Nous savons tous que les tours CNC sont des équipements impressionnants utilisés partout où vous avez besoin d'un haut degré de précision et d'efficacité pour le processus de production. Ces merveilles contrôlées par ordinateur présentent une gamme de composants de base travaillant tous main dans la main pour atteindre ce résultat exemplaire. Aujourd'hui, nous allons approfondir le monde des pièces de tours CNC et mettre en lumière pourquoi elles sont importantes pour contribuer à améliorer les performances d'une machine.
Cinq éléments critiques d'un tour CNC pour l'usinage de précision Le banc, la poupée mobile, la tourelle de contre-pointe et la broche. Cette façon de démonter un tour est facile à comprendre, car chacun a sa fonction : le banc sert de support à tout le reste et agit comme un exosquelette ; la poupée effectue un mouvement de rotation grâce à deux composants : la broche et le moteur ; contre-poupée sur un autre côté de la pièce (elle peut être ajustée) ; La tourelle facilite les changements d'outils pendant les opérations sans perdre de temps en réinstallant les outils* ou en échangeant les inserts en carbure dévissés du bloc de support **puis revissés manuellement dans les trous par la personne debout à côté***.
Tout comme toute voiture qui a été entretenue fonctionne avec autant de douceur et sans problème qu'un roulement aussi bon, les tours CNC ont également besoin de pièces de rechange haut de gamme pour fonctionner avec une efficacité maximale. Pour garantir que la machine durera longtemps et fonctionnera bien, l'utilisation de pièces de rechange de haute qualité, conformes aux spécifications d'origine et fabriquées à partir de matériaux de premier ordre, est essentielle.
En plus des bases dont nous avons parlé, il existe d’autres choses qui peuvent être faites pour améliorer un tour CNC. Un nouveau système de contrôle, par exemple, peut offrir aux opérateurs une précision améliorée lors de la coupe. De plus, l'ajout de roulements de broche de haute précision peut réduire les vibrations de la machine et améliorer la précision de coupe. De plus, la machine comprend un convoyeur de copeaux qui peut éliminer les pièces et les copeaux des zones polluantes telles que la partie clé des dommages d'oxydation pour fournir une protection efficace.
Pour qu'un tour CNC reste dans des conditions de performances optimales, cela nécessite l'utilisation de pièces appropriées et des actions de maintenance de routine. Travailler avec des fournisseurs de confiance pour des pièces de qualité et suivre un nettoyage régulier et un programme de lubrification sont essentiels à la prévention de la rouille, de la corrosion et de l'usure prématurée. De plus, les opérateurs devront surveiller de près les performances de la machine et résoudre tout problème susceptible d'interférer avec les opérations.
Par conséquent, les pièces d’un tour CNC déterminent à la fois son efficacité et sa durée de fonctionnement ; en conclusion. Le respect de ces directives jusqu'à présent par l'opérateur vous garantira d'obtenir les meilleures performances de votre tour CNC, pratiques pour exécuter avec précision les opérations d'usinage et bénéficier d'années de service.
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