Le fraisage CNC personnalisé de pièces en aluminium est un processus exclusif permettant d'obtenir des conceptions précises et rapides. La technologie permet la fabrication de formes complexes et de conceptions complexes qui sont difficiles, voire impossibles, à réaliser avec les méthodes conventionnelles. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des meilleures pratiques de fraisage CNC personnalisées pour la fabrication de pièces en aluminium et comment ces processus améliorent ce processus particulier. Fraisage CNC 5 axes L'un des processus de fraisage CNC personnalisés exceptionnels qui évolue avec le temps. Cette méthode permet à la machine de travailler sur le filage multi-axes de la pièce. Par conséquent, des pièces complexes peuvent être fraisées à l’aide de la fraiseuse avec une précision et une exactitude excessives. De plus, le fraisage CNC à 5 axes permet de réduire les configurations multiples, ce qui se traduit par un gain de temps, une qualité rentable et irréprochable des produits. Découpe à grande vitesse (fraisage CNC personnalisé) La découpe à grande vitesse signifie faire fonctionner la fraiseuse à des vitesses de broche et des avances élevées, de manière à obtenir une finition encore meilleure de leurs pièces. La découpe à grande vitesse permet aux fabricants de réduire le temps d'usinage, ce qui signifie que davantage de pièces en aluminium seront produites plus rapidement tout en conservant une qualité élevée. Le fraisage trochoïdal est une méthode unique, permettant au fraisage CNC personnalisé de contrôler la fraise que vous utilisez. Le couteau oscille et crée une série de coupes circulaires qui se chevauchent. Cette pratique peut être utilisée pour produire des coupes longues et profondes et des cavités complexes dans les composants en aluminium. De par la nature du mouvement circulaire, aucune chaleur n’est générée et l’utilisation de l’outil dans le temps est très longue.
Le fraisage adaptatif, comme son nom l'indique, est piloté par un algorithme qui permet de faire varier la vitesse de coupe des outils afin qu'ils soient beaucoup moins nombreux et aient une durée de vie plus longue. En modifiant dynamiquement l'opération de cubage, la durée de vie de l'outil est prolongée et la précision de l'usinage considérablement augmentée, réduisant ainsi les coûts de production dans toutes les dimensions.
De même, les filetages de vis sont usinés sur des pièces en aluminium par des services de fraisage CNC personnalisés à Prescott (par exemple, fraisage de filetage). Il est couramment utilisé pour fabriquer des pièces filetées sur mesure qui nécessitent un grand nombre de filetages de tailles variées, avec différentes formes possibles également, dans lesquelles la broche de fraisage utilise un mouvement circulaire lors de la découpe de la pièce. Le fraisage de filets est particulièrement adapté aux matériaux résistants et difficiles à tarauder ou à fileter.
Comment l'aluminium est traité par fraisage CNC et amélioré et ses applications
Rapide, précis et cela se répète une autre fois - ce sont toutes les excuses pour choisir le fraisage CNC de l'aluminium ! La meilleure façon d’améliorer les performances est de les aligner sur les bons outils et méthodes utilisés pour le fraisage CNC de l’aluminium. Voici comment maximiser votre vitesse et votre utilisation des matériaux lors du fraisage CNC de l'aluminium.
Utiliser le bon outillage
Eh bien, la partie importante du fraisage CNC de l'aluminium consiste probablement simplement à obtenir une bonne configuration. N'utilisez pas de fraise standard pour l'aluminium, mais une fraise en carbure avec des revêtements spécialisés en titane devrait suffire. Conçus spécifiquement pour l'usinage de l'aluminium, ces outils excellent dans la finition et prolongent la durée de vie des outils.
Réglage précis des avances et des vitesses
RPM et vitesses d'avance de fraisage de l'aluminium - Qu'est-ce qui fonctionne le mieux, maximisant l'extraction de l'aluminium tout en laissant une finition de surface lisse dans tous les cas ? Des avances et des vitesses incorrectes peuvent provoquer une surchauffe ou une usure trop rapide de l'outil, affectant ainsi négativement les résultats d'usinage. Par conséquent, composez-le via l'étalonnage pour garantir la productivité et la durée de vie de l'outil maximales que vous pouvez atteindre.
Gestion de la production de chaleur
Lors de l'usinage de l'aluminium lors du fraisage, la chaleur générée par la découpe peut déformer le matériau. Ce problème peut être facilement surmonté par un refroidissement ou une lubrification afin d'éviter que les pièces ne chauffent et que leur intégrité dimensionnelle soit affectée. En même temps ou aussi, ces liquides de refroidissement au CO2 font un bien meilleur travail d'évacuation des débris d'un ordre de grandeur littéralement qui offre non seulement une finition de surface améliorée mais une durée de vie prolongée de l'outil.
Exploiter le fraisage trochoïdal
Le fraisage trochoïdal s'est révélé populaire dans le secteur de l'usinage CNC sous contrat, le processus étant vendu comme un moyen d'améliorer la longévité de l'outil, de réduire la génération de chaleur et de réduire la force de coupe sur n'importe quelle pièce par rapport aux méthodes traditionnelles de rainurage de l'usure des outils. Les avantages thermiques sont certainement un facteur important contribuant à l'usure des outils. Pourquoi le fraisage trochoïdal a été conçu et développé en solutions d'usinage modernes, c'est loin d'être le seul avantage attribuable à cette nouvelle méthode ; entre autres choses, des états de surface améliorés à des vitesses plus élevées peuvent désormais être obtenus car ceux-ci ne nécessitent plus de réduire la charge radiale nécessaire des copeaux associée aux grands pas de passage à l'ancienne.
Le fraisage de l'aluminium a pour objectif de rendre votre processus d'usinage aussi fluide et efficace que possible. Contrôle : un contrôle insuffisant permet d'obtenir des copeaux longs ou épais qui nuisent à la productivité et compromettent la durée de vie de l'outil. Les opérateurs doivent produire de bons copeaux longs avec les paramètres de coupe corrects afin d'éviter ces problèmes qui prolongeraient encore l'usinage.
Examen approfondi du fraisage CNC
Ce guide définitif comprend une description détaillée de tous les principes de base et de plusieurs techniques de processus pour aider à produire des pièces de broyeur CNC de haute qualité, tant pour les novices que pour les passionnés chevronnés.
Comprendre le fraisage CNC
Le fraisage CNC fait référence au processus d'usinage automatisé et utilisé pour fabriquer des pièces en métal, en plastique ou en un autre matériau. En créant des trajectoires d'outils pour les machines de découpe, le fraisage CNC développe à l'aide d'un modèle 3D de la pièce ses outils de coupe - autres que les forets qui plongent uniquement vers le bas - peuvent être déplacés sur trois axes ou multiaxiaux pour enlever de la matière de la pièce.
Types de fraiseuses CNC
Axe YIl existe plusieurs types de fraiseuses CNC qui utilisent l'axe Y, certaines prennent des coordonnées de type cartésien XZ régulières similaires à celles d'un tour tandis que d'autres utilisent des dimensions polaires lorsque la nature de la pièce ou du type ne permet pas une traduction facile. Ce dissolvant est un système à portique car il comporte en fait un pont et un support de broche sur un ou plusieurs supports.
Maîtriser le livre de recettes de fraisage CNC
Le fraisage CNC s'effectue au moyen de diverses étapes essentielles, notamment la programmation, la configuration et l'usinage. Cela fait référence au processus d'installation de l'outil utilisé sur la machine et l'outil de coupe, ainsi que du dispositif de configuration (applaudissements) pour la pièce à usiner. Après tout, la programmation décrit le cheminement des outils et l’usinage n’est qu’un processus physique de découpe d’un matériau.
Connaître les avantages du fraisage CNC
Pourquoi le fraisage CNC est meilleur que les processus d'usinage traditionnels dans les centres d'usinage verticaux.rPid Un fraisage CNC a créé un chemin d'outil de dessin, dans certaines des formes et des motifs les plus difficiles qu'il serait pratiquement impossible de tenter de former manuellement.
Types de techniques de fraisage CNC
Pièces de qualité supérieure en matière de fraisage 5 axes, de coupe à grande vitesse, de fraisage trochoïdal NEWS adaptatif et de filetage - Système CNC avec une variété de méthodes d'usinage. Par conséquent, chacune des méthodologies répertoriées ici dans cet article possède ses propres atouts, comme - quelques-unes sont adaptées à leurs propres besoins d'usinage et de finition.
Sélectionnez les meilleurs outils de fraisage CNC pour l'usinage de l'aluminium
La sélection correcte de l'outil de fraisage CNC pour l'usinage de l'aluminium est une étape essentielle pour obtenir une très bonne finition de la surface, réduire l'abrasion des bords de coupe et augmenter la productivité. Lorsqu'il s'agit de fraisage de l'aluminium, les meilleurs résultats sont obtenus en suivant ces règles empiriques lors de la sélection des fraises.
Utilisation de fraises en carbure
Il existe de nombreuses options pour fraiser la fibre de carbone en raison de ses propriétés robustes et de l'usinage à grande vitesse de l'aluminium qui inclut des fraises en carbure, qui restent la norme. De plus, des versions revêtues de nitrure de titane et de carbone de type diamant de ces fraises en bout sont également disponibles pour offrir des possibilités supplémentaires en termes de performances.
Délibérer sur la géométrie des outils
Cependant, c'est une toute autre histoire dans le secteur du fraisage de l'aluminium en ce qui concerne les propriétés géométriques des outils. L'augmentation de la longueur des goujures et de l'angle d'hélice joue également un rôle dans l'évacuation des copeaux - la tendance de l'aluminium à coller est particulièrement cruciale, ce qui provoque une accumulation de bords si les copeaux ne sont pas évacués correctement.
Choisissez la bonne couverture
De bons revêtements dans le cas des outils sont cruciaux pour améliorer les performances et la durée de vie de réparation d'un appareil à découper. Lorsque des matériaux en aluminium doivent être utilisés, différents types de revêtements sont utilisés par les utilisateurs, tels que : un revêtement en titane Ni tride et en diamant. Comme Carbon (DLC), entre autres. Ces revêtements réduisent la friction, améliorent le flux des copeaux et protègent l'outil contre l'usure excessive dans les applications d'usinage difficiles.
Optimisation du parcours d'outil
L'usinage à grande vitesse de pièces simplifiées est possible, mais l'optimisation minutieuse de la trajectoire de l'outil devient un facteur clé à la fois pour accélérer ce processus et donc réduire les temps d'arrêt liés au changement d'outils, ainsi que pour assurer une production rapide avec une usure minimale des outils. Tout simplement, il s'agit d'un parcours d'outil intégré qui réduit la quantité de chaleur que vous générez lors de votre usinage, ce qui donne une meilleure qualité et une usinabilité plus facile de toutes les pièces.
Un liquide de refroidissement ou un lubrifiant a été introduit pour réduire la génération de chaleur et l'usure des outils lors de l'usinage de l'aluminium [15]. De plus, ces liquides de refroidissement sont excellents pour éliminer la chaleur dégagée et aident à éliminer les copeaux, ce qui donne une bonne finition de surface pour une durée de vie plus longue de l'outil.
Reconnaître le rôle final de l'intégrité dans le processus de conception pour la fabrication et l'assemblage (DFMA) Vous voulez que tous les articles soient parfaits en dessous du niveau 2 avant la production. En savoir plus Chez Inoteq : notre équipe dévouée trouve un équilibre harmonieux entre la précision, la qualité et la rapidité, en particulier dans tous les domaines. Industrie ou fabrication Fabrication de composants sur de nombreux tours, tours mais peu d'exemples courants donnés pour les MACHINES CNC LIMITATIONS CONCERNANT LE DIAMÈTRE LONGUEUR ET HAUTEUREXEMPLECNC FRAISAGEJUSQU'AU NIVEAU 5Ce à quoi vous pouvez vous attendre...
C'est particulièrement là que le fraisage CNC excelle, permettant l'équilibre parfait entre vitesse et précision pour un taux de production idéal d'une qualité qui ne peut être obtenu que via une fabrication précise. Surtout dans le cas des opérations de fraisage CNC de précision, elles représentent une danse entre le souci de maintenir leurs performances de fabrication élevées tout en équilibrant le rendement tout en restant aussi bas que possible.
Choisir la bonne fraiseuse CNC
Une sélection compétente de la fraiseuse CNC est nécessaire pour trouver cet excellent équilibre entre précision et vitesse. Utilisez une machine à grande vitesse qui offre la meilleure précision et des résultats reproductibles, produisant ainsi des pièces finies impeccables en un rien de temps.
Réglage précis des avances et des vitesses
Le soin apporté à la sélection des avances et des vitesses lors de l'usinage de ce métal ductile figure bien sûr en bonne place dans l'équation - l'idéal entre le compromis précision/vitesse juste à côté de ce point idéal. Une efficacité trop lente entraîne une non-production, une évaluation trop rapide n'a pas le temps de connaître les détails des éléments. Pour cette raison, il est indispensable d’équilibrer les avances et les vitesses.
Utiliser les bons outils et méthodologies
L'utilisation des outils et des méthodologies appropriés est essentielle pour les fabricants de moules afin de garantir que l'usinage des pièces soit rapide mais toujours précis, tout en offrant un haut niveau de qualité. Des techniques de fraisage CFK spécifiques, telles que le tranchage par consolidation et à cadence élevée, sont incorporées pour accélérer le processus de fabrication tout en répondant à des normes particulièrement strictes.
Génération de chaleur de trempe
Il pense que cet équilibre entre précision et vitesse fait de la chaleur la chose la plus importante à contrôler. Ensuite, les plastiques finissent par se déformer à cause de toute cette chaleur et un plastique bien déformé ne donne pas une très bonne intégrité des pièces. Dans de nombreux cas, l'application des années se concentre sur le refroidissement et la lubrification (comme le liquide de refroidissement ou le lubrifiant en quantité minimale - un atelier d'usinage spécial - pour les porte-outils DZRE Supra-Fast) afin de réduire la génération de chaleur pendant l'usinage, afin de maintenir l'intégrité du processus. .
Inspecter régulièrement les outils pour déceler tout dommage
Quoi qu'il en soit, le fraisage de précision exige cette partie essentielle du maintien d'une surveillance étroite de vos outils si nécessaire, qu'ils soient autonomes ou non avant presque tout. Les outils s'usent et deviennent moins précis, les pièces peuvent elles-mêmes être de moindre qualité nécessitant des retouches ou des calendriers de production tordus. En surveillant et en remplaçant les outils, ces problèmes potentiels peuvent être complètement évités, garantissant ainsi une durée de vie plus longue de votre machine avec un effet maximal au quotidien.
peut expédier des pièces dans les 72 heures. Afin d'assurer une livraison rapide de grandes pièces d'aluminium de broyeur CNC, SSPC est équipé de 120 centres d'usinage CNC, dont des centres d'usinage importés à cinq axes et à 4 axes (Matsuura multi-table), des fraiseuses tournantes (citoyens).
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