CNC-skurvognskomponenter er afgørende for næsten alt, der skal bygges med præcision og nøjagtighed. De slags de ukendte helte, der holder alt på gang og løber som ure. Selvom der findes mange CNC-skurvognskomponenter på markedet, er nogle ikke nødvendige for at tage din præcisionspotentiale et skridt videre. Nu gå vi videre til, hvilke komponenter, der er vigtigste, når det kommer til præcisionsbearbejdning ved hjælp af CNC-skurvogn.
Skæft - Den CNC-skruemaskine er bygget omkring skæften, og denne drev med at klemme arbejdsstykket vil dreje på høj hastighed for at oprette den bestemte form eller lægge en bestemt afslutning på.
Kast - Denne del holder arbejdet på plads under bearbejdning; det kan være forskellige størrelser og typer som tre-kæber, fire-kæber eller collet-kaster.
Værktøjsholder: Da bearbejdning indebærer en bred vifte af skæringsværktøjer, kommer værktøjsholderen i forskellige størrelser og typer såsom tårntoppholder, VDI/BMT-50-holdere, boring bar holdere etc. for at holde skærene sikkert under drift.
Efterstøtte - Modstandsunderstøttelse af arbejdsstykket fra den modsatte side for at undgå vibrationer under bearbejdning og kan også hjælpe med bore- og trådearbejde.
Styringspanel - Styringspanelet er grænsefladen mellem operatøren og CNC-skruemaskinen, hvor det hjælper med at indtaste alle bearbejdningparametre og også tager mere hensyn til overvågningsformål.
Servo Motor (Spindle og andre bevægelige dele): Servo motoren driver spindlerne etc. på en CNC-skurværk, for at levere strøm i de nødvendige mængder hver gang til korrekt funktion.
Lineære vejledninger: Lineær vejledning sikrer nøjagtighed og præcision af X, Y og Z-aksebevægelsen for andre dele, der er i bevægelse.
Kulstoftorn (til at konvertere servo motorens rotation til lineær bevægelse, hvor denne oversættelse overføres til de bevægelige dele af maskinen)
Kølesystem - Kølesystemet fjerner varme fra bearbejdningen, hvilket forbedrer overfladeafslutningen af arbejdsstykket.
Skærmaskine - Fjerne skæringer og affald, der opstår under bearbejdningen, for at holde arbejdsområdet rent og sikre arbejdsgang.
At forstå fordelene ved begge fænomener er afgørende for at gøre dine produktionssprocesser så effektive som muligt, og dette kan kun opnås ved at forstå, hvordan CNC-skurvognskomponenterne fungerer. Spindlen og klemmen, samt halestocken udgør grundlæggende funktioner på CNC-skurvognsmaskinen med værktøjsholder til at gribe arbejdsstykket fast og udføre skureoperationer. Styringspanelet giver operatøren mulighed for at indtaste bearbejdningparametre og overvåge maskinens operationer, mens andre mekaniske dele, herunder servomotor, lineær guide og boldskruer, flytter det bearbejdede stykke langs flere akser med høj præcision. Under bearbejdning er det meget vigtigt at undgå overdreven varmeudvikling, samt at håndtere og afholde skærmaterialet under processen for en renere miljø.
Der har været flere tekniske gennembrud, der kan forbedre en hydraulisk skrueklemme og opgradere CNC-skrue dele for at gøre din maskine hurtigere med forbedret ydelse. Med hensyn til spindel er det som en generel regel muligt at opnå højere præcision og overfladeendelse ved at opgradere arbejdsstykets klemme, da kun en meget høj fastholdningskraft kan modstå sådanne kritiske forhold. På samme måde, hvis du bytter værktøjsklemmen ud mod en stærkere, der kan forbedre stabilitten og pandemoniet under skæringsoperationer. Desuden kan udskiftning af servomotoren også øge maskinens hastighed og nøjagtighed samt opgradering til en mere præcis lineær guide for bedre gentagbarhed. Desuden kan kølesystemet opgraderes for at få bedre kontrol med temperaturen og hjælpe med at forlænge værktøjets levetid.
At vælge de rigtige materialer til hver enkelt komponent er afgørende for at sikre, at CNC-skurvognekomponenter har en lang levetid. Således skal de valgte materialer modstå disse kræfter, ellers vil deres maskine hurtigt blive slittet ud. Et eksempel ville være at lave akser af høj kvalitet stål som AISI 4140 eller 4340 og klemmer af materialer såsom kuglejern eller stål. Materialer som stål eller karbid bruges i værktøjsholderen, mens servomotoren udnytter højydelsejemedler og koppartråde. Dette gør det passende for lineære guider og boldskruer at være lavet af materialer såsom stål eller aluminium, højstyrkestål eller titan.
Selv om CNC-skurvognekomponenter er præcise og nøjagtige, optræder der iblanden driftsmangler. Derfor vil vi i denne artikel gå i detaljer med nogle af de almindelige problemer, der opstår med CNC-skurvognekomponenter og deres respektive løsninger.
Chatter - Dette er en uregelmæssig vibration, der opstår under bearbejdning, normalvis rettet ved at mindske skærthastigheden eller øge feedhastigheden.
Dårlig overfladeafslutning: Dette opstår på grund af en stump eller skadet skæretøj, hvorfor skift af skæretøjet vil løse problemet.
Skæretøj fejl: Forårsaget af for høj skærthastighed, reducér skæretøjets hastighed for at eliminere problemet.
Overopvarmning: På grund af utilstrækkelig køling eller for høj skærthastighed, kan det løses ved at forbedre kølingsinstallationen og mindske hastigheden under bearbejdning.
Svingsamling: På grund af dårlig svinsamling eller egenskaber ved skærefløde, reducer mængden af samling ved at forbedre affaldsfratagningssystemet og skifte til en anden type eller kvalitet.
For at samle op, bør CNClay-maskinredskaber være de grundlæggende komponenter i nøjagtighedshjælpere. At kende til, hvordan disse komponenter fungerer, vælge de rigtige materialer og opgradere dele til højere udbytte gør en stor forskel for at sikre, at din bearbejdningss proces går glat ifølge plan. Når producenter forstår adfærden af CNC-skurvognskomponenter, kan de forfinde deres bearbejdning for bedre komponentresultater.
specialiserer sig i alle slags metaldele levering. Vi tilbyder gratis designservice og sikrer høj kvalitet, har cnc skurværktøjkomponenter ISO9001:2016 og SGS personlig fabriksinspektion. I de sidste 11 år har vores virksomhed udvidet sig til 65 lande over hele verden, og vores produkter har modtaget den højeste ros fra brugere i fremmede lande.
kan levere dele inden for 72 timer. Komplet hurtig produktion i store mængder, SSPC har 120 CNC-skæringscentre, cnc-skruebæddedele 5-akse fire-akse (Matsuura multi bord) en importeret skæringscentre milling, skruemaskiner (citizens).
er altid blevet et kundecentreret selskab i produktionsanlægget, og vi er klar over, at ydeevnen for ethvert virksomhed afhænger af kundenes tilfredshed og krav. Vi lytter aktivt til kundernes stemmer, optimere produktion og service for at opfylde deres cnc-skruebæddedele og behov. Vores virksomhed dækker militær, medicinsk, halvleder, automobil og andre områder. Uanset hvor kompleks dit design er eller om dit produkt har tekniske problemer, kan vi tilbyde professionel service.
firma har produceret cnc-skærmkomponenter siden år 2010. Vi er engageret i forskning, udvikling, produktion og salg af metalkomponenter. Fabrikkens team er færdig og velkendt. De er dygtige i produktionsprocesser samt udstyr og kan effektivt løse tekniske problemer, hvilket øger produktiviteten og produktkvaliteten.
Copyright © Shanghai Shangmeng Mechanical & Electronic Equipment Co.,Ltd. All Rights Reserved - Fortrolighedspolitik