dzięki twardości samego diamentu, co zapewnia jeszcze dłuższą żywotność i bardzo dobrą jakość powierzchni obrabianej części, ponieważ pozostawia wypolerowany produkt końcowy. Podobnie niebrudzące szpilki są powlekane materiałami, które ograniczają defekty powierzchniowe powstałych części, umożliwiając zastosowanie bez pozostawiania śladów.
Krótko mówiąc, użycie Perfect Pins w procesach obróbki CNC może prowadzić do szeregu korzyści, takich jak redukcja błędów, uwolnienie sprzętu od zużycia niewspółosiowych części lub zwiększenie produktywności. Patrząc na rozwiązania standardowe lub robione na zamówienie, wybór sworzni precyzyjnych jest ważnym elementem dla potencjalnego producenta produkcyjnego, który chce utrzymać wysokie standardy swojego działania i wyprzedzać na rynku. Popraw wydajność swojej obróbki CNC dzięki ulepszonej wydajności sworzni
firma działa od 2010 roku. zajmuje się badaniami, rozwojem, CNC pinami, sprzedażą części metalowych. Nasz zespół w fabryce posiada bogatą wiedzę i doświadczenie. Doskonale rozumie procesy produkcyjne i sprzęt, który jest w stanie rozwiązać różnorodne problemy techniczne, poprawiając produktywność i jakość produktu.
są ekspertami w zakresie wszelkiego rodzaju dostaw części mentalnych. przeszły fabrykę SGS cnc pins i ISO9001: 2016 oferują bezpłatne usługi projektowe i gwarantują jakość. W ciągu ostatnich 65 lat nasza działalność rozszerzyła się na 11 krajów na całym świecie.
w zakładzie produkcyjnym zawsze skupialiśmy się na kliencie i zdawaliśmy sobie sprawę, że rentowność przedsiębiorstwa zależy od szczęścia i wymagań klientów. Aktywnie słuchamy głosów klientów, optymalizujemy produkcję i usługi klientów, aby spełnić ich oczekiwania i potrzeby. Działalność obejmuje piny cnc, medycynę, półprzewodniki, motoryzację i inne dziedziny. Bez względu na to, jak skomplikowana jest Twoja specyficzna konstrukcja lub Twój produkt napotyka problemy techniczne, zapewnimy Ci pełną, profesjonalną obsługę.
to niestandardowe części metalowe CNC, które mogą dostarczyć części w ciągu 72 godzin. Aby ukończyć szybką produkcję ogromnych ilości, SSPC dysponuje 120 maszynami CNC, w tym 5-osiowymi, 4-osiowymi (wielostołowymi Matsuura) importowanymi centrami obróbczymi, frezarkami, tokarkami (obywateli).
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone - Polityce prywatności