cnc šlifavimas aliuminio

Šraiso frizavimas

Panašiai, švitinės juostos yra pagamintos iš aliuminio dalių naudojant pasirinktus CNC frizavimo paslaugas Prescott (pvz., švitinės juostos frizavimas). Jis paprastai naudojamas gaminti pasirinktus su švitinėmis juostomis detalį, kurioms reikia didelio švitinių skaičiaus įvairiose dydžiose, galimos ir kitos formos, kai frizavimo varža naudoja apskritimą, pjovant darbiniame medžiagoje. Švitinės juostos frizavimas yra geriausiai tinka kietiems medžiagoms, kurias sunku sukurti arba sukelti švitinę juostą -

Kaip Aliuminys Yra Apdoromas Per CNC Frizavimą Ir Patobulintas Ir Jo Taikymai

Greitai, tiksliai ir kartu tai kartojama - tai yra visos iškilimosios priežastys pasirinkti CNC aliuminio grybimo! Geriausias būdas pagerinti našumą yra pritaikyti jį prie tinkamų įrankių ir metodų, naudojamų CNC aliuminio grybimui. Štai kaip galite maksimaliai padidinti savo greitį ir medžio naudojimą, kai CNC grybiate aliuminį.

Tinkamo įrankio naudojimas

Gerai, svarbus CNC aliuminio grybimo dalykas tikriausiai yra tiesiog tinkamai nustatyti savo sistemą. Nenaudokite standartinio grybimo įrankio aliuminiui, bet angliavandenių grybimo įrankis su titanu specializuotais sluoksniais turėtų pakakti. Jie sukurti specifistiškai aliuminio grybimui, šie įrankiai puikiai veikia finišavime ir ilgiau saugo įrankio gyvenimą.

Parametrų feed ir greičio derinimas

Alumino frizavimo RPM ir greičiai - Ką geriausia taikyti, maksimizuojant alumino ištraukimą, tuo pačiu palikiant glatų paviršių visuose atvejus? Netinkami greičiai ir dažniai gali sukelti, kad įrankis peršilks arba anksčiau sugludos, neigiamai paveikdamas gamybos rezultatus. Todėl pritaikykite kalibravimą, kad užtikrintumėte maksimalią produktyvumą ir įrankio tr trunkamumą.

Šilumos generavimo valdymas

Gamyboje alumino apdirbant, šiluma, kurios kilus iš pjovimo, gali iškraipyti medžiagą. Tai galima lengvai panaikinti šaldymu arba smaralavimu, kad būtų prevencijuojama dalių šilėjimas ir jų matmeninio tikslumo poveikis. Kartu, CO2 šaldytuvai geriau išmetę daleles praktiškai kartu su tobulumu paviršiaus baigties ir ilgesniu įrankio gyvuotme.

Trochoidinio frizavimo naudojimas

Trochoidalioji grybų apdirbimas yra populiari technologija CNC sutarties grybų apdirbime ir parduodama kaip būdas pagerinti įrankių ilgovę, sumažinti šilumos kilmę ir žeminti pjovimo jėgą bet kokiam dariniui, palyginti su tradiciniais pjovimo metodus. nors termininiai pranašumai tikrai yra vienas svarbiųjų veiksnių, dėl kurių buvo sukurtas ir tobulintas trochoidaliojo grybavimo metodas, tai tik vienas iš daugelio jo privalumų; tarp kitų dalykų, dabar galima gauti geriau išdirbtus paviršius didesniais greičiais, nes jau nebereikia mažinti būtinų radialinių čiapo krovinio, susijusių su senomis dideliais pakopomis.

Slankių formavimo optimizavimas

Alumino grybimo procesas yra susijęs su tuo, kad jūsų gamybos procesas eitų kaip galima lygiau ir efektyviau. Valdymas - per mažai valdymo leidžia gauti ilgus arba stulbinančius šlapėlius, kurie kenkia produktyvumui ir pažeidžia įrankio gyvenimą. Operatoriai turi sukurti gera, ilgą šlapėlių su tinkamais pjovimo parametrais, kad išvengtų šių dalykų, kurie dar labiau ilgintų gamybą.

Išsamus žvilgsnis į CNC grybimą

Šis apibrėžtas vadovas apima išsamų visų pagrindinių principų aprašymą ir kelis procesų technikas, kurios padeda gaminti aukštos kokybės CNC grybimo dalis tiek pradedantiems, tiek patyrusiems entuziazmistams.

CNC grybimo supratimas

CNC frizalinis apdirbimas yra automatizuotas procesas, naudojamas dėlių gamybai iš metalo, plastmasės ar kitų medžiagų. Sukuriant įrankių takus pjovimo mašinoms, CNC frizalinis apdirbimas naudoja 3D dėlės modelį ir jo pjovimo įrankiai - išskyrus vamzdžių tipo bitus, kurie tik plonkiai einą tiesiai žemyn - gali judėti per tris ar daugiau ašis, kad pašalinti medžiagą iš darbo dėlės.

CNC frezavimo mašinų tipai

Y-ašis. Yra kelios CNC frizalinio apdirbimo tipai, kurie naudoja Y ašį, kai kurie naudoja reguliarias XZ kartezines koordinates, panašias į varno, o kiti naudoja polinius matmenis, kai dėlės ar rūšies pobūdis neatlieka lengvos vertimų. Tai yra slenksčio sistema, nes ji turi tiltą ir spindelio stulpelį, kurie yra pridėti prie vieno ar kelių pagrindų.

Mokantis valdyti CNC frizalinio apdirbimo pieštuką

CNC frizalinis apdirbimas vyksta per kelis pagrindinius etapus, įskaitant programavimą, nustatymą ir apdirbimą. Tai susiję su procesu, kai įrenginio rankenės ir pjovimo rankenės montuojamos į mašiną bei daromojo elemento fiksuotuvų (prikličių) nustatymas. Galiausiai, programavimas aprašo rankenės judėjimo trajektoriją, o apdirbimas yra tiesiog medžiagos pjovimo fizinis procesas.

Įvertinant CNC frizalinio apdirbimo privalumus

Kodėl CNC frizalinis apdirbimas yra geresnis už tradicinius vertikalių apdirbimo centrų apdirbimo metodus? CNC frizalinis apdirbimas sukuriama rankenės judėjimo trajektorija, kurios bandyti sukurti rankomis būtų virtualiai neįmanoma dėl sudėtingumo formų ir pavidalio atžvilgiu.

CNC frizalinio apdirbimo technikos tipai

Aukščiausios kokybės dalių 5-asisis frizavimas, aukštos greičio pjovimas, trohoidinis frizavimas, naujienos adaptacinis ir šoninio pjovimo frizavimas - CNC sistema su įvairiais apdirbimo metodais. Todėl kiekvienas iš čia paminėtųjų metodologių turi savo stiprią pusę - kai kurie pritaikyti savo rūšies apdirbimo reikalavimams ir galutiniam paviršiui.

Pasirinkite geriausius CNC frizavimo įrankius aliuminiui apdirbimui

Tinkamas CNC frizavimo įrankio pasirinkimas aliuminio apdirbimui yra svarbus žingsnis geresniam paviršiui, mažesniam pjovimo krašto smirties lygiui ir gamybos efektyvumui pagerinti. Kai kalbama apie aliuminio frizavimą, geriausi rezultatai gaunami laikantis šių taisyklių renkant pjovimo įrankius.

Naudojimas karbido frizams

Dėl jo galingų medžiagos savybių ir aukštos greičio aliuminio apdirbimo, yra daug galimybių sliauti anglies vlaksnį, įskaitant karbido pabaigas, kurios vis dar yra standartai. Be to, yra prieinamos ir Titanium Nitride bei Diamond-Like Carbon apdengtos šios pabaigos versijos, kad būtų suteiktos papildomos galimybės interesiems atžvilgiu.

Aptariant įrankio geometriją

Tačiau tai visiškai kita istorija kalbant apie aliuminio sliaujimo sektoriuje įrankių geometrijos savybes. Didelė flautų ilgis ir spiralio kampas taip pat turi poveikį trintinių išmetimo procesui - ypač svarbu yra aliuminio lipimo tendencija, kuri sukelia susidomėjimo ribą, jei trintiniai nėra tinkamai išmetami.

Pasirinkite tinkamą apima

Gerai apdoroti sluoksniai įrankių atveju yra kritiniai siekiant pagerinti našumą ir taisymo trukmę perkančiam įrankiui. Kai reikia naudoti aliuminio medžiagas, vartotojai taiko įvairius tipus apdovanojimui, pavyzdžiui: titanio nitrado arba Diamanto Panašaus Sieros (DLC) sluoksnius bei kitus. Šie sluoksniai sumažina trikdžių, gerina šlaprio srautą ir apsaugo įrankį nuo virškinimo dėl kenksmingų apdorojimo sąlygų.

Įrankio kelio optimizavimas

Greičio apdorojimas paprastoms dalims yra galimas, tačiau atsargus įrankio kelio optimizavimas tampa pagrindiniu veiksniu tiek greitesniame procese, sumažinant įrankių keitimo laiką, tiek greitoje gamyboje su minimaliu įrankių ausmuo. Paprastai sakant, tai yra integruotas įrankio kelias, kuris sumažina kilnojančią šilumą metant apdorojimą, o tai kartu leidžia gauti geresnę kokybę ir lengvesnį visų dalių apdorojimą.

Integruota šaldymo/degėjimo sistema

Šilumos gamybos ir įrankių sablonavimo metu aliuminio apdirbime mažinti naudojamas šaldytuvas arba smarkstis [15]. Be to, šie šaldytuvai puikiai pašalina kilusią šilumą ir padeda išplaukti trūkams, dėl ko gaunamas geras paviršius su ilgesniu įrankio gyvumu.

Pripažindami integritetą kaip dalį projektavimo atsižvelgiant į gamybą ir montavimą (DFMA) proceso norite, kad visi elementai būtų tinkami anksčiau nei ant 2 lygio prieš gamybą. Skaitome daugiau. Mes, Inoteq: Mūsų specializuota komanda suderina abu tikslus - kokybę ir greitį, ypač bet kurioje pramonei ar gamybos komponentams gaminti daugelyje tornių ir sukimosi mašinų. Tačiau pateiktas keletas pavyzdžių apie CNC MAŠINŲ APRIBOJIMUS DĖL SKERSMENS/ILGIO IR AUKŠTIS. Pavyzdžiui, CNC MILLING TORNAS GYVENTI Iki 5 lygio. Ką galite tikėtis...

Ypač čia CNC frizmojimo technologija išskiriasi, leidžiant gauti idealų greičio ir tikslumo pusiausvyrą, kad būtų pasiektas optimalus gamybos tempas, kurio kokybė gali būti užtikrinta tik tikslia gamyba. Ypatingai atliekant tikslias CNC frizmojimo operacijas, jos sudaro šokį tarp dėmesio prie laukimo aukštos našumą ir balansavimo gamybos grąžos, tuo tarpu išliekant maži kainodaros lygiai.

Tinkamo CNC frizmojo pasirinkimas

Kvalifikuotas CNC frizmojo aparato pasirinkimas yra būtinas siekiant rasti puikų tikslumo ir greičio pusiausvyrą. Naudokite aukštos greičio mašiną, kuri teikia geriausią tikslumą ir kartotinus rezultatus, todėl gaminant nuolatinį kokybišką produkto baigtinį variantą per trumpą laiką.

Parametrų feed ir greičio derinimas

Tinkamas priežiūra renkantis greičius ir spartinus judesius dirbant su šiuo lankstiu metalu yra labai svarbi, žinoma - idealus pusiasumas tarp tikslumo ir greičio yra artimiausias tuščiam vietos. Per lėtas efektyvumas baigiasi be išvesties, o per didelis reitingas nesugeba laiko elementams išsamiems asmenytiems. Todėl, balansuojant tarp spartinio judesio ir greičio, tai labai būtina.

Naudojant tinkamus įrankius ir metodikas

Moldų gamintojams naudoti tinkamus įrangą ir metodikas yra būtina, kad būtų užtikrinta, jog apdorojimo dalys būtų greitos, bet vis tiek tikslios, taip pat užtikrinant aukštą kokybės lygį. Specialūs CFK traukinimo technologijos, tokios kaip konsolidacinis ir aukšto tempio pjovimas, yra įtrauktos, kad pagreitintų gamybos procesą, tuo pačiu laiku atitinkant ypač griežtas kokybės standartus.

Temperavimo šilumos sukūrimas

Ji maną, kad šios precizumo ir greičio balansavimo dėka šiluma yra pagrindinis dalykas, kurį reikia kontroliuoti. Tada plastikai iškart sukenčia dėl visos tos šilumos, o gerai žinoma - sukinto plasto dalys neturi geros integrybės. Daugelis atvejų metu, dažniausiai susiję su šilumos sumažinimu per gamybą naudojant šaldymo ir smarkymo priemones (pvz., šaldytuvą arba minimalų kiekį smarkintuvo - specialią dirbtuvės įrangą skirtą DZRE Supra Greitos Rato įrankiams), siekiant išlaikyti procesų tinkamumą.

Reguliariai tikrinti įrankius pažeidimams

Beje kokia byla, precizusis mikšinimas reikalauja laikytis šios esminės dalies stebint jūsų įrankius, nepriklausomai nuo to, ar tai padaryta atskirai ar prieš beveik viską. Įrankiai išnaudojami ir tampa mažiau tikslūs, dalys patys gali būti blogesnio kokybės, reikalingos persvarstymo ar klinčiuotų gamybos grafikų. Stebėdami ir keisdami įrankius, galima visiškai išvengti potencialių problemų, užtikrinant ilgesnį jūsų mašinos gyvenimo laiką su maksimaliu efektyvumu kasdien.