Quando si lavorano parti grandi, il successo dipende dall'utilizzo di molte pratiche e strategie necessarie per adattare il processo ai suoi aspetti streamlinati, proprio come fa Shangmeng servizio di lavorazione dell'alluminio . Tuttavia, esamineremo alcune importanti considerazioni che rappresentano anche un passo fondamentale per realizzare il vostro componente sovradimensionato.
Va senza dire, utilizzare la giusta attrezzatura è fondamentale. Quando si lavorano con parti grandi e pesanti, è indispensabile macchinari specifici. Questo garantisce inoltre che l'operazione di lavorazione possa essere eseguita con profitto.
Il loro articolo presenta inoltre la necessità di un'identificazione precoce dei problemi di lavorazione di parti grandi durante la pianificazione. Quella parte deve essere misurata all'interno di tolleranze accettabili. Non puoi semplicemente stimare la sua lunghezza e iniziare il processo. Questo ha la finalità di seguire un disegno tecnico con attenzione, così da predisporre un qualche tipo di processo di lavoro prima che avvenga la lavorazione.
La gestione dei componenti grandi è anche un po' una sfida e deve essere maneggiata con cura, inoltre la parti lavorate a 5 assi prodotte da Shangmeng.
Esempio: In questo caso, si hanno componenti grandi, peso basso quindi strumentazione per il taglio. Quando necessario, potrebbe essere opportuno posizionare correttamente l'attrezzatura in modo tale che il progresso non venga ostacolato.
Non è solo fisica, ma potrebbero esserci anche barriere nelle proprietà dei materiali e nel design della linea di separazione stessa. Questi fattori si influenzano reciprocamente, complicando ulteriormente il processo e rappresentando ciascuno un modo aggiuntivo in cui le aziende sono costrette a cercare un livello di precisione tipicamente trovato solo nella lavorazione di dimensioni maggiori.
Prodotti oversized, realizzati con macchinari, devono essere precisi e accurati. Utilizzando un software di Computer Aided Design (CAD), la parte può essere modellata virtualmente in modo estremamente preciso, fornendo una guida passo dopo passo dal principio alla fine del ridisegno.
Inoltre, l'uso di utensili taglienti ad alta prestazione durante la lavorazione di parti grandi può ridurre il tempo di produzione e l'uso di energia, offrendo una combinazione desiderabile di efficienza migliorata con un'accuratezza senza pari, insieme al prodotto Shangmeng componenti metalliche tornite .
Consiste nell'avere una comprensione generale dei diversi processi di lavorazione utilizzati nella lavorazione di parti grandi se si vuole avere successo. Il fresatura è un tipo di processo di lavorazione che rimuove il materiale della componente con un utensile tagliente rotante.
Fresa: Nella lavorazione, la fresa è uno dei metodi più comuni usati per fare buchi su tali componenti e, in questo caso, proprio come la motore cnc mill creato da Shangmeng. L'abrasione: l'abrasione è un altro tipo di lavorazione ben noto, a causa del fatto che utilizza una ruota piuttosto che un bordo come avviene nel tornitura, questo processo rimuove semplicemente materiale dalla superficie della parte e riduce le sue dimensioni mantenendo tolleranze dimensionali strette.
il focus è sempre sul cliente nel nostro impianto di produzione, e riconosciamo che il successo di un'azienda si basa sulla soddisfazione e sui bisogni dei propri clienti. Ascoltiamo attivamente le opinioni dei clienti, ottimizzando i servizi produttivi per soddisfare le loro aspettative e necessità. L'attività copre settori militari, medico, semiconduttori, lavorazione di parti grandi e altri campi. Non importa quanto sia complessa la tua struttura specifica o se il tuo prodotto incontra problemi tecnici, possiamo offrirti soluzioni professionali complete.
l'azienda stava lavorando a macchinari per grandi componenti nel 2010 e da allora si è dedicata allo sviluppo e alla ricerca, produzione e vendita di parti metalliche. Il personale di produzione è altamente qualificato e con esperienza. Sono esperti nei processi di produzione e nell'attrezzatura e possono risolvere efficacemente i problemi tecnici, migliorando l'efficienza della produzione e la qualità.
specializzati nella fornitura di tutti i tipi di componenti metallici. Hanno superato le ispezioni ISO9001:2016 effettuate da SGS per fornire servizi di progettazione e garantire la qualità. Le nostre operazioni si sono espanse in 65 paesi in tutto il mondo negli ultimi 11 anni.
siamo un produttore personalizzato di parti metalliche che può consegnare componenti entro 72 ore. Per garantire la produzione di grandi quantità di parti meccaniche, SSPC dispone di 120 centri CNC per la lavorazione, inclusi centri di fresatura importati a 5 assi e a 4 assi (Matsuura multi tavolo), nonché torni e frese (Citizens).
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