фрезераванне алюмінію CNC

Фрезаванне рэзьбы

Падобным чынам, вінкавыя канавкі вырабляюцца на алюмініевых частках пры дапамоге спецыяльных ЦЭФ фрезарных услуг у Прескот (напрыклад, фрезарванне вінкавых канавак). Гэта ўзвычай выкарыстоўваецца для вырабок з ваенными вінкавымі канавкамі, якія патрэбуюць вялікага ліку вінкавых канавак у розных памерах, з магчымасцю атрымліваць розныя формы, пры чым фрезарны вал кіруецца кругавым рухам, дзе рэзацься рабочая частка. Фрезарванне вінкавых канавак найбольш падае для цяжкіх матэрыялаў, якія складана тапіць ці рэзать.

Як Алюміній Перапрацоўваецца праз CNC Фрезарванне і Як Ён Удосконаляецца І Якія Ёго Прымяненні

Шыбка, дакладна і яшчэ раз гэта паўтораецца - гэта ўсе вадгукі, каб вылучыць CNC фрезераванне алюмінію! Найлепшы спосаб павялічыць эфектыўнасць - гэта адпаведна выраўняць яго з правільнымі інструментамі і метадамі, якія выкарыстоўваюцца для CNC фрезеравання алюмінію. Гэта як максімізаваць вашу шыбкасць і выкарыстанне матэрыяла пры CNC фрезераванні алюмінію.

Выкарыстанне правільных інструментоў

Ну жа, важная частка CNC фрезеравання алюмінію - гэта магчыма толькі правільна наладзіць вашу канфігурацыю. Не выкарыстоўвайце стандартную фрэзуючую галавку для алюмінію, а карбідную фрэзуючую галавку з спецыяльнымі тітанавымі абкладкамі, якая мае хапаць. Дызайнавана спецыяльна для машынавання алюмінію, гэтыя інструменты выдатна працуюць у заканчэнні і пашырэнні срока службы інструмента.

Дакладна настройка падач і шыбкасцей

Павороты і швидкасці фрезеравання алюмінія - што працюе краща, максімалізуя вывадзенне алюмінія, увесь час заливаючы гладкую паверхню? Няправільныя швидкасці і падачы можуць прывясті да перагрэўкі і забаранні інструмента, што адмоўна ўплывае на вынікі машынування. Таму дасягніце найлепшых рэзультатаў праз калібраванне для зabezпечення maksymalnай продуктыўнасці і срока служby інструмента.

Кантроль таплаці генерыравання

Пры машынуванні алюмінія, тапло, якое генеруецца пры рэзанні, можа спрычынаць віхіленні матэрыяла. Гэта лёгка перамацца халадаваннем ці абмацаннем, каб запобягаць нагрэванню частак і ўплыву на іх размерную целаснасць. У той жа час, CO2-халадальнікі набаго эфектыўней выважаюць смэт, што не толькі падвышыць якасць паверхні, але і пашырыць жыццёвы цыкл інструмента.

Выкарыстанне трохідальнага фрезеравання

Трэхвальнае фрезаванне, якое ўжо стаўляяся папулярным у CNC-фрезаванні, продаецца як спосаб падзейніць трываласць інструмента, зменшыць вытворэнне жару і знізіць сілу рэза на любым рабочым матэрыяле, калі яго спаліваюць з традыцыйнымі метадамі шліфавання. Хоць тэрмічныя перавагі дзейнічаюць адной з важных чыннікаў, па якіх трэхвальнае фрезаванне было запранае і развітае ў сучасных мэтадах обробкі, гэта далёка не адзіная перавага гэтага новога спосабу; сярод іншых рэчай, зараз можна атрымаць лепшую паверхню при вялiкiх хуткасцях, таму што бяспечныя радыяльныя зменшэнні навантажэння чыпі, якія былі сувязаныя з стародавнымі вялiкімі крокамі, больш не патрабуюцца.

Аптымізацыя форміравання чырынакаў

Фрезераванне алюмінію ўсё аб тым, каб ваш працэс фрезеравання праходзіў як можна гладзей і эфектыўней. Кантроль - занадта малявы кантроль дазваляе атрымліваць даўгія ці цвардыя чырпы, якія зменшуюць вытворчасць і скрачуюць жыццё інструмента. Аперацыкі павінны атрымліваць добрае, даўгае чырпы з правільнымі парадкамі рэза, каб уяўляць гэтыя рэчы, якія далей працягнулі б працэс фрезеравання.

Пажалуйста на CNC Фрезераванне

Гэты канчатковы спадчына ўключает детальнае апісанне ўсіх базавых прынцыпаў і некалькі тэхнікаў працэсу, каб дапамагчы ў вырабе високакачэсных частоў CNC-фрезера, як для новічкаў, так і для досвяшчаных ентузіястаў.

Разумеенне CNC Фрезеравання

Фрезэрная обробка CNC аднайдзя на аўтаматызаваную працэдуру, якая выкарыстоўваецца для вырабу частак з метала, пластмасы ці іншага матэрыяла. Створэнне шляхавых інструментоў для рэжучых машинаў дазваляе фрезэрнай обробцы CNC выкарыстоўваць 3D-мадэль часткі, якая можа быць рухана па трzech асях ці багатааксіяльна, каб вылічыць матэрыял з галавнага загатунка.

Віды фрезэрных станкаў CNC

Асі Y. Існуе некалькі відаў CNC-фрезёрок, якія выкарыстоўвайць асю Y, прадстаўляючы звычайнай XZ-картынныя каардынаты, сходныя з токарным станкам, у іншых выпадках выкарыстоўваюцца полярныя размеры, калі ўласцівасці часткі не падтрымліваюць лёгкага перакладання. Гэтая сістэма з'яўляецца рамнай сістэмай, таму што ёй мае мост і верстак спіндлі на адной ці некалькіх падставах.

Мастэрство кнігі кулярных фрезёрных станкоў CNC

Фрезарванне CNC выконваецца з дапамогай розных асноўных крокі, уключая праграмаванне, наладку і фрезарванне. Гэта адносіцца да працэсу ўсталявання інструмента, які выкарыстоўваецца на машыне і фрезе, наладка фіксацыі (клампанне) для галавкі. Пасля ўсёга, праграмаванне апісвае шлях інструментаў, а фрезарванне — гэта фізічны працэс вырэзаючага матэрыялу.

Рэалізацыя перacamу CNC фрезарвання

Чаму CNC фрезарванне кращае за традыцыйныя спосабы абробкі ў вертыкальных фрезарных цэнтрах? CNC фрезарванне стварае шлях інструментаў для малюнкаў, у некаторых з найскладнейшых форм i вузороў, якія спрабаваць уручну ўтварыць было б майма немагчымым.

Віды технік CNC фрезарвання

Частки найвышэйшага якасці на 5-асійнаму фрезераванні, високаспядовай рэз, трохойдалнае фрезераванне НОВЫНАДПАТРЫМАННЕ і шліфаванне ніткі — СКЧ сістэма з разнастайнымі метадамі абдракцыі. Пасля таго, як кожны з указанных вышэй метадалагія мае сваю асобную колькасць сілаў, як некаторыя адзіначна дапушчана для сваёй віды спосабу абдракцыі.

Выберыце найлепшыя інструменты CNC фрезароўнага станка для абдракцыі алюмінію

Правільны выбар CNC фрезарнага інструмента для абдракцыі алюмінію — гэта асноўны крок ў завяршэнні паверхні, каб была добра, зменшэнні рэзальнага абразу і павелічэнні працавідавасці. Колі размаўляецца аб абдракцыі алюмінію, найлепшыя вынікі дацца можна, калі слідуje за правіламі магчымасці выбару.

Выкарыстанне карбідных фрез

Існуе шырокі спектр варыянтаў для фрезэрвання карбонавага вакна ў звязку з яго магутнымі матэрыяльнымі ўласцівасцямі і высоцкімі харастырыстамі машынавання на алюмініі, уключынні карбідныя фрезы, якія залишаюцца стандартам. Падобраваць таксама ёсць версіі з пакрыццем Тітановым Нітрыдам і Алмазападабнай Карбонавай, каб расшырыць магчымасці ў галіне выконання.

Размішэнне па геаметрыі інструмената

Але гэта цалкам іншая гісторыя ў секторы фрезэрвання алюмінія ў геаметрычных ўласцівасцях інструмената. Уздаўжная flute length і helix angle таксама маюць значэнне ў адметцы чырвоў - уладнае значэнне мае тэнденцыя алюмінія ліпнуць, што прыводзіць да накаплення края, калі чырвы не адметваюцца правільна.

Выберыце правільнае пакрыцце

Добрыя пакрыцці ў выпадку інструменту ўжытковыя для палепшэння якасці працэсу і трываласці рапароту інструмента. Калі неабходна выкарыстоўваць алюмініевыя матэрыялы, выкарыстовуюцца розныя тыпы пакрыццяў, такія як: пакрыцце з тітанавага нітрода і алмазна-падобны карбон (DLC) і іншыя. Ця перамалююць фрыкцыю, палепшуюць тэчэнне чыпікаў і захаваюць інсталяваны інструмент ад надмірнага зношу ў складных машынных працэсах.

Аптымізацыя шляху інструмента

Выsoкаскарадная обрабоўка простых частак магчымая, але дакладная аптымізацыя шляху інструмента стане ключавым фактарам, які спрыяжае гэтаму працэсу быцці шырэй і, сінтэзіруючы, зменшыць час пры цяперашнім змене інструментаў, колькасці зноша інструментаў. Прастыма кажучы, гэта ўбудаваны шлях інструмента, які зменшвае колькасць жару, які вытвораецца падчас машыннай обрабоўкі, што, у сваю чаргу, дае лепшую якасць і легкасць машыннай обрабоўкі ўсіх частак.

Інтэграваная халадзенне/смазка

Для зменшэння выработкі жару і зношу інструмента падчас абробакі алюмінія ўжыwaецца халодзільнік ці лубрікант [15]. Прычым, гэтыя халодзільнікі чудова выважаюць жар і дапамагаюць вымываць стружку, што дае добрае паўерхневае заканчэнне і падоўжвае жыццё інструмента.

Разумеячы канчатковую ролю целаснасці ў працэсе Дызайн Для Вырашэнняў (DFMA), вы хочаце, каб усі элементы былі савершанымі перад тым, як перайсці да працы. Чытаць далей... У Inoteq: Наша прысвечаная каманда знаходзіць гарманічны баланс паміж якасцюў і хуткасцю, улічваючы любую промысловую або вырабочую кампанентную абробку на многіх версталах і фрэзніцых станках. Але някаторыя частковыя приклады меж для CNC СТАНКАЎ ЗАЛЕЖНАСЦІ ДЫЯМЕТРУ/ДЛІНІ/ВЫШЫНІ. Прыклад: CNC ФРЭЗЕРНЫЯ СТАНКІ. Можна спадзевася...

Як раз у гэтым CNC фрезераванне вынікае, дазваляючы ідэальны баланс паміж хуткасцю і точнасцю для ідэальнага темпу праўлення, якасць якога можна атрымаць толькі праз тачнае вытворчасць. У особлівасці ў выпадку тачных CNC фрезеравальных аперацый, яны складаюць танец паміж абяцяй захаваць високую эфектыўнасць, узгортаячы выдачу, калі сістэмы залишаюцца як магчыма ніжэй.

Выбар правільнага CNC фрэзара

Прафесійны выбар CNC фрезернага станка неабходны для знайдення чудоўнага балансу паміж тачнасцю і хуткасцю. Выкарыстоўвайце высокасхуткі станак, які мае лепшую тачнасць і паўтаральныя вынікі, таму што ўяўляе бездэфектныя часткі ў найменшым часе.

Дакладна настройка падач і шыбкасцей

Правільны падзел між кавалкамі і хуткасцю пры обробцы гэтага пластычнага метала ўяўляе значную ролю ў гэтай задачы, звычайна - ідэальны баланс паміж таялістасцю / хуткасцю правёўся праваротам у той спрыялівнай кропцы. Пераважная эфектыўнасць завяршылася не выхадам, перавышэнне ліміту хуткасці не мае часу для детальных элементаў. Прамуючы на гэта, баланс між кавалкамі і хуткасцю шыбка важны.

Застосаванне правільных навук і метадалогій

Корыстанне правільнымі інструментамі і метадалогіямі зноў такі асноўнае для стварэння форм, каб забяспечыць, што часткі абработкі быстрыя, але яшчэ дакладныя, як і даецца вышынка якасці. Конкрэтныя тэхнікі фрезэркі CFK, такія як кансолідацыйная і високаспядовая рэжка, ўключваюцца, каб праспішчаць працэс вытвору, у той жа час супрацоўвайучы з адмысленай строгай нормай.

Тэмпература выраблення цепла

Яно думае, што гэты баланс точнасці і хуткасці робіць калоры ўдзельнікам, якія трэба каляваць. Потым пластмасы згинаюцца ад усіх гэтых калор, ну і - згнутая пластмаса не дае добрае якасці частак. У багатах выпадках, застосванне гадоў фокусуецца на выхолажванні і лубрыйцы (такія як хладзільная жыдасць ці мінімальная колькасць лубрыкантаў - спецыяльны мацнейшы цэнтр для DZRE Supra-Fast Tool-holders) каб зменшыць вытворэнне калор падчас машынавання, каб утрымаць целаснасць працэсу.

Рутынна праверайце інструменты на знос

Хто бы там ня был, тачнае фрезаванне патрабуе гэтай асноўнай часткі, якая спазарэвае строгую парадку ў вашых інструментах, калі лічыць на патрабаванні. Інструменты зносяцца і стаюць менш тачнымі, часткі могуць самі быць гіршай якасці, патрабуючы перавалення ці кривых графікаў праўяджання. Працягваючы маніторынг і замянюючы інструменты, гэтыя потэнцыяльныя праблемы можна цалкам уяўляць, забяспечваючы больш удоўгае жыццё вашай машыне з maksімальным эфектам кожнага дні.