cNC-fresning av aluminium

Trådmilling

På samme måte blir skruetråd bearbeidet på aluminiumsdeler av tilpassede CNC-frestingstjenester i Prescott (f.eks. trådfresting). Det brukes vanligvis for å lage tilpassede trådete deler som krever et stort antall tråder i ulike størrelser, med mulighet for forskjellige former hvor frestingsspindelen bruker en sirkulær bevegelse mens den skjærer inn i arbeidsstykket. Trådfresting er best egnet for sterke materialer som er vanskelige å tappe eller tråde -

Hvordan Aluminium Behandles Gjennom CNC Fresting & Forbedres Og Dets Anvendelser

Rask, nøyaktig og enda en gang gjentas dette - disse er alle unnskyldningene for å velge CNC fresting av aluminium! Den beste måten å forbedre ytelsen er å få den i linje med riktig verktøy og metoder som brukes for CNC fresting av aluminium. Her er hvordan du kan maksimere farten din og materiellutnyttelsen når du utfører CNC fresting av aluminium.

Bruk av riktig verktøy

Vel, det viktige ved CNC fresting av aluminium er kanskje bare å få oppsettet ditt riktig. Bruk ikke den standard slutemølle for aluminium, men en karbid slutemølle med titaniumspecialdekkinger bør være tilstrekkelig. Designet spesielt for å bearbeide aluminium, excellerer disse verktøyene i avsluttende bearbeiding og forlenget verktøylevetid.

Finjustering av føder og hastigheter

Aluminiumfræsing - Omdreininger per minut og fartsrater - Hva fungerer best, maksimerer aluminiumsutvinning samtidig som det lar etter en jevn overflate i alle tilfeller? Feil fart og omdreining kan føre til at verktøyet overheder seg eller slipper for tidlig, noe som negativt påvirker fræsingsresultatene. Derfor juster det inn gjennom kalibrering for å sikre den største produktiviteten og verktøyets levetid som mulig.

Behandling av varmeutvikling

Under fræsing av aluminiumskiven, kan varmen fra skjæringsprosessen forårsake at materialet vriker. Dette kan lett overkomes ved å kjøle eller smøre for å forhindre at delene oppvarmes og får sin dimensjonelle integritet påvirket. Samtidig utfører disse CO2-kjølevæsken et mye bedre jobb med å fjerne skavematerialer med en faktor som ikke bare gir forbedret overflatefullending, men også forlenget verktøyslivet.

Bruk av trochoidel fræsing

Trochoidalt fræsing vises populær i CNC-kontraktfræsing, og selges som en metode for å forbedre verktøyets levetid, redusere varmeutvikling og senke skjæringskraften på enhver arbeidsbunn ved sammenligning med tradisjonelle slotmetoder for verktøyoppbruk. Mens de termiske fordelsene sikkert er en viktig faktor som bidrar til hvorfor trochoidalt fræsing ble designet og utviklet inn i moderne maskeringsløsninger, er dette langt fra den eneste fordelen knyttet til denne nye metoden; blant annet kan bedre overflater nå oppnås ved høyere farten fordi disse lenger ikke trenger å redusere nødvendig radial chip-last knyttet til gamle store steg-over.

Optimering av chipskaping

Aluminiumfræsing handler om å gjøre din maskinprosess så smidig og effektiv som mulig. Kontroll - for lite kontroll tillater lange eller tykke skiver som fører til at produktiviteten ligger på knær og kompromitterer verktøyets levetid. Operatører må produsere gode, lange skiver med riktige skjæringsparametere for å unngå ting som vil forlenge maskineringen ytterligere.

Dypdykk i CNC-fræsing

Denne avgjørende veilederen inkluderer en detaljert beskrivelse av alle de grunnleggende prinsippene og flere prosessteknikker for å bistå i produksjonen av høykvalitets CNC-fræsdelinger, både for nybegynnere og erfarna entusiaster.

Forståelse av CNC-fræsing

CNC-fræsing refererer til den maskinprosessen som er automatisert og brukes til å lage deler av metall, plast eller andre materialer. Ved å opprette verktøystier for fræsermaskiner, utvikler CNC-fræsing ved hjelp av en 3D-modell av delen; dets fræseverktøy - unntatt borer som bare drar rett nedover - kan flyttes over tre aksere eller flere aksere for å fjerne materiale fra arbeidsstykket.

Typer av CNC-fræsemaskiner

Y-akse: Det finnes flere typer CNC-møl som bruker Y-aksen, noen tar vanlige XZ kartesiske koordinater liknende en skurvogn mens andre bruker polære dimensjoner når naturen av stykket eller slags ikke støtter enkle oversettelser. Denne fjerningen er et gantry-system fordi det faktisk har en bro og spinndel står på en eller flere støtter.

Mestrer The CNC-fræsebok

CNC-fræsing utføres ved hjelp av flere nødvendige trinn, inkludert programmering, oppsett og fræsing. Dette refererer til prosessen med å installere verktøy som brukes på maskinen og skjæringsverktøy, oppsettfiksering (klamping) for arbeidsstykket. Til slutt beskriver programmeringen veien til verktøyene, og fræsing er bare den fysiske prosessen med å kutte materiale.

Å forstå fordelen ved CNC-fræsing

Hvorfor er CNC-fræsing bedre enn tradisjonelle bearbeidingsprosesser i vertikale fræseanlegg? En CNC-fræse lager tegninger av verktøybaner, i noen av de vanskeligste former og mønstre som ville være nesten umulig å forme manuelt.

Typer CNC-fræseteknikker

De beste kvalitetsdelen på 5-akset fræsing, høyhastighetsskjæring, trochoidalfråsing NYHETER adaptiv og trådhobbing - CNC-system med en rekke av fråsemetoder. Derfor har hver av metodologiene nevnt i denne artikkelen sine egne typer styrker, som noen tilpasset sine egne spesifikke behov for fråsing og ytelse.

Velg beste CNC-fråseverktøy for aluminiumsfråsing

Riktig valg av CNC-fråseverktøy for aluminiumsfråsing er et avgjørende skritt for å oppnå en god overflate, redusere skjæringskantabrasjon og øke produktiviteten. Når det gjelder aluminiumsfråsing, oppnår man beste resultater ved å følge disse generelle reglene for valg av sær.

Bruk karbidendmiller

Det finnes mange alternativer for å fræse karbonfiber på grunn av dets robuste materialeegenskaper og høy hastighet fræsing på aluminium, som omfatter karbidfræser, fortsatt standarden. Dessuten er det også tilgjengelige versjoner med Titan Nitrid og Diamond-Like Carbon (DLC) bekjemping for å gi ytterligere muligheter i forhold til ytelse.

Overveielse av verktøygeometri

Men det er en ganske annen historie i aluminiumfræsingssektoren når det gjelder verktøygeometriegenskaper. Økt fløyte lengde og helikshjorn vinkel spiller også en rolle i chips utledning - spesielt avgjørende er tendensen til at aluminium kleber, hvilket fører til akkumulert kant hvis chips ikke fjernes korrekt.

Velg riktig dekningsgrad

Gode dekningslag i tilfelle av verktøy er avgjørende for å forbedre ytelsen og reparasjonslifetimes på et skjæringsverktøy. Når aluminiumsmaterialer må brukes, anvender brukerne ulike typer dekningslag, som blant annet: et Titan Nitrid dekningslag og Diamond-Like Carbon (DLC). Disse dekningslagene reduserer friksjon, forbedrer chips flyt og beskytter verktøyet mot overdreven slitasje i utfordrende maskeringsapplikasjoner.

Optimering av verktøybane

Høyhastighetsmaskering av forenklete deler er mulig, men den omme omtanke optimiseringen av verktøybanen blir en nøkkel faktor både for å gjøre prosessen raskere og dermed redusere nedetid for verktøybytte, samt for å levere rask produksjon med minimums verktøy slitasje. Ganske enkelt, det er en innebygd verktøybane som reduserer hvor mye varme du genererer når du utfører maskeringen, noe som igjen gir bedre kvalitet og lettere maskerbarhet av alle deler.

Integret kjøling/lubrikasjon

Kjølemiddel eller smøringsmiddel er innført for å redusere varmeproduksjon og verktøyutslitas under aluminiumsskiving [15]. Videre er disse kjølemidlene utmerket til å fjerne varmen som oppstår og hjelper i å spyle bort chips, noe som gir en god overflatefullendelse for lengre verktøyliv.

Å anerkjenne den endelige rolle av integritet i prosessen Design For Manufacturability and Assembly (DFMA). Du ønsker at alle elementer skal være perfekte under nivå 2 før produksjon. Les mer. Vi på Inoteq: Vår dedikerte team oppnår en harmonisk balanse mellom både presisjon kvalitet & fart, spesielt innen hvilken som helst Industri eller komponentproduksjon på mange skiver, snusemaskiner, men noen felles eksempler gitt for CNC MASKINER BEGRENSELSER ANGÅENDE DIAMETER/LENGDE & HØYDE. EKSEMPEL. CNC MILLING TONING TIL NIVÅ 5. Hvem du kan forvente...

Dette er spesielt der CNC-fræsing preget seg, ved å gjøre det mulig å oppnå den perfekte balansen mellom fart og nøyaktighet for en ideal produksjonsrate. En kvalitet som kun kan oppnås gjennom nøyaktig fremstilling. Spesielt i tilfelle av presisjons-CNC-fræsing-operasjoner, består de av en dans mellom å passe på å opprettholde høy ytelse mens man balanserer utbytte uten at kostnadene blir for høye.

Velg riktig CNC-fræser

En dyktig valg av CNC-fræsemaskin er nødvendig for å finne den fremragende balansen mellom nøyaktighet og fart. Bruk en høyhastighetsmaskin som har den beste nøyaktigheten og gjentakelige resultater, og dermed produserer feilfrie ferdige deler på kort tid.

Finjustering av føder og hastigheter

Riktig omsorg ved utvalg av fart og frekvens når man bearbeider denne ductile metallen spiller en viktig rolle i ligningen, selvfølgelig - det ideelle mellom nøyaktighet/fart-kompromiss rett nær den søte plassen. For treg effektivitet ender i ikke output, overhastet rating har ikke tid for elementets detaljer. Av denne grunn er det meget nødvendig å balansere farten og frekvensen.

Bruk av riktige verktøy og metoder

Bruk av riktige verktøy og metoder er avgjørende for mønsterlavedere for å sikre at maskinert deler er rask men fortsatt nøyaktig, samtidig som de leverer et høyt kvalitetsnivå. Spesifikke CFK-hulingsteknikker, som konsolidative og høytempo skiving, inkluderes for å akselerere produksjonsprosessen mens de oppfyller spesielt strikte kvalitetsstandarder.

Temperering av varmeutvikling

Det mener at denne balansen mellom nøyaktighet og fart gjør at varme er det viktigste å kontrollere. Deretter ender plastene opp med å forvrenges av all den varmen, og vel - forvrengt plast gir ikke særlig gode delintegritet. I mange tilfeller er anvendelsen av år rettet mot kjøling og smøring (som kjølemedie eller minimums mengde smøremiddel - et spesielt maskinverksted for DZRE Supra-Fast Verktøyholder) for å redusere varmeproduksjon under bearbeiding, for å opprettholde prosessintegritet.

Sjekk verktøyene rutinemessig etter skade

Uansett tilfellet kræver nøyaktig frasering dette essensielle aspektet av å beholde en streng overvåking av verktøyene dine. Hvis nødvendig, uavhengig av om det står alene før nesten alt annet. Verktøy slipper ut og blir mindre nøyaktige, deler kan selv være av lavere kvalitet som trenger ombygging eller skjeve produksjonsplaner. Ved å overvåke og bytte ut verktøyene kan disse potensielle problemene unngås fullstendig, slik at du får en lengre levetid av maskinen din med maksimal effekt på daglig basis.