cNC фрезиране на алуминий

Фрезиране на винтови

Подобно на това, винтовите ниши се обработват на алюминиеви части от персонализирани услуги за CNC фрезиране в Прескот (например, фрезиране на ниши). Това се използва често за производство на персонализирани части с винтови ниши, които изискват голям брой ниши в различни размери, с различни форми, докато фрезния спираловртеж използва кръгови движения при резането в материала. Фрезирането на ниши е най-подходящо за твърди материали, които са трудни за пробиване или навиване.

Как се обработва алюминият чрез CNC фрезиране, се подобрява и неговите приложения

Бързо, прецизно и отново това се повтаря - това са всички извинения да изберете CNC фрезиране на алуминий! Най-добрият начин да подобрите производителността е да я съчетате с правилното оснаряване и методите, използвани за CNC фрезиране на алуминий. Ето как да максимизирате скоростта си и употребата на материала при CNC фрезиране на алуминий.

Използване на правилното оснаряване

Е, важната част от CNC фрезирането на алуминий е вероятно просто да получите правилната конфигурация. Не използвайте стандартния фрезовен инструмент за алуминий, а карбиден фрезовен инструмент с специализирани титанови покрития трябва да стигне. Разработени специално за обработка на алуминий, тези инструменти превъзхождат във завършването и продължаването на живота на инструмента.

Добро настройване на ходовете и скоростите

Обороти и скорости при фрезеруване на алуминий - Какво работи най-добре, максимизирайки извличането на алуминий, оставайки гладък повърхностен завършък във всички случаи? Грешни подавания и скорости могат да доведат до прегрев или прекомерно изнасяне на инструмента, което неблагоприятно влияе на резултатите от обработката. Затова калибрирайте го, за да гарантирате максималната производителност и продължителност на живота на инструмента.

Управление на топлинното образуване

При обработката на алуминиевия блок чрез фрезеруване, топлината, произлизаща от рязането, може да деформира материалът. Това може лесно да се преодолее чрез охлаждане или смазване, за да се предотврати нагряването на частите и въздействието върху техния размерен интегритет. При това, въпреки това, CO2 охладители правят много по-добър работа по изваждане на отпадъците с реално поръчка на големина, което не само предлагат подобрен повърхностен завършък, но и удължава живота на инструмента.

Използване на трохоидно фрезеруване

Трохоидното фрезиране, което е демонстрирано и популярно в CNC договорно фрезиране, се продава като начин за подобряване на дълговечността на инструмента, намаление на генерираното топло и намаление на резачната сила върху всеки детайл, според сравнението с традиционните методи за фрезиране при използването на инструменти с износ. Въпреки че термалните предимства са определено един важен фактор, който допринесе за дизайна и развитието на трохоидното фрезиране като част от съвременните решения за обработване, те са далеч от единственото предимство на този нов метод; сред другото, сега могат да се получават подобрени повърхностни завършвания при по-високи скорости, тъй като вече не е необходимо да се правят необходимите намаления на радиалната чипова заредка, свързани с традиционните големи стъпки.

Оптимизиране на образуването на стружка

Опачването на алуминиеви материали е свързано с това да се направи процеса ви на обработване колкото е възможно по-гладки и ефикасни. Контрол - недостатъчна контролируемост позволява образуването на дълги или гъстички опашки, които намаляват производствената ефективност и компрометират живота на инструмента. Операторите трябва да произвеждат добри, дълги опашки при правилните параметри за резане, за да избегнат тези неща, които биха продължили обработването.

Дълбоко поглеждане към CNC фрезиране

Този окончателен гайд включва подробно описание на всички основни принципи и няколко процесни техники, които помагат в производството на висококачествени части за CNC фрезиране, както за новачи, така и за опитни хобисти.

Разбиране на CNC фрезиране

CNC фрезирането се отнася до механическия процес, който е автоматизиран и използва се за производство на части от метал, пластмас или друг материал. Чрез създаване на инструментени пътища за резачни машини, CNC фрезирането развива 3D модел на частта, чиито режещи инструменти - освен боровидните бита, които само плъзгат право надолу - могат да се движат по три оси или повече, за да премахват материал от деталта.

Видове фрезови машини с CNC

Y-осТиповете CNC фрезовки, които използват Y-ос, някои взимат обикновени XZ картезийски координати, подобни на токарна машина, докато други използват полярни размери, когато природата на деталта или вида не поддържа лесен превод. Този премахвач е гантриева система, защото всъщност има мост и спиндлът стои на един или няколко опори.

Овладяване на Cookbook за CNC фрезиране

CNC фрезирането се извършва чрез различни основни стъпки, включително програмиране, настройка и фрезиране. Това се отнася до процеса на инсталиране на инструменти, които се използват на машината и резача, както и настройката на фиксацията (зажимане) за деталите. Следователно, програмирането описва пътя на инструментите, а фрезирането е просто физическият процес на пресичане на материал.

Признаване на предимствата на CNC фрезирането

Защо CNC фрезирането е по-добро от традиционните процеси на обработка при вертикални фрезерни центрове? CNC фрезирането създава чертожен път на инструмента, в някои от най-сложните форми и узори, които биха били практически невъзможни за ръчно формиране.

Видове техники за CNC фрезиране

Партчета от висококачествено изработка при 5-осево фрезиране, високоскоростно резане, трохоидно фрезиране, адаптивни методи и фрезиране на винтови зъби - CNC система с различни методи за обработка. Затова всяка от посочените тук методологии има свои предимства - някои са подредени според специфичните нужди за обработка и крайна повърхност.

Избор на най-добри CNC фрезови инструменти за обработка на алуминий

Правилният избор на CNC фрезови инструменти за обработка на алуминиеви детайли е важен стъпка за постигане на добър крайен вид на повърхността, намаление на износ на режещата кромка и увеличаване на продуктивността. Когато става дума за обработка на алуминий, най-добри резултати се постигат, като се следват тези правила за избор на фрези.

Използване на карбидни фрези

Има много възможности за фрезиране на въглероден влакен отбелязано неговите прочни материали свойства и високоскоростно фрезиране на алуминий, което включва карбидни фрези, все още стандарт. Освен това, съществуват версии покрити с титанов нитрид и диамантно-подобен въглерод, които предлагат допълнителни възможности относно производителността.

Размисляне над геометрията на инструмента

Все пак, това е доста друга история в сектора на фрезирането на алуминий относно свойствата на геометрията на инструмента. Увеличената бройка на зъби и хеликс ъгъл също играят роля при изваждането на стружките - особено критичен е склонността на алуминия да прилипва, което причинява образуването на насечен край ако стружките не са правилно извадени.

Изберете правилното покритие

Добри покрития в случая с инструментите са от съществено значение за подобряване на производителността и продължителността на живота на едно режещо устройство. Когато се използват алуминиеви материали, потребителят често използва различни видове покрития, като например: покритие от титан нитрид и Диамантно-Подобен Углерод (DLC) и други. Тези покрития намаляват триенето, подобряват протичането на стружката и защитават инструмента срещу чрезмерно изнасяне при предизвикателствени машиноправителни приложения.

Оптимизация на пътя на инструмента

Високоскоростното обработване на упрощени части е възможно, но внимателната оптимизация на пътя на инструмента става ключов фактор както за ускоряване на процеса и следователно за намаляване на простоите при смяна на инструменти, така и за бързо производство с минимално изнасяне на инструмента. Просто казано, това е вграден път на инструмента, който намалява количеството генерирано з Hoe при обработването, което по своя ред дава по-добро качество и по-лесна обработка на всички части.

Интегрирано охлаждане/смазване

Охлаждаща или смазваща течност е въведена, за да се намали образуването на топлина и изнасянето на инструмента по време на обработката на алуминия [15]. Повече от това, тези охладители са отлични за премахване на произлизащата топлина и помагат да избутват стружките, което дава добър повърхностен завършък за по-дългогодишно използване на инструмента.

Признаването на крайната роля на целостта в процеса „Проектиране за производство и монтаж“ (DFMA). Искате всички елементи да са перфектни под ниво 2 преди производството. Прочетете повече. Ние в Inoteq: Нашата посветена екип съчетава точността на качеството с бързината, особено при производството на компоненти за всякакви индустрии или производствени елементи на много токари и машини за връщане. Даден е един пример за ограниченията на CNC МАШИНИ СТРАВНО НА ДИАМЕТЪР/ДЪЛЖИНА & ВИСОЧИНА. Пример: CNC MILLING TO TOLERANCE UP TO LEVEL 5. Какво можете да очаквате...

Това е особено мястото, където CNC фрезирането се проявява най-добре, позволявайки идеалния баланс между скорост и прецизност за оптимален темп на производство, който може да се постигне само чрез прецизно производство. Специално при операциите на прецизно CNC фрезиране те включват танец между грижата да се поддържа висока производителност, докато се балансира добивът и същевременно се запазват ниските разходи.

Избор на правилната CNC фреза

Профессионалният избор на CNC фрезовна машина е необходим за да се намери този отличен баланс между прецизността и скоростта. Използвайте високоскоростна машина, която предлага по-голяма прецизност и повтаряеми резултати, произвеждащи безупречни завършени части в миг.

Добро настройване на ходовете и скоростите

Правилното грижи при избора на подавания и скорости при обработката на този пластичен метал играе значителна роля в уравнението, разбира се - идеалният баланс между прецизността и скоростта е точно там, където трябва. Предмахно ефективност води до липса на резултати, а прекалено високите скорости не дават достатъчно време за детайли. Затова балансирането на подаванията и скоростите е изключително важно.

Използването на правилните инструменти и методологии

Използването на правилните инструменти и методологии е от съществено значение за производствениците на форми, за да се гарантира, че обработването на частите е бързо, но все още прецизно, както и да се осигури високо ниво на качество. Специфични техники за фрезиране на CFK, като консолидативно и високотempo режење, се прилагат, за да се ускори производственият процес, докато се спазват особено строги стандартни норми.

Температурна топлина

То смята, че този баланс между прецизността и скоростта прави топлината най-важното нещо, което трябва да се контролира. След това пластмасите започват да се деформират от всичкия топлина и, добре - деформираната пластмаса не дава много добри части по отношение на целостта. В много случаи прилагането през годините е фокусирано върху охлаждането и смазването (например, охладител или минимално количество смазка - специална машинна работилница за DZRE Supra-Fast Tool-holders) за да се намали генерирането на топлина по време на обработката, за да се поддържа цялостта на процеса.

Рутинно проверявайте инструментите за повреди

Както и да е случаят, прецизното фрезиране изисква тази основна част от задржаването на строг контрол върху инструментите, дали сте самостоятелни или предишни почти всичко. Инструментите се изнасят и стават по-малко прецизни, частите могат сами да са от по-ниско качество, нуждаещи се от повторна обработка или объркани производствени графици. Чрез наблюдение и заместване на инструментите тези потенциални проблеми могат напълно да се избегнат, осигурявайки по-дълъг срок на служба на машината с максимален ефект на всеки ден.