Les pièces de tour CNC sont cruciales pour presque tout ce qui a besoin d'être construit avec précision et exactitude. Ce sont un peu les héros méconnus qui maintiennent tout en mouvement et en bon fonctionnement. Bien que de nombreuses pièces de tour CNC existent sur le marché, certaines ne sont pas nécessaires pour améliorer encore la précision de votre usinage. Maintenant, passons à quels sont les composants les plus importants lorsqu'il s'agit d'usinage précis à l'aide d'un tour CNC.
Broche - La machine tournante CNC est construite autour de la broche, et celle-ci entraîne l'étau pour faire tourner la pièce à usiner à haute vitesse afin de créer une forme particulière ou d'appliquer un fini spécifique.
Étau - Cette partie maintient la pièce en place pendant l'usinage ; il peut exister en différentes tailles et types comme les étaux à trois mâchoires, à quatre mâchoires ou à collets.
Porte-outils : Comme l'usinage implique une large gamme d'outils de coupe, le porte-outils existe en différentes tailles et types tels que les porte-outils turrets, VDI/BMT-50, porte-barres d'alésage, etc., pour maintenir fermement les outils de coupe lors de l'opération.
Contrepoids - Soutient la pièce à usiner du côté opposé pour éviter les vibrations pendant l'usinage et peut également aider pour les opérations de perçage et de filetage.
Tableau de commande - Le tableau de commande est l'interface entre l'opérateur et la machine tournante CNC, où l'on peut entrer tous les paramètres d'usinage ainsi que surveiller les opérations.
Moteur servo (fuseau et autres parties mobiles) : Le moteur servo entraîne les fuseaux, etc., d'un tour CNC pour fournir la puissance nécessaire à chaque fois pour un fonctionnement correct.
Guides linéaires : Le guide linéaire assure la précision et l'exactitude des mouvements des axes X, Y et Z pour les autres pièces en mouvement.
Vis sans fin (pour convertir la rotation du moteur servo en mouvement linéaire, où cette translation est transmise aux parties mobiles de la machine)
Système de refroidissement - Le système de refroidissement évacue la chaleur générée lors du processus d'usinage, améliorant ainsi la qualité de surface de la pièce.
Tapis à copeaux - Élimine les copeaux et débris produits pendant l'usinage pour maintenir une zone de travail propre, assurant un bon déroulement du processus.
Comprendre les avantages des deux phénomènes est crucial pour rendre vos processus de fabrication aussi efficaces que possible, et cela ne peut être réalisé qu'en comprenant comment fonctionnent les composants d'un tour CNC. L'arbre et la pince, ainsi que le contre-pointe, constituent des caractéristiques de base de la machine-outil tour CNC avec porte-outil qui permettent de maintenir fermement la pièce à usiner lors des opérations de coupe. Le panneau de contrôle permet à l'opérateur d'entrer les paramètres d'usinage et de surveiller les opérations de la machine, tandis que d'autres parties mécaniques, y compris le moteur servo, la voie linéaire et l'écrou à billes, déplacent la pièce usinée le long de plusieurs axes avec une grande précision. Lors de l'usinage, il est très important d'éviter la surproduction de chaleur ainsi que la gestion et l'élimination des copeaux pendant le processus pour un environnement plus propre.
Il y a eu de nombreuses avancées techniques qui peuvent améliorer un étau tournant hydraulique et mettre à niveau les pièces du tour CNC pour rendre votre machine plus rapide avec une meilleure performance. En ce qui concerne l'arbre, en règle générale, une plus grande précision et une meilleure finition de surface seront obtenues en mettant à niveau l'étau de la pièce travaillée, car seule une force de serrage très élevée peut résister à de telles conditions critiques. De la même manière, si vous changez le porte-outil contre un modèle plus robuste qui peut mieux assurer la stabilité et contrôler les vibrations pendant les opérations de coupe. De plus, remplacer le moteur servo peut également augmenter la vitesse et la précision de la machine, ainsi que mettre à niveau vers une guide linéaire de plus grande précision pour une meilleure répétabilité. De plus, étant donné que le système de refroidissement peut être mis à niveau pour mieux contrôler les températures et aider à prolonger la durée de vie des outils.
Sélectionner les matériaux appropriés pour chaque composant est essentiel pour garantir une longue durée de vie des pièces d’usinage CNC. Ainsi, les matériaux choisis doivent résister à ces forces, sinon ils useront rapidement la machine. Un exemple serait d’utiliser des aciers de haute qualité comme l'AISI 4140 ou 4340 pour l’arbre, et des matériaux tels que la fonte ou l'acier pour l’étau. Des matériaux comme l'acier ou le carbure sont utilisés pour le porte-outil, tandis que le moteur servo utilise des aimants puissants en terres rares et des fils en cuivre. Cela rend les guides linéaires et les vis sans fin plus adaptés à des matériaux comme l'acier ou l'aluminium, l'acier à haute résistance ou le titane.
Bien que les composants des tours CNC soient précis et exacts, des problèmes opérationnels peuvent parfois survenir. Par conséquent, dans cet article, nous détaillerons certains des problèmes courants rencontrés avec les composants des tours CNC ainsi que leurs solutions respectives.
Bavardage - Il s'agit d'une vibration irrégulière qui se produit lors de l'usinage, généralement corrigée en réduisant la vitesse de coupe ou en augmentant le taux d'avance.
Mauvaise finition de surface : Cela se produit en raison d'un outil de coupe émoussé ou endommagé, donc remplacer l'outil de coupe résoudra ce problème.
Défaillance de l'outil : Caused by une vitesse de coupe trop élevée, réduisez la vitesse du coupeur pour éliminer ce problème
Surchauffe : Due à un refroidissement insuffisant ou à une vitesse de coupe trop élevée, peut être résolue en améliorant l'installation de refroidissement et en réduisant la vitesse d'usinage.
Accumulation des copeaux : Due à un mauvais évacuation des copeaux ou aux propriétés du fluide de coupe, réduisez l'accumulation en améliorant le système d'évacuation des débris et en changeant pour un type ou un grade différent.
Pour résumer, les composants de la machine-outil CNClay doivent être les éléments essentiels des aides pour un usinage précis. Connaître le fonctionnement de ces composants, choisir les matériaux appropriés et mettre à niveau les pièces pour de meilleurs rendements fait une grande différence pour s'assurer que votre processus d'usinage se déroule sans accroc selon le plan. Lorsque les fabricants comprennent le comportement des composants de tour CNC, ils peuvent affiner leur usinage pour obtenir de meilleurs résultats sur les pièces.
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