frézování hliníku CNC

Frézování šroubovice

Stejně tak jsou šroubové vlákna frézovány na dílech ze slitiny hliníku pomocí vlastních CNC frézovacích služeb v Prescottu (např. frézování vláken). Bývá často používáno k výrobě vlastních vláknitých dílů, které vyžadují velké množství vláken v různých velikostech a tvarů, kde frézovací hlavice používá kruhový pohyb při řezání do materiálu. Frézování vláken je nejvhodnější pro pevné materiály, které je těžké šroubovat nebo vláknit -

Jak se slitina hliníku zpracovává prostřednictvím CNC frézování, zdokonaluje se a její aplikace

Rychlé, přesné a opět se to opakuje - to jsou všechny omluvy pro volbu frézování hliníku CNC! Nejlepší způsob, jak zvýšit výkon, je dostat jej do souladu s příslušným nářadím a metodami používanými pro frézování hliníku CNC. Tady je, jak maximalizovat svou rychlost a využití materiálu při frézování hliníku CNC.

Využití správného nástroje

No, důležitou částí frézování hliníku CNC je pravděpodobně jen nastavit správně systém. Nekcente běžnou frézou na hliník, ale fréza z karbidu s titanem specializovanými nátěry by měla stačit. Navrženy speciálně pro obrábění hliníku, tyto nástroje vynikají ve finálním dopracování a prodloužení životnosti nástroje.

Přesná nastavení krmení a rychlostí

Otáčky a rychlosti při frézování hliníku - Co funguje nejlépe, maximalizuje extrakci hliníku a zároveň zanechává hladkou povrchovou strukturu všemi případy? Nesprávné rychlosti a krmení mohou způsobit přehřátí nástroje nebo příliš brzy vyčerpání, čímž se negativně ovlivní výsledky frézování. Proto je třeba nastavit správné parametry kalibrací, aby byla zajistěna maximální produktivita a životnost nástroje.

Řízení vytváření tepla

Během frézování hliníkového materiálu může teplota vyvolaná řezáním způsobit deformaci materiálu. To lze snadno překonat chlazením nebo润滑ováním, aby se zabránilo zahřátí dílů a ovlivnění jejich rozměrové integrity. Zároveň však tyto CO2 chladicí látky daleko lépe odstraňují špinaviny doslova o řád větší, což nejen zlepšuje povrchovou kvalitu, ale také prodlužuje životnost nástrojů.

Využívání trochoidálního frézování

Trochoidální frézování, které je populární v oblasti CNC zakázek na frézování, se prodává jako způsob zlepšení trvanlivosti nástrojů, snížení vytváření tepla a snížení řezné síly působící na jakoukoli součást při srovnání s tradičními metodami vyfrézování při použití nástrojů, které se opotřebují. Přestože termální výhody jsou určitě jedním důležitým faktorem, který přispěl k tomu, proč bylo trochoidální frézování navrženo a vyvinuto do moderních řešení obrábění, není to daleko od jediné výhody spojené s touto novou metodou; mezi jinými věcmi lze dosáhnout lepších povrchových dokončení ve vyšších rychlostech, protože již není třeba provádět nutné snížení rádiálního chipového zatížení spojené s staromódními velkými přechody.

Optimalizace tvorby střepů

Frézování hliníku se týká toho, aby vaše frézovací procesy probíhaly co nejhladčeji a nejefektivněji. Ovládání - příliš málo ovládání umožňuje vznikání dlouhých nebo silných střepů, které způsobují snížení produktivity a omezují životnost nástrojů. Operátoři musí vytvářet dobré, dlouhé střepy s správnými režimy řezání, aby tyto problémy vyhnuli a také prodloužili čas zpracování.

Podrobný pohled na CNC frézování

Tento definitivní průvodce obsahuje podrobné popisy všech základních principů a několika technik procesu, které pomáhají při výrobě kvalitních součástí CNC frézu, jak pro začátečníky, tak i pro zkušené nadšence.

Porozumění CNC frézování

CNC frézování odkazuje na strojírenský proces, který je automatizovaný a slouží k výrobě součástí ze dřeva, plastu nebo jiného materiálu. Vytvářením nástrojových cest pro řezací stroje vyvíjí CNC frézování pomocí 3D modelu součásti její řezací nástroje - s výjimkou vrtácích hlavic, které se pohybují pouze dolů - mohou být posunuty po třech osách nebo více osách k odstranění materiálu z práce.

Typy CNC frézových strojů

Y-osa Existuje několik druhů CNC frézu, které používají Y- osu, některé berou běžné XZ kartézské souřadnice podobné torno, zatímco jiné používají polární rozměry, když povaha kusu či druhu nepodporuje snadnou transformaci. Tento odstraňovač je systémem ganky, protože ve skutečnosti má most a vrtátko stojí na jedné nebo několika podpůrkách.

Ovládání Kuchařské knihy CNC Frézování

CNC frézování probíhá prostřednictvím různých klíčových kroků, včetně programování, nastavení a frézování. Toto se týká procesu instalace nástrojů, které se používají na stroji a řezacích nástrojích, nastavení držení (svorky) pro díl. Nakonec programování popisuje trať nástrojů a frézování je pouze fyzickým procesem odstraňování materiálu.

Rozpoznání výhod CNC frézování

Proč je CNC frézování lepší než tradiční strojírenské procesy u vertikálních frézovacích stánků? CNC frézování vytváří nákres cesty nástroje ve složitých tvarů a vzorcích, které by manuálně téměř nemožně bylo vytvořit.

Druhy technik CNC frézování

Nejvyšší kvalita součástí na 5-osařském frézování, vysokorychlostní řezání, trochoidální frézování NEWS adaptivní a šroubovací frézování - CNC systém s množstvím metod zpracování. Proto každá z uvedených metodik v tomto článku má své vlastní typ silných stránek - některé jsou přizpůsobeny jejich vlastnímu druhu požadavkům na zpracování & dokončení povrchu.

Vyberte nejlepší nástroje pro CNC frézování pro zpracování hliníku

Správný výběr CNC frézovacího nástroje pro zpracování hliníku je důležitým krokem pro dokončení povrchu velmi dobře, snížení abrace řezacích hran a zvýšení produktivity. Pokud jde o frézování hliníku, nejlepší výsledky dosahujeme dodržením těchto pravidel při výběru fréz.

Použití karbidových fréz

Existuje mnoho možností frézování uhlíkového vlákna díky jeho odolným materiálovým vlastnostem a vysokorychlostnímu frézování hliníku, ke kterému patří i karbidové frézy, které stále zůstávají standardem. Navíc jsou k dispozici také verze těchto fréz s nátěry titanu dusitého a diamantově podobného uhlíku, které nabízejí další možnosti v oblasti výkonu.

Přemýšlení o geometrii nástroje

Avšak je to docela jiná věc v sektoru frézování hliníku vzhledem k vlastnostem geometrie nástroje. Zvýšená délka flot a úhel šroubovice také hrají roli při odstraňování střepů - zejména je klíčové, aby nevznikla tendence k lepení hliníku, která způsobuje tvorbu nasycené hrany, pokud nejsou střepy správně odstraněny.

Vyberte správné pokrytí

Dobré nátěry v případě nástrojů jsou klíčové pro zlepšení výkonu a prodloužení životnosti řezacího zařízení. Když je třeba použít materiály na bázi hliníku, uživatelé používají různé druhy nátěrů, jako jsou například nátěr titanu nitridu a Diamantově Podobný Uhlík (DLC) mezi dalšími. Tyto nátěry snižují tření, zlepšují proudění střepů a chrání nástroj proti přílišnému nosnictví v náročných strojírenských aplikacích.

Optimalizace cesty nástroje

Vysokorychlostní frézování zjednodušených dílů je možné, ale pečlivá optimalizace trasy nástroje se stává klíčovým faktorem jak pro urychlení tohoto procesu a také pro snížení času nečinnosti při výměně nástrojů, a poskytování rychlé výroby s minimálním nosnictvím nástrojů. Jednoduše řečeno, jedná se o zabudovanou trasu nástroje, která snižuje množství tepla generovaného při frézování, což zase dává lepší kvalitu a jednodušší strojírenství všech dílů.

Integrované chlazení/lubrikace

Byl zaveden chladicí nebo smазecí prostředek pro snížení výkonu tepla a opotřebení nástrojů během frézování hliníku [15]. Navíc tyto chladivé kapaliny vynikají odstraňováním vyvinutého tepla a pomáhají spolu s odsunem střepů, což dává dobré povrchové dokončení pro delší životnost nástroje.

Rozpoznání konečné role integrity ve vývoji pro výrobu a sestavování (DFMA) procesu. Chcete mít všechny položky dokonalé pod úrovní 2 před výrobou. Čtěte více. My v Inoteq: Naši věnovaný tým udržuje harmonickou rovnováhu mezi přesností kvality a rychlostí, zejména v jakékoli oblasti průmyslu či výroby součástí na mnoha vrtačkách a obráběcích strojích. Jsou tu však některé běžné příklady omezení CNC STROJŮ V ZÁVISLOSTI NA PRŮMĚRU/DÉLCE A VÝŠCE. Příklad: CNC MILLINGTON/ITCH DO ÚROVNĚ 5. Co můžete očekávat...

Zvláště se CNC frézování vyznačuje právě tady, kde umožňuje dokonalou rovnováhu mezi rychlostí a přesností pro ideální produkční tempo, jaké lze dosáhnout pouze přesným výrobním postupem. Obzvlášť v případě přesných CNC frézovacích operací tvoří tyto procesy tanec mezi péčí o udržení vysoké výkonnosti a vyvažováním výnosu, zatímco náklady zůstávají co nejnižší.

Výběr správného CNC frézu

Schopnost správně vybrat CNC frézovací stroj je nezbytná pro nalezení této vynikající rovnováhy mezi přesností a rychlostí. Použitím vysokorychlostního stroje s lepší přesností a opakovanými výsledky lze vytvářet bezchybné hotové součásti v rekordním čase.

Přesná nastavení krmení a rychlostí

Přiměřená péče při výběru otáček a rychlostí při frézování této duktilního kovu hraje samozřejmě velkou roli - ideální kompromis mezi přesností a rychlostí je téměř v tom nejlepším bodě. Příliš pomalá efektivita končí nedostatkem výstupu, příliš vysoké otáčky nemají čas na detaily prvků. Z tohoto důvodu je vyvažování otáček a rychlostí velmi nutné.

Použití správných nástrojů a metodologií

Použití správného nástroje a metodologií je pro výrobce form je důležité zajistit, aby byly součásti frézovány rychle, ale stále přesně, a zároveň dodávat vysokou úroveň kvality. Konkrétní techniky frézování CFK, jako jsou konsolidativní a vysoko-tempo řezání, jsou začleněny pro urychlení výrobního procesu, zatímco splňují obzvláště přísné standardy kvality.

Změkčovací tepelná generace

Předpokládá, že tento rovnováha přesnosti a rychlosti činí teplo nejdůležitější věcí, kterou je třeba kontrolovat. Poté se plastické součásti začnou ohýbat kvůli tomuto teplu a, no - zkroucený plast nedodává velmi dobré integrity součástek. V mnoha případech je aplikace let oproti zaměřena na chlazení a润滑(lubrikaci) (jako třeba chladicí tekutina nebo minimální množství lubrikantu - speciální strojní dílna pro DZRE Supra-Rychlé nástrojové držáky) k redukci generovaného tepla během frézování, aby bylo možné udržet integritu procesu.

Pravidelně kontrolujte nástroje poškození

Ať už je to jakékoli, přesné frézování vyžaduje tuto esenciální část sledování vašich nástrojů, jestli stojí samostatně nebo před téměř vším. Nástroje se opotřebují a stávají se méně přesnými, součástky mohou být samy o sobě nižší kvality a vyžadovat opravy nebo zkreslené produkční plány. Sledováním a nahrazováním nástrojů lze tyto potenciální problémy úplně vyhnout a zajistit delší životnost stroje s maximálním účinkem každý den.