L'usinage CNC sur mesure de pièces en aluminium est un processus exclusif permettant d'obtenir des conceptions précises et efficaces en termes de temps. La technologie permet la fabrication de formes complexes et de conceptions détaillées qui sont difficiles, voire impossibles à réaliser avec des méthodes conventionnelles. Voici certaines des meilleures pratiques d'usinage CNC sur mesure pour la fabrication de pièces en aluminium et comment ces processus améliorent ce procédé particulier. L'usinage CNC 5 axes : l'un des processus exceptionnels d'usinage CNC sur mesure qui évolue avec le temps. Cette méthode permet à la machine de travailler sur plusieurs axes de rotation de la pièce. Par conséquent, des pièces complexes peuvent être usinées grâce à la machine-outil avec une précision et une exactitude extrêmes. De plus, l'usinage CNC 5 axes aide à réduire les multiples installations, ce qui permet de gagner du temps et d'optimiser les coûts tout en assurant une qualité irréprochable des produits. L'usinage à haute vitesse (usinage CNC sur mesure) : l'usinage à haute vitesse signifie faire tourner la machine-outil à des vitesses élevées de broche et de débit pour obtenir une meilleure finition des pièces. L'usinage à haute vitesse permet aux fabricants de réduire le temps de machinerie, ce qui signifie qu'un plus grand nombre de pièces en aluminium seront produites plus rapidement tout en maintenant une haute qualité. L'usinage trochoidal est une méthode unique qui permet à l'usinage CNC sur mesure de contrôler quel outil de coupe vous utilisez. L'outil de coupe oscille et crée une série de coupes circulaires superposées. Cette pratique peut être utilisée pour produire des coupes longues et profondes ainsi que des cavités complexes dans les composants en aluminium. En raison du mouvement circulaire, aucune chaleur n'est générée et l'utilisation de l'outil sur le long terme est très durable.
L'usinage adaptatif, comme son nom l'indique, est piloté par un algorithme qui permet de varier la vitesse de coupe des outils, ce qui réduit beaucoup leur usure et prolonge considérablement leur durée de vie. En modifiant dynamiquement l'opération de cubage, la durée de vie de l'outil est étendue et la précision de l'usinage est grandement améliorée, réduisant ainsi les coûts de production dans toutes les dimensions.
De même, les filetages sont réalisés sur des pièces en aluminium par des services d'usinage CNC sur mesure à Prescott (par exemple, l'usinage de filet). Il est couramment utilisé pour fabriquer des pièces filetées sur mesure nécessitant un grand nombre de filets en différentes tailles, avec également différentes formes possibles, où l'arbre de fraise effectue un mouvement circulaire tout en taillant dans la pièce. L'usinage de filet est particulièrement adapté aux matériaux solides difficiles à tarauder ou à fileter.
Comment l'aluminium est traité via l'usinage CNC, optimisé et ses applications
Rapide, précis et une fois encore, c'est répété - ce sont toutes les excuses pour choisir l'usinage CNC de l'aluminium ! Le meilleur moyen d'améliorer les performances est de l'aligner avec les outils et méthodes appropriés utilisés pour l'usinage CNC de l'aluminium. Voici comment maximiser votre vitesse et l'utilisation du matériau lors de l'usinage CNC de l'aluminium.
Utilisation des bons outils
Eh bien, la partie importante de l'usinage CNC de l'aluminium est probablement simplement d'avoir la bonne configuration. N'utilisez pas l'outil à fraiser standard pour l'aluminium, mais un outil en carbure avec des revêtements spécialisés en titane devrait suffire. Conçus spécifiquement pour l'usinage de l'aluminium, ces outils excellemment dans la finition et l'allongement de la durée de vie de l'outil.
Ajustement précis des avances et des vitesses
RPM et débits de fraiseuse en aluminium - Quelle est la meilleure solution, maximisant l'extraction d'aluminium tout en laissant une finition de surface lisse dans tous les cas ? Des débits et des vitesses incorrects peuvent provoquer un surchauffage de l'outil ou un usure prématurée, affectant ainsi négativement les résultats d'usinage. Par conséquent, ajustez-le par calibration pour garantir la productivité maximale et la durée de vie de l'outil.
Gestion de la génération de chaleur
Pendant l'usinage du bloc d'aluminium, la chaleur générée par l'opération de coupe peut déformer le matériau. Cela peut être facilement résolu en refroidissant ou en lubrifiant afin d'éviter que les pièces ne se réchauffent et n'affectent leur intégrité dimensionnelle. En même temps, ces coolants au CO2 évacuent les débris bien mieux, littéralement d'un ordre de grandeur supérieur, ce qui offre non seulement une meilleure finition de surface mais aussi une durée de vie accrue de l'outil.
Exploitation du fraisage trochoidal
L'usinage trochoïdal est une méthode populaire dans l'usinage sous contrat CNC et est proposée comme un moyen d'améliorer la durée de vie de l'outil, de réduire la génération de chaleur et de diminuer la force de coupe sur toute pièce travaillée, par rapport aux méthodes traditionnelles d'usinage. Bien que les avantages thermiques soient certainement un facteur important expliquant pourquoi l'usinage trochoïdal a été conçu et développé pour les solutions d'usinage modernes, ce n'est loin d'être le seul avantage de cette nouvelle méthode ; parmi d'autres choses, des finitions de surface améliorées à des vitesses plus élevées peuvent désormais être obtenues, car il n'est plus nécessaire de réduire la charge axiale associée aux anciens pas de grande ampleur.
L'usinage de l'aluminium consiste à rendre votre processus d'usinage aussi fluide et efficace que possible. Le contrôle - un manque de contrôle entraîne des copeaux longs ou épais qui réduisent la productivité et compromettent la durée de vie de l'outil. Les opérateurs doivent produire de bons copeaux longs avec les paramètres de coupe corrects pour éviter ces problèmes qui prolongeraient encore l'usinage.
Vue détaillée de l'usinage CNC
Ce guide définitif inclut une description détaillée de tous les principes de base et plusieurs techniques de processus pour aider à produire des pièces d'usinage CNC de haute qualité, tant pour les novices que pour les passionnés chevronnés.
Comprendre l'usinage CNC
L'usinage CNC fait référence au processus d'usinage automatisé utilisé pour fabriquer des pièces en métal, en plastique ou dans d'autres matériaux. En créant des trajectoires d'outils pour les machines de découpe, l'usinage CNC développe à partir d'un modèle 3D de la pièce ses outils de coupe - autres que les forets qui ne plongent que verticalement - pouvant être déplacés sur trois axes ou multiaxes pour enlever du matériau de la pièce.
Autres machines à coudre
Axe Y : Il existe plusieurs types de fraiseuses CNC utilisant l'axe Y, certains prennent des coordonnées cartésiennes XZ classiques similaires à un tour, tandis que d'autres utilisent des dimensions polaires lorsque la nature de la pièce ou le type ne permet pas une traduction facile. Ce système est un système de gantry car il a effectivement une passerelle et l'arbre se tient sur un ou plusieurs supports.
Maîtriser Le Livre de Cuisine de l'Usinage CNC
L'usinage CNC s'effectue par le biais de plusieurs étapes essentielles, y compris la programmation, le réglage et l'usinage. Cela fait référence au processus d'installation de l'outil utilisé sur la machine et l'outil de coupe, ainsi que du dispositif de maintien (serrage) pour la pièce à usiner. Enfin, la programmation décrit le chemin des outils et l'usinage est simplement un processus physique de découpe du matériau.
Réalisations des avantages de l'usinage CNC
Pourquoi l'usinage CNC est-il meilleur que les processus d'usinage traditionnels dans les centres d'usinage verticaux ? Un outil d'usinage CNC crée un tracé d'outil, dans certaines des formes et motifs les plus complexes, dont l'exécution manuelle serait virtuellement impossible.
Types de techniques d'usinage CNC
Pièces de haute qualité sur l'usinage 5 axes, l'usinage à grande vitesse, l'usinage trochoidal, les nouvelles fonctionnalités adaptatives et l'alésage fileté - système CNC avec une variété de méthodes d'usinage. Par conséquent, chacune des méthodologies énumérées dans cet article a ses propres forces spécifiques - certaines étant adaptées à leurs propres exigences d'usinage et à la finition de surface.
Sélectionnez les meilleurs outils d'usinage CNC pour l'aluminium
Le bon choix de l'outil d'usinage CNC pour l'usinage de l'aluminium est une étape cruciale pour obtenir une bonne finition de surface, réduire l'usure de l'arête de coupe et augmenter la productivité. Lorsqu'il s'agit d'usiner l'aluminium, des résultats optimaux sont obtenus en suivant ces règles empiriques lors du choix des fraises.
Utilisation de fraises en carbure
Il existe de nombreuses options pour usiner la fibre de carbone en raison de ses propriétés matérielles robustes et de son usinage à haute vitesse sur l'aluminium, qui incluent les fraises en carbure, qui restent la norme. De plus, il existe également des versions revêtues de nitrure de titane et de carbone similaire au diamant de ces fraises pour offrir des possibilités supplémentaires en termes de performance.
Réfléchir à la géométrie de l'outil
Cependant, c'est une toute autre histoire dans le secteur de l'usinage de l'aluminium en ce qui concerne les propriétés de la géométrie des outils. La longueur accrue des flûtes et l'angle d'hélice jouent également un rôle dans l'évacuation des copeaux - surtout critique est la tendance de l'aluminium à coller, ce qui provoque un bord d'accumulation si les copeaux ne sont pas évacués correctement.
Choisissez la bonne couverture
De bons revêtements sont cruciaux dans le cas des outils pour améliorer les performances et prolonger la durée de vie d'un dispositif de coupe. Lorsque des matériaux en aluminium doivent être utilisés, divers types de revêtements sont employés par les utilisateurs, tels que : un revêtement en nitrure de titane et du carbone similaire au diamant (DLC), entre autres. Ces revêtements réduisent la friction, améliorent l'écoulement des copeaux et protègent l'outil contre l'usure excessive dans des applications de usinage difficiles.
Optimisation du parcours de l'outil
L'usinage à haute vitesse de pièces simplifiées est possible, mais l'optimisation soigneuse du parcours de l'outil devient un facteur clé pour accélérer ce processus et ainsi réduire les temps d'arrêt liés au changement d'outils, tout en assurant une production rapide avec un minimum d'usure des outils. Simplement, il s'agit d'un parcours d'outil intégré qui réduit la chaleur générée lors de l'usinage, ce qui améliore la qualité et facilite l'usinabilité de toutes les pièces.
Un fluide de refroidissement ou un lubrifiant a été introduit pour réduire la génération de chaleur et l'usure de l'outil lors de l'usinage de l'aluminium [15]. De plus, ces fluides sont excellents pour enlever la chaleur produite et aident à évacuer les copeaux, ce qui donne une bonne finition de surface et prolonge la durée de vie de l'outil.
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C'est particulièrement ici que l'usinage CNC excelle, permettant de trouver le parfait équilibre entre vitesse et précision pour un taux de production idéal, une qualité qui ne peut être obtenue que par un processus de fabrication précis. En particulier dans le cas des opérations d'usinage CNC de précision, elles consistent en un jeu délicat consistant à maintenir des performances élevées tout en équilibrant le rendement tout en maintenant les coûts aussi bas que possible.
Choisir la bonne fraiseuse CNC
Une sélection judicieuse de la machine-outil d'usinage CNC est nécessaire pour trouver cet excellent équilibre entre précision et vitesse. Utilisez une machine haute vitesse qui offre à la fois précision et résultats reproductibles, produisant ainsi des pièces parfaitement finies en un minimum de temps.
Ajustement précis des avances et des vitesses
Prendre soin de choisir correctement les avances et les vitesses lors de l'usinage de ce métal ductile joue un rôle important dans l'équation, bien sûr - l'idéal entre précision et vitesse se trouve juste près de ce point optimal. Une efficacité trop lente aboutit à une absence de production, et une vitesse excessive n'a pas le temps de prendre en compte les détails spécifiques. C'est pourquoi équilibrer les avances et les vitesses est très nécessaire.
Utiliser les outils et méthodologies corrects
L'utilisation des outillages et méthodologies appropriés est essentielle pour les fabricants de moules afin de s'assurer que l'usinage des pièces est rapide mais toujours précis, tout en offrant un haut niveau de qualité. Des techniques spécifiques de fraisage CFK, comme l'usinage consolidatif et la découpe haute vitesse, sont intégrées pour accélérer le processus de fabrication tout en respectant des normes de qualité particulièrement strictes.
Contrôle de la génération de chaleur
Il considère que cet équilibre entre précision et vitesse fait du contrôle de la chaleur le facteur le plus important. Ensuite, les plastiques finissent par se déformer à cause de toute cette chaleur, et bien - un plastique déformé ne produit pas des pièces très solides. Dans de nombreux cas, l'application d'années de recherche se concentre sur le refroidissement et la lubrification (comme un liquide de refroidissement ou une lubrification en faible quantité - un atelier spécialisé pour les porte-outils DZRE Supra-Rapide) afin de réduire la génération de chaleur pendant l'usinage, dans le but de maintenir l'intégrité du processus.
Vérifiez régulièrement les outils pour détecter les dommages
Quoi qu'il en soit, l'usinage de précision exige cette partie essentielle qui consiste à garder un œil attentif sur vos outils, que ce soit nécessaire ou non, indépendamment de presque tout le reste. Les outils s'usent et deviennent moins précis, les pièces peuvent être elles-mêmes de mauvaise qualité nécessitant un remaniement ou des plannings de production décalés. En surveillant et en remplaçant les outils, ces problèmes potentiels peuvent être entièrement évités, garantissant ainsi une durée de vie plus longue de votre machine avec un maximum d'efficacité au quotidien.
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