I componenti della tornitura CNC sono fondamentali per quasi tutto ciò che deve essere costruito con precisione ed accuratezza. Sono un po' gli eroi sconosciuti che tengono tutto in movimento. Sebbene molti componenti di tornitura CNC siano presenti sul mercato, alcuni non sono necessari per portare la precisione della lavorazione a un livello superiore. Ora, vediamo quali componenti sono i più importanti quando si parla di lavorazione precisa utilizzando la tornitura CNC.
Asse - La macchina tornio CNC è costruita intorno all'asse, e questo aziona la morsa per far ruotare l'operaio ad alta velocità per creare una particolare forma o applicare un determinato finitura.
Morsa - Questa parte tiene il materiale in posizione durante la lavorazione; può essere di diverse dimensioni e tipi come a tre mascelle, quattro mascelle o morsa collet.
Supporti utensili: Poiché la lavorazione coinvolge una vasta gamma di utensili taglienti, i supporti per gli utensili sono disponibili in diverse dimensioni e tipi come supporti torri, supporti VDI/BMT-50, supporti per barre di bullatura ecc., per tenere saldamente i taglienti durante l'operazione.
Contrappunto - Supporta contropunte l'operaio dal lato opposto per evitare vibrazioni durante la lavorazione e può anche aiutare con i compiti di foratura e filettatura.
Pannello di controllo - Il pannello di controllo è l'interfaccia tra l'operatore e la macchina tornio CNC, dove si inseriscono tutti i parametri di lavorazione ed è utilizzato anche a scopo di monitoraggio.
Motore a servocomando (fusione e altre parti mobili): Il motore a servocomando aziona le fusibili, ecc. di una tornante CNC per fornire energia in quantità richieste ogni volta per un corretto funzionamento.
Guide lineari: La guida lineare garantisce la precisione e l'accuratezza del movimento degli assi X, Y e Z per le altre parti mobili.
Vite senza fine (per convertire la rotazione del motore a servocomando in movimento lineare, dove questa trasformazione viene trasmessa alle parti mobili della macchina)
Sistema di raffreddamento - Il sistema di raffreddamento rimuove il calore dal processo di lavorazione migliorando la finitura superficiale del pezzo lavorato.
Nastro per scarti - Rimuove i trucioli e i residui generati durante la lavorazione per mantenere pulita l'area di lavoro, garantendo soddisfazione nel flusso di lavoro.
Comprendere i vantaggi di entrambi i fenomeni è fondamentale per rendere i tuoi processi di produzione il più efficiente possibile, e ciò si può ottenere solo comprendendo come funzionano i componenti della tornitura CNC. Lo scacciatore e la morsa, nonché il ponte costituiscono le caratteristiche di base della macchina CNC Lathe con supporto per attrezzi per tenere saldamente il pezzo da lavorare durante le operazioni di taglio. Il pannello di controllo consente all'operatore di inserire i parametri di lavorazione e monitorare le operazioni della macchina, mentre altre parti meccaniche, inclusi il motore a servocomando, la guida lineare e la vite senza fine muovono la parte lavorata su più assi con alta precisione. Durante la lavorazione, è molto importante evitare la produzione eccessiva di calore, nonché la gestione e l'eliminazione del materiale di taglio durante il processo per un ambiente più pulito.
Ci sono state numerose innovazioni tecniche che possono migliorare un Morsetto Idraulico per Torni e aggiornare i componenti del tornio CNC per rendere la tua macchina più veloce con prestazioni migliorate. Riguardo alla mandrita, come regola generale, si otterranno una maggiore precisione e finitura superficiale quando si aggiorna il morsetto del pezzo lavorato, poiché solo una forza di serraggio molto elevata è in grado di resistere a condizioni critiche simili. Nello stesso modo, se si sostituisce il portaferri con uno più robusto che può garantire una maggiore stabilità e controllo durante le operazioni di taglio. Inoltre, il rimpiazzo del motore a servocomando può aumentare velocità e precisione della macchina, nonché l'aggiornamento ad una guida lineare di maggiore precisione per una maggiore ripetibilità. Inoltre, il sistema di raffreddamento può essere migliorato per un controllo migliore delle temperature e per prolungare la durata degli utensili.
Selezionare i materiali appropriati per ciascun componente è fondamentale per garantire una lunga durata dei componenti della tornitura CNC. Quindi, i materiali scelti devono resistere a quelle forze, altrimenti si logoreranno rapidamente la macchina. Un esempio potrebbe essere quello di realizzare l'arbre con acciai di alta qualità come l'AISI 4140 o 4340 e il morsetto con materiali come ghisa o acciaio. Materiali come l'acciaio o il carburo vengono utilizzati nel portaferri, mentre il motore a servocomando utilizza magneti rari ad alte prestazioni e fili di rame. Ciò rende le guide lineari e la vite senza fine più adatte a materiali come l'acciaio o l'alluminio, l'acciaio ad alta resistenza o il titanio.
Sebbene i componenti della tornitura CNC siano precisi e accurati, a volte si verificano problemi operativi. Pertanto, in questo articolo, descriveremo alcuni dei problemi comuni riscontrati nei componenti della tornitura CNC e le relative soluzioni.
Chatter - Si tratta di una vibrazione irregolare che si verifica durante la lavorazione, generalmente corretta riducendo la velocità di taglio o aumentando il feed rate.
Finitura superficiale scadente: Si verifica a causa di un utensile da taglio opaco o danneggiato, quindi sostituire l'attrezzo da taglio risolverà questo problema.
Guasto dell'attrezzo: Causato da una velocità di taglio troppo alta, ridurre la velocità del tagliente per eliminare questo problema
Eccessivo riscaldamento: Dovuto a un raffreddamento insufficiente o a una velocità di taglio troppo alta, può essere risolto migliorando l'impianto di raffreddamento e abbassando la velocità di lavorazione.
Accumulo di schegge: Rimosizione inefficace delle schegge o proprietà del fluido tagliente, ridurre l'accumulo migliorando il sistema di evacuazione dei detriti e cambiando tipo o grado.
In sintesi, gli strumenti CNClay dovrebbero essere i componenti essenziali per aiutare nella lavorazione precisa. Conoscere il funzionamento di questi componenti, scegliere materiali appropriati e aggiornare parti per un miglior rendimento fa una grande differenza per garantire che il processo di lavorazione proceda senza intoppi secondo il piano. Quando i produttori comprendono il comportamento dei componenti della tornitura CNC, possono affinare la loro lavorazione per ottenere risultati migliori.
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