Általánosságban a CNC részfeldolgozás egy modern megközelítést jelent a termékek gyártásában. A mérnöki és művészeti szándék csodálatos összefonása, amely a folyamat során radikálisan javított toleranciákat ér el, miközben valódi teljesítménnyel terheli a bizonyos komponenseket. Technológiai innovációk kialakításának potenciálja szinte bármilyen iparágban nem felesleges, földrajzi és digitális szinten; Shangmeng. Cnc berendezési részletek ajanl egy olyan megoldást, amely túlmutat mások fölött. Ez egy paradigmát tudatos technológia, amely felszabadítja a szabadságot azokból a komponensekből, amelyek meghajtva vagy feldolgozva vannak, lehetővé téve bonyolultságokat összetett terveken keresztül, amelyek még funkcionálisabb részeket is képesek teremteni a hagyományos geometriák túléléséhez.
A jármű minden aspektusa számítógépesen tervezi meg, majd közvetlenül lefordítják fizikai tárgyakká, amely biztosítja a minőség magasabb szintjét bármilyen elképzelhető gyártási folyamatban, mint amit eredetileg követelték - így egyedi minőségi és konzisztenciagyakorlatot érünk el, amelyet a tradicionális technikák nehézben tudnak elérni. Továbbá, a Shangmeng cnc összetett gépelési részek a rugalmasság lehetővé teszi a feldolgozóipar műszaki igényeknek megfelelő alkalmazását; emelkedve egy egyszerű illeszkedésből kiváló szintre, amely alkalmas.
Ma a CNC gépelés forradalmi változtatásokat hoz a szabványos sektorokban, mint például az űr- és autóipar mellett vezető fordulópontokon, mint a vevő elektronikája és a gyógyszerészeti eszközök. Azonos biztonsági és teljesítményi hangsúly vezette el az űr-ipart, hogy könnyebb Shangmeng legyen. cNC vágógép részek amelyek megtartják a kedvelt súlyerősség-pontossági arányukat, amely csökkentheti az üzemanyag-költségeket, de nem kompromittálja a hasznos életkört. Az autóipar bevezette a nanometrikus pontosságú részeket, amelyekre kattintson erre a linkre a teljesítményfejlesztési és kosztikai használatra való potenciával. Orvosi: Az orvosi ipar CNC gépeket használ, hogy törpe, bonyolult és szabványos részek tökéletesen behelyezhetők legyenek anélkül, hogy fizikai fájdalom lenne. A fogyasztói elektronika végül nagyon lenyűgöző használatot tesz a CNC feldolgozásból, hogy egy könnyű, gyönyörű golfházkijáróhoz jutunk, míg mindenféle dolgon belül valójában a teljesítmény jellemzői és bonyolultságok tartoznak ehhez a technológiához, mindig készen állanak bármilyen üzleti szakaszban.
A CNC feldolgozás sokkal fontosabb, hogy gyorsabb. A hagyományos folyamat, ellentétben a CNC gyártással, a anyag 5-10%-át hagyja el, de ellenére minden nehézségnek valószínűleg nem bonyolítjuk fel annyira, hogy egyetlen grammot sem veszítünk el többé. Egyszerre ez is fenntartható gyakorlat, amely segíti a pénzügyi megtakarításokat és csökkenti a hulladék mennyiségét, így támogatja a fenntarthatóságot. A CNC processzor erőssége, sebessége és képessége a szerszámok automatikus cseréjére lehetővé teszi a manuális folyamatoknál gyorsabb termelést. Emellett a kötegben való gyártás szabványozása tovább hangsúlyozza az előnyeit, mivel csökkenti a rész készítési és beállítási időt, amely által több részt gyártunk egyszerre, ami növeli a folyamat termelékenységét és meggyőződést.
Egy modellmetódus a CNC műszaki folyamat workflow-jéhez, beleértve a gyakori szakaszokat - Modellezés: kezdődik digitális részmodellek létrehozásával (leginkább Computer-Aided Design CAD szoftverrel tervezték). Végül a modellt "fordítottan tervezik" arra, hogy mit mondjon a G-kód (CNC kód) a gépnak. Feldolgozandó anyag = rögzítve a gép ágyán az eszközökkel = kiválasztva a feladat igényei szerint. A CNC folyamat parancsolja az eszköznek, hogy mozogjon előreírt útvonalon, és kis mennyiségben távolítson el anyagot minden áthaladáskor. Továbbiaként többféle utófeldolgozási művelet is bekerülhet, például minőségbiztosítási folyamatok a méretek vagy a felületek ellenőrzéséhez néhány pontossági mérőeszköz segítségével. Az utolsó lépések közé tartozik a pótolás vagy a fedés, amelyeket az összes részre alkalmaznak a komponensek fedésére előre meghatározott pontossággal.
a vállalat 2010-óta működik. Az üzletünk az anyag kutatása, gyártása, fejlesztése és értékesítése, fémrészek tervezése középpontjában áll. A gyártási csapat tapasztalattal és professzionális ismeretekkel rendelkezik. Jól ismerik a gyártási berendezéseket és folyamatokat, alkalmazkodók a különféle technikai problémák megoldására, CNC részgépelés a gyártási hatékonyságot és a termékek minőségét.
egyéni fémpartjainak szállítójaként 72 órán belül szállíthatunk részeket. A CNC részgepgyártás szállítását nagy mennyiségű részekkel teszi lehetővé az SSPC, amely 120 CNC feldolgozási központtal rendelkezik. Ezek közé tartoznak a 5-tengelyes és 4-tengelyes (Matsuura több táblázatos) valamint importált feldolgozási központok, forgató- és frizáló gépek (Citizens).
szakterületünk az összesféle félgépészeti komponens ellátása. Ingyszerűen biztosítunk tervezési szolgáltatást minőség biztosítására, miután átmentünk az ISO9001:2016 SGS személyes gyár-ellenőrzésen. Az elmúlt 11 évben a üzletünk kibővült 65 országba a CNC részgepgyártás területén, és termékeink mindig dicséretet szerztek külföldi vevőink részéről.
mindig is a vásárlóra összpontosítottunk a gyártási telephelyen, és felismerjük, hogy egy vállalat fenntarthatósága attól függ, hogy megteljesíti-e a vásárlóinak vetett elvárásait. Aktívan hallgatjuk a vásárlók hangját, optimalizáljuk a gyártást és a szolgáltatást, hogy megfeleljenek a várakozásoknak és igényeknek. A CNC részgyártás katonai, orvosi, halványtömegű, autóipari és más területeken is kiterjed. Fagyasztatlan támogatást nyújtunk, függetlenül attól, mennyire bonyolult a szerkezet vagy ha a terméked technikai problémákra van hajlandó.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Adatvédelmi szabályzat
