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moulin cnc en aluminium

Le fraisage CNC personnalisé de pièces en aluminium est un processus exclusif permettant d'obtenir des conceptions précises et rapides. La technologie permet la fabrication de formes complexes et de conceptions complexes qui sont difficiles, voire impossibles, à réaliser avec les méthodes conventionnelles. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des meilleures pratiques de fraisage CNC personnalisées pour la fabrication de pièces en aluminium et comment ces processus améliorent ce processus particulier. Fraisage CNC 5 axes L'un des processus de fraisage CNC personnalisés exceptionnels qui évolue avec le temps. Cette méthode permet à la machine de travailler sur le filage multi-axes de la pièce. Par conséquent, des pièces complexes peuvent être fraisées à l’aide de la fraiseuse avec une précision et une exactitude excessives. De plus, le fraisage CNC à 5 axes permet de réduire les configurations multiples, ce qui se traduit par un gain de temps, une qualité rentable et irréprochable des produits. Découpe à grande vitesse (fraisage CNC personnalisé) La découpe à grande vitesse signifie faire fonctionner la fraiseuse à des vitesses de broche et des avances élevées, de manière à obtenir une finition encore meilleure de leurs pièces. La découpe à grande vitesse permet aux fabricants de réduire le temps d'usinage, ce qui signifie que davantage de pièces en aluminium seront produites plus rapidement tout en conservant une qualité élevée. Le fraisage trochoïdal est une méthode unique, permettant au fraisage CNC personnalisé de contrôler la fraise que vous utilisez. Le couteau oscille et crée une série de coupes circulaires qui se chevauchent. Cette pratique peut être utilisée pour produire des coupes longues et profondes et des cavités complexes dans les composants en aluminium. De par la nature du mouvement circulaire, aucune chaleur n’est générée et l’utilisation de l’outil dans le temps est très longue.

Fraisage adaptatif

Le fraisage adaptatif, comme son nom l'indique, est piloté par un algorithme qui permet de faire varier la vitesse de coupe des outils afin qu'ils soient beaucoup moins nombreux et aient une durée de vie plus longue. En modifiant dynamiquement l'opération de cubage, la durée de vie de l'outil est prolongée et la précision de l'usinage considérablement augmentée, réduisant ainsi les coûts de production dans toutes les dimensions.

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