Il existe divers types de travaux que nous effectuons dans de nombreuses industries, et l'introduction des tours CNC nous a permis d'accomplir bien plus grâce à leurs caractéristiques remarquables. Ils sont particulièrement utiles pour la mise en forme et le façonnage de divers matériaux tels que le métal, le plastique ou le bois. Cela permet une grande interaction entre les pièces pour s'assurer que tout fonctionne comme il se doit. Voici un aperçu détaillé des principaux composants d'une machine-outil tour CNC et du fonctionnement de chacun d'eux.
L'arbre est la partie la plus critique d'une machine-outil tour CNC. C'est la partie qui contient ce que nous souhaitons façonner ou réduire, et cela est appelé pièce à usiner. L'arbre tourne très rapidement, et cette vitesse de mouvement rapide est ce qui rend l'outil de coupe efficace. L'arbre est pour la machine ce que le cœur est pour un être humain ==> sans lui, nous sommes morts !!! L'arbre est contrôlé par un ordinateur pour qu'il bouge avec précision et exactitude. Cette précision est ce qui donne son avantage aux machines-outils tours CNC.
Les étaux sont la deuxième partie essentielle de la machine-outil tournante CNC. C'est l'étau qui assure que la pièce reste en place, s'assurant qu'elle ne bouge pas du tout pendant que nous utilisons notre tour à bois. Il est adaptable à une large variété de tailles de pièces, et donc universel dans l'établissement d'outils machines. L'étau ajustable peut accueillir une variété de formes et de tailles - si pratique !! L'étau fonctionne de la même manière qu'un ordinateur le contrôle également. Ce système de guidage informatisé l'empêche de dévier, maintenant ainsi fermement la pièce pendant que nous faisons un chanfrein ou une coupe droite.
Tournage CNC - utilisation d'outils spéciaux pour façonner ou couper la pièce de travail avec précision en éliminant les erreurs humaines grâce à ces machines. Nous stockons ces outils dans une partie appelée porte-outils, qui nous permet de les changer facilement et rapidement. Le porte-outils peut être considéré comme un ensemble d'outils intégré dans la machine. L'ordinateur commande également le porte-outils actionné automatiquement, qui pivote sur ses axes et autres éléments pour positionner précisément les outils destinés aux mouvements de coupe et de formation sur cette pièce de travail. Un changement rapide d'outil permet d'exécuter des tâches en un rien de temps, ce qui nous donne la possibilité de travailler sur plus d'une tâche et d'économiser du temps.
Un contre-point est une autre partie des machines tournantes CNC. Il aide à faire glisser la pièce sur le tour et fournit un soutien supplémentaire pour une longueur plus grande pendant l'opération de usinage, ce qui est bénéfique selon moi. Sur ces images, le contre-point supporte les pièces longues avec stabilité à chaque point. Cela garantit un ajustement précis de la pièce. Les tours CNC possèdent même un élément supplémentaire dans le mécanisme appelé sous- broche. Cette sous-broche permet des travaux plus importants, augmentant la flexibilité de notre tour.
Faire fonctionner une machine-outil tournante CNC peut sembler compliqué au début, cependant, une fois que vous commencez à pratiquer et que vous avez la formation adéquate, cela devient plus simple. La plupart des tours CNC sont équipés de contrôles informatiques, ce qui permet un réglage rapide et facile de la machine lorsqu'elle doit être configurée différemment pour diverses pièces ou travaux. Pour des raisons pratiques, cela signifie que les paramètres de la machine peuvent être rapidement modifiés et vérifiés pour des opérations pas tout à fait similaires par les opérateurs. N'importe quelle personne peut devenir efficace sur ces machines avec de la pratique au fil des années.
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