pengilang cnc aluminium

Pengilangan Benang

Sama ada, benang skru diproses pada bahagian aluminium melalui perkhidmatan pengilatan CNC tersuai di Prescott (contohnya, pengilatan benang). Ia biasanya digunakan untuk membuat bahagian bertindak selari tersuai yang memerlukan bilangan besar benang dalam saiz yang pelbagai, dengan bentuk yang berbeza juga mungkin di mana spindle pengilat menggunakan gerakan bulat sementara memotong ke dalam bahan kerja. Pengilatan-benang adalah paling sesuai untuk bahan yang kuat yang sukar untuk ditap atau dibenangi -

Bagaimana Aluminium Diproses Melalui Pengilatan CNC & Ditingkatkan dan Kegunaannya

Cepat, tepat dan sekali lagi ini diulang - ini semua adalah alasan untuk memilih pengeboran CNC aluminium! Cara terbaik untuk meningkatkan prestasi adalah dengan menyelaraskannya dengan perkakas dan kaedah yang betul digunakan untuk pengeboran CNC aluminium. Berikut adalah cara untuk memaksimumkan kelajuan dan penggunaan bahan apabila melakukan pengeboran CNC aluminium.

Menggunakan Perkakas Yang Tepat

Nah, bahagian penting dalam pengeboran CNC aluminium mungkin hanyalah mendapatkan tetapan yang betul. Jangan gunakan pemoles ujung piawai untuk aluminium, tetapi pemoles ujung karbida dengan pelapisan khas titanium mestilah mencukupi. Didesain secara spesifik untuk mesin aluminium, alat-alat ini cemerlang dalam penyempurnaan dan memperpanjang hayat alat.

Menyesuaikan Pemberian dan Kelajuan

Kelajuan Pemotongan dan Kadar Penyusunan bagi Aluminium - Apakah yang berfungsi dengan terbaik, memaksimumkan pengekstrakan aluminium sambil meninggalkan kelulus permukaan yang licin dalam semua kes? Feeds dan kelajuan yang tidak betul boleh menyebabkan alat menjadi panas berlebihan atau aus terlalu awal, dengan itu secara negatif mempengaruhi hasil pemprosesan. Oleh itu, tentukan melalui kalibrasi untuk memastikan produktiviti tertinggi & umur alat yang dapat dicapai.

Mengurus Pengeluaran Haba

Semasa pemprosesan stok aluminium apabila dipotong, haba yang dihasilkan dari pemotongan boleh melengkungkan bahan. Ini boleh dilawan dengan mudah dengan menyejukkannya atau melumaskannya untuk mencegah bahagian-bahagian daripada menjadi panas & mempengaruhi integriti dimensiannya. Pada masa yang sama, walaupun begitu, pelarut CO2 ini melakukan kerja yang jauh lebih baik dalam mengeluarkan kotoran dengan suatu magnitude yang tidak hanya menawarkan kelulus permukaan yang lebih baik tetapi juga umur alat yang diperpanjang.

Memanfaatkan Trochoidal Milling

Pengilangan trochoidal yang diperagakan popular dalam Pengilangan Kontrak CNC proses dijual sebagai cara untuk meningkatkan keawetan alat, mengurangkan pengeluaran haba dan menurunkan daya potong pada sebarang bahan kerja apabila dibandingkan dengan kaedah slot tradisional tentang aus alat. Walaupun faedah terma adalah salah satu faktor penting yang menyumbang kepada sebab mengapa pengilangan trochoidal direka dan dikembangkan kepada penyelesaian mesin moden, ia jauh dari menjadi satu-satunya faedah yang boleh disifatkan kepada kaedah baru ini; antara lain, kelulusan permukaan yang ditingkatkan pada kelajuan lebih tinggi kini boleh diperolehi kerana ini tidak lagi memerlukan pengurangan beban cip radial yang berkaitan dengan langkah besar lama.

Optimizing Pembentukan Serbuk

Pengilangan aluminium adalah semua tentang membuat proses mesin anda berjalan sebaik dan secekap mungkin. Kawalan - kawalan yang terlalu sedikit membenarkan cip yang panjang atau tebal yang menyebabkan produktiviti menurun dan mengompromi umur alat. Pengendali perlu menghasilkan cip yang baik dan panjang dengan parameter pemotongan yang betul untuk mengelakkan perkara-perkara ini yang akan memanjangkan proses pengilangan.

Kepandangan Mendalam tentang Pengilangan CNC

Panduan ini merangkumi perihal terperinci tentang semua prinsip asas dan beberapa teknik proses untuk membantu menghasilkan bahagian pengilang CNC berkualiti tinggi, sama ada untuk pemula mahupun peminat berpengalaman.

Memahami Pengilangan CNC

Pengilangan CNC merujuk kepada proses mesin yang automatik dan digunakan untuk membuat cebisan daripada logam, plastik atau bahan lain. Dengan mencipta laluan alat untuk mesin pengguntingan, pengilangan CNC membangunkan menggunakan model 3D bagi bahagian alat potongnya - selain bit jenis bor yang hanya merunduk ke bawah - boleh dipindahkan di sepanjang tiga paksi atau pelbagai paksi untuk mengeluarkan bahan daripada bahan mentah.

Jenis mesin penggilingan cnc

Paksi-Y Terdapat beberapa jenis pengekil CNC yang menggunakan paksi-Y, sesetengahnya mengambil koordinat Cartesan XZ biasa seperti pada jentera bubut manakala yang lain menggunakan dimensi polar apabila sifat cebisan atau jenis tidak menyokong terjemahan mudah. Pengekil ini adalah satu sistem gantri kerana ia sebenarnya mempunyai jambatan dan spindle berdiri di atas satu atau beberapa sokongan.

Menguasai Buku Masak Pengilangan CNC

Pengebangan CNC dilakukan melalui pelbagai langkah penting termasuk pemrograman, susunan dan pengebangan. Ini merujuk kepada proses pemasangan alat yang digunakan pada mesin dan alat penggunting, serta susunan perapian (Clamping) untuk bahan kerja. Jadi, selepas semuanya, pemrograman menghuraikan laluan alat dan pengebangan adalah proses fizikal pengelapan bahan.

Menyedari Kelebihan Pengebangan CNC

Kenapa pengebangan CNC lebih baik berbanding proses mesin tradisional dalam pusat mesin menegak? Pengebangan CNC mencipta laluan alat lukisan, dalam bentuk dan corak yang paling sukar yang cuba dibentuk secara manual akan hampir mustahil.

Jenis Teknik Pengebangan CNC

Bahagian berkualiti tinggi pada pengeboran 5-paksi, pemotongan laju tinggi, pengeboran trochoidal berita adaptif dan benang hobbing - sistem CNC dengan pelbagai kaedah mesinan. Oleh itu, setiap metodologi yang disenaraikan di sini dalam artikel ini mempunyai kekuatan jenis individu seperti - beberapa disesuaikan kepada keperluan mesinan jenis mereka sendiri & permukaan akhir.

Pilih Alat Pengebangan CNC Terbaik untuk Mesinan Aluminium

Pemilihan alat pengeboran CNC yang betul untuk mesinan aluminium adalah langkah penting dalam menyelesaikan permukaan menjadi sangat baik, mengurangkan abrasion tepi potong dan meningkatkan produktiviti. Apabila datang kepada mesinan aluminium, hasil terbaik dicapai dengan mengikuti peraturan umum ini dalam memilih pemoja.

Penggunaan Pemoja Karbida

Terdapat banyak pilihan untuk memotong serat karbon kerana sifat bahan yang kukuh dan pemotongan berkelajuan tinggi pada aluminium yang termasuk penggiling karbida, masih menjadi piawai. Selain itu, terdapat juga versi dilapisi Titanium Nitride dan Diamond-Like Carbon daripada penggiling ini yang menyediakan kemungkinan tambahan dalam sebut harga prestasi.

Membincangkan Geometri Alatan

Namun, ia adalah kisah lain dalam sektor pemotongan Aluminium untuk ciri-ciri geometri alatan. Panjang sirip yang ditingkatkan dan sudut heliks juga memainkan peranan dalam pengeluaran cebisan - terutamanya pentingnya kecenderungan aluminium untuk menempel, yang menyebabkan tepi terbina jika cebisan tidak dievakuasi dengan betul.

Pilih Kecakapan Yang Tepat

Pelapisan yang baik dalam kes alat adalah perkara penting untuk memperbaiki prestasi dan tempoh hidup penyuaian bagi sebuah peranti potong. Apabila bahan-bahan aluminium perlu digunakan, pelbagai jenis pelapisan digunakan oleh pengguna seperti: pelapisan Titanium Nitride dan Diamond-Like Carbon (DLC), antara lain. Pelapisan ini mengurangkan gesekan, membaiki aliran serpihan dan melindungi alat terhadap aus berlebihan dalam aplikasi mesin yang mencabar.

Optimasi Lintasan Alat

Pemotongan berkelajuan tinggi bagi komponen yang disederhanakan adalah mungkin, tetapi optimasi teliti bagi lintasan alat menjadi faktor utama dalam membuatkan proses itu lebih pantas dan dengan itu mengurangkan masa henti untuk menukar alat serta memberikan pengeluaran pantas dengan aus alat minimum. Secara ringkas, ia adalah lintasan alat binaan yang mengurangkan jumlah haba yang dihasilkan semasa pemotongan, yang pada gilirannya memberikan kualiti yang lebih baik dan kebolehpotongan yang lebih mudah bagi semua komponen.

Penyejukan/Pemulutan Terpadu

Pemerkalan atau pelumatan telah diperkenalkan untuk mengurangkan pengeluaran haba dan memakai alat semasa pemotongan aluminium [15]. Selain itu, pemerkal ini cemerlang dalam membuang haba yang dihasilkan dan membantu membasuh kipas keluar yang memberikan permukaan yang baik untuk tempoh hidup alat yang lebih lama.

Mengenali peranan akhir integriti dalam proses Reka Bentuk Untuk Kefahamanan dan Perakitan (DFMA) Anda mahu semua item menjadi sempurna di bawah tahap 2 sebelum pengeluaran Baca lagi Kami di Inoteq: Pasukan kami yang terdedikasi mencapai keseimbangan harmonis antara kualiti presisi & laju terutamanya dalam mana-mana Industri atau Pembuatan Komponen pada banyak Mesin Bor, Mesin Putar tetapi beberapa contoh biasa diberikan untuk KETAKSAMAAN MESIN CNC MENGENAI DIAMETER/PANJANG & TINGGI/CONTOH MESIN CNC MILLING/GROOVING HINGGA KE TAHAP 5 Apa yang boleh anda harapkan...

Ini adalah tempat di mana pengeboran CNC benar-benar unggul, membolehkan keseimbangan yang sempurna antara kelajuan dan kejituan untuk kadar pengeluaran ideal yang hanya boleh diperoleh melalui pembuatan yang tepat. Terutamanya dalam kes operasi pengeboran CNC kejituan, ia merangkumi satu tarian antara menjaga untuk mengekalkan prestasi tinggi sambil menyeimbangkan hasil dengan kos yang masih sebaik mungkin rendah.

Memilih Pengebor CNC yang Tepat

Pemilihan cekap mesin pengeboran CNC diperlukan untuk mencari keseimbangan yang luar biasa antara kejituan dan kelajuan. Gunakan mesin kelajuan tinggi yang mempunyai kejituan terbaik dan hasil yang boleh diulangi, oleh itu menghasilkan bahagian akhir yang tanpa cacat dalam masa singkat.

Menyesuaikan Pemberian dan Kelajuan

Perhatian yang tepat dalam memilih pemberian dan kelajuan semasa memproses logam rapuh ini sangat penting dalam persamaan, tentulah - kompromi yang ideal antara ketepatan / kelajuan hampir berada di titik manis. Kelajuan yang terlalu perlahan menyebabkan kecekapan rendah, sementara kelajuan yang terlalu tinggi tidak memberikan masa untuk mengambil kira butiran-butiran elemen. Oleh itu, menyeimbangkan pemberian dan kelajuan adalah sangat diperlukan.

Menggunakan alat dan metodologi yang betul

Penggunaan alatan dan metodologi yang betul adalah perkara yang penting bagi pembuat mold untuk memastikan bahawa bahagian-bahagian pemprosesan adalah pantas tetapi masih tepat, serta memberikan tahap kualiti yang tinggi. Teknik pengilangan CFK tertentu, seperti pengilangan gabungan dan penjarutan pada kadar tinggi, telah dimasukkan untuk mempercepatkan proses pengeluaran sambil mematuhi piawai ketat yang ketat.

Pembetulan Penjanaan Haba

Ia berfikir bahawa keseimbangan antara ketepatan dan kelajuan membuatkan haba menjadi perkara yang paling penting untuk dikawal. Kemudian, plastik akan melengkung disebabkan oleh haba tersebut dan, baiklah - plastik yang melengkung tidak menghasilkan integriti komponen yang baik. Dalam banyak kes, aplikasi tahun-tahun adalah terfokus kepada penyejukan dan pelumapan (seperti penyejuk atau pelumap kuantiti minimum - sebuah kedai mesin istimewa untuk Penambat Alat DZRE Supra-Cepat) untuk mengurangkan pengeluaran haba semasa pemotongan, supaya integriti proses boleh dipertahankan.

Semak Kerosakan Alat Secara Rutin

Sama ada kesnya bagaimana, pemilinan presisi memerlukan bahagian penting ini daripada mengekalkan pantauan rapat pada alat-alat anda jika diperlukan sama ada berdiri sendiri atau mendahului hampir semua perkara. Alat-alat aus dan menjadi kurang tepat, komponen itu sendiri mungkin berkualiti rendah memerlukan penyemakan semula atau jadual pengeluaran yang condong. Dengan memantau dan menukar alat-alat ini, isu potensial ini boleh sepenuhnya dielakkan, memastikan anda mendapat tempoh hayat yang lebih panjang dari mesin anda dengan kesan maksimum setiap hari.