Może słyszałeś o maszynie CNC, jeśli lubisz tworzyć rzeczy. Teraz, te są naprawdę niesamowitymi maszynami, ponieważ używają programowania komputerowego w celu tworzenia różnych elementów. Ale czy zastanawiałeś się, jak wygląda rzeczywiste działanie maszyny CNC w praktyce.
Maszyna CNC nie jest jedną z tych typowych urządzeń, jest to złożony i duży sprzęt składający się z wielu części. W zasadzie jest to robota, który dokładnie wykonuje to, co mu powiedziano. Posiada narzędzie cięcia, którym porusza się w więcej niż jeden sposób, zamiast tradycyjnie tam i z powrotem, również bokiem w różnych scenariuszach zamiast w górę i w dół.
Jeśli rozłożymy maszynę CNC, składa się z trzech podstawowych elementów: Maszyna, Sterownik, Narzędzia używane
Maszyna to wielki metalowy pudło, które zawiera wszystkie bębny, motory i inne elementy, dzięki czemu mogą działać razem, aby poruszać tym narzędziem do cięcia.
Kontroler: To "mózg" maszyny CNC. Podstawowo jest to komputer połączony z maszyną, kontrolujący wszystko. Kieruje on ruchem maszyny, prędkością narzędzia cięcia oraz wiele innymi aspektami, interpretując wprowadzone instrukcje.
Możliwe są różne narzędzia cięcia, takie jak frezarki, wiertła czy inne noże do wykonywania odpowiednich zadań.
W tym blogu omówimy niektóre podstawowe elementy, które pozwalają na płynne działanie maszyny CNC.
Podstawowo wirnik to urządzenie, które trzyma narzędzie cięcia w miejscu i obraca je z wysoką prędkością, aby zapewnić dokładne cięcie materiału roboczego.
Stół to stabilna i płaska powierzchnia, na której materiał do cięcia jest poprawnie umieszczony. Stół zazwyczaj wykonany jest z mocnych materiałów, takich jak metal, aby zapewnić stateczność podczas obróbki materiału.
Na koniec, masz oś - oś Z odpowiedzialna za ruch pionowy; oś X odpowiada za ruch w przód i w tył, a oś Y porusza się z boku na bok. Oś pracują razem, aby wyprodukować wszelkiego rodzaju piękne kształty i wzory.
Wreszcie, niezależnie od tego, jaką maszynę CNC możesz mieć, system chłodzenia jest niezbędną częścią i dodatkiem do dowolnego zestawu. Ten system działa poprzez aktywne chłodzenie narzędzia cięcia podczas pracy, aby zapobiec ich przegrzaniu, co z kolei sprawia, że te narzędzia trwają dłużej.
Więc, oto kilka innych ważnych elementów maszyny CNC, które odgrywają kluczową rolę w jej funkcjonowaniu.
Pozwala na dokładne i bezpieczne ruchy tam i z powrotem dzięki śrubie walcowej połączonej z osią maszyny (w tym przypadku ta śruba kulkowa).
Dzięki liniom liniowym, seria łożysk zapewnia gładki ruch osi w określonej trajektorii. Ta metoda zapewnia stabilność i tłumi niepożądane drgania podczas cięcia.
To są silniki, które napędzają obie osie oraz narzędzie cięcia, a także inne najważniejsze komponenty w maszynie. Konwertują one energię elektryczną na energię mechaniczną, uzyskując dobrą efektywność w napędzaniu operacji maszynowych.
Panel sterowania, który jest środkiem komunikacji operatora z maszyną. Jest to panel z przyciskami i przełącznikami, za pomocą których operator aktywuje lub przerzuca tryb pracy, odpowiednią prędkość, tempa podawania i inne podobne zmiany.
Każdy aspekt maszyny CNC jest ważny, ale niektóre części mają większe znaczenie niż inne. Tutaj zagłębiamy się w kilka kluczowych elementów - ich znaczenie i rolę;
Podobnie jak centrum organizacji - serce trzymające narzędzie cięcia, które szybko obraca się, wykorzystując precyzyjne cięcia w materiałach;
Oś, która obejmuje trzy wymiary Z, X i Y pracuje w tandemie, aby produkować szczegółowe figury z dokładnością.
Jako mózg urządzenia, nazywanego również 'kontrolerem', wywiera on rzeczywisty potencjał poprzez interpretację zprogramowanych instrukcji, które kierują zarówno ruchami, jak i operacjami.
To jest zadanie systemu chłodzenia, który zapewnia, że Twoje narzędzie cięcia pozostaje w optymalnej temperaturze podczas pracy, uniemożliwiając mu szybkie zużycie.
Na koniec wyjaśniliśmy, że maszyny CNC to niesamowite do użytkowania i wielokomponentowe urządzenia ze względu na liczbę elementów potrzebnych do ich płynnego działania. Anatomia maszyny CNC daje również pojęcie o ważnych częściach i cechach, które czynią te maszyny naprawdę niesamowitymi. Może ta świadomość zmotywuje Cię do zbudowania własnej maszyny CNC wkrótce!!!
dostawca niestandardowych części metalowych może dostarczać części w ciągu 72 godzin. Ułatwiając dostarczanie dużych ilości części, SSPC jest wyposażone w 120 centrów obróbkowych CNC. Obejmują one centra z 5-osiowymi i 4-osiowymi (Matsuura multi-table) oraz zaimportowane centra obróbkowe, torniaki i frezarki (Citizens).
specjalizują się w dostawie wszelkich rodzajów elementów metalowych. Oferta bezpłatnego projektowania usługowego, aby zapewnić jakość, przeszliśmy weryfikację SGS ISO9001:2016 na miejscu w zakładzie produkcyjnym. W ciągu ostatnich 11 lat nasza działalność rozwinęła się do 65 krajów na całym świecie w zakresie podstawowych części maszyn CNC, a nasze produkty zdobyły uznanie klientów zagranicznych.
największym skupieniem zawsze było zadowolenie klienta w naszej fabryce, a my zdajemy sobie sprawę, że trwałość działalności zależy od satysfakcji i wymagań klientów. Aktywnie słuchamy głosów klientów, produkcji i usług podstawowych części maszyn CNC dla klientów, aby spełniać ich oczekiwania i potrzeby. Nasza działalność obejmuje branże wojskową, medyczną, półprzewodnikową, samochodową i inne. Niezależnie od tego, jak skomplikowana jest Twoja konstrukcja lub czy Twój produkt napotyka na trudności techniczne, jesteśmy w stanie udzielić Ci pełnej profesjonalnej pomocy.
firma została założona w 2010 roku i zajmuje się badaniami, rozwojem, produkcją i sprzedażą części metalowych do maszyn CNC. Zespół produkcyjny jest wykwalifikowany i dobrze uzbrojony. Posiadają umiejętności w zakresie produkcji procesów i urządzeń oraz są w stanie skutecznie rozwiązywać problemy techniczne, co poprawia efektywność produkcji i jakość produktów.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Polityka prywatności